【正文】 負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可使用。離開墻面30cm。（3）連墻件應(yīng)水平設(shè)置；（4）超過4米跨度的柱間，在結(jié)構(gòu)邊梁中部過中線位置預(yù)埋高出結(jié)構(gòu)面層50cm即￠486）剪刀撐、橫向撐：應(yīng)沿腳手架全長、全高設(shè)置剪刀撐，每4跨設(shè)一道，即6米45176。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于１50mm。每一步距中部設(shè)一道護(hù)身欄桿。4）嚴(yán)格執(zhí)行六不綁原則：砼接槎未清石子不許綁；鋼筋網(wǎng)片未清凈不綁；未放線不許綁；未檢查鋼筋混偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。85受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。（3)內(nèi)隔墻體的拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋及過梁鋼筋的設(shè)置見圖中的位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求去實(shí)施，并做好保護(hù)工作。（4)當(dāng)板底與梁底平行時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。（8）在梁跨中2/3范圍內(nèi)開不大于φ150的洞，洞位于梁高的中間1/3，在具體設(shè)計(jì)未說明時(shí)，按圖4施工。（2)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。2）基礎(chǔ)鋼筋施工（1)框架柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋，插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不應(yīng)小于LaE，箍筋同柱，間距300mm。6）各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。（4)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式或焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和參數(shù)。5）鋼筋翻樣的料單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工廠房配料制作，并保留原始翻料單備查。5）鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分批和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋的檢驗(yàn)與存放1）所有鋼筋應(yīng)有出廠證明、準(zhǔn)用證、所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場。3).釬探做完后，應(yīng)盡快通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，勘察單位及監(jiān)理單位驗(yàn)槽。 測(cè)量工作人員配置：測(cè)量負(fù)責(zé)人由專業(yè)測(cè)量工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)方案編制、測(cè)量質(zhì)量控制，測(cè)量計(jì)劃制定。在不受施工干擾，通視良好的位置設(shè)置控制引樁，同時(shí)在周邊永久建筑物上做好顯著標(biāo)記，控制樁采用20020010mm鋼板，加焊Φ12錨筋，埋入C20砼基礎(chǔ)內(nèi)（400400800），在板上刻畫“+”字絲,確定精密點(diǎn)位，并在樁位上用鋼管搭起保護(hù)架子，防止損壞樁位。、平刨等小型電動(dòng)工具?，F(xiàn)場考慮消防用水管線，沿建筑豎向高度設(shè)一根DN70管并裝消防備用閥（每層設(shè)一個(gè)）。：由項(xiàng)目部組織全體管理工作人員和各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人員參加的質(zhì)量、技術(shù)意識(shí)提高學(xué)習(xí)會(huì)，并對(duì)各專業(yè)勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)程的講座，提高操作技能。施工現(xiàn)場配備一臺(tái)汽車混凝土輸送車進(jìn)行水平、垂直方向澆筑砼。： 30天，2010年7月1日 7月30日。 （2）施工流水段計(jì)劃：本工程施工不劃分流水段，采用單項(xiàng)工程平端施工。本工程的主要材料、工具垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)20M龍門架作為主要運(yùn)輸機(jī)械。因此，配備足夠的模板、架料和設(shè)備。設(shè)置：下設(shè)工程部、物資部。：積極地協(xié)助業(yè)主抓好投資控制，在深化設(shè)計(jì)過程中提出合理化建議,科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，努力降低成本，減少消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。（3）排水管為PVCU管，粘接。：粘貼75mm厚膨脹聚苯板。1)屋面排水為有組織的外落水形式2）防水層：≥4厚高聚物改性瀝青防水。：刮膩?zhàn)禹斉?。?）采暖方式為M132型腔內(nèi)無砂鑄鐵散熱器采暖。:確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn):2010年7月1日開工,2010年10月23日竣工。項(xiàng)目班子各管理層設(shè)置：（1）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層：由一名項(xiàng)目經(jīng)理（國家一級(jí)資質(zhì)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理）、兩名項(xiàng)目副經(jīng)理（一名負(fù)責(zé)土建施工、一名負(fù)責(zé)安裝工程）和一名總工程師組成（負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計(jì)及方案制定），以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組織該工程的生產(chǎn)要素，項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在本工程工程上的代表，具有資金管理、人事調(diào)度、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備使用的權(quán)利，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度、安全、文明施工等負(fù)責(zé)。并配備充足的模板及工具來保證施工的連續(xù)和均衡。現(xiàn)場的混凝土需用量，因采用每層一次整體平端澆筑，砼一次用量大，采用商品砼，砼水平運(yùn)輸使用汽車砼運(yùn)輸車送到現(xiàn)場，垂直運(yùn)輸由汽車砼輸送泵車送至澆注位置。做好清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)工作，加緊整理各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理確保工程的一次驗(yàn)收成功。砼剪力墻制作大模板拼裝，用Ф14鋼筋對(duì)拉螺栓連接墻模板，鋼管硬架作支撐。（5）鋼筋連接：框架柱、梁、板中直徑 ≥Ф16的鋼筋均采用直螺紋連接，先經(jīng)試驗(yàn)合格后實(shí)施。，及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并把發(fā)現(xiàn)問題匯總。砼泵車布置在建筑物西側(cè)。 N1=700（l/m179。施工設(shè)備供應(yīng)能力、材料供應(yīng)計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃安排：主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃安排： 設(shè)置一臺(tái)50M半徑的塔吊及一臺(tái)汽車混凝土輸送泵車。施工技術(shù)及保證措施 施工測(cè)量 根據(jù)總平面圖和城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)仔細(xì)核查，確定無誤后，采用全站儀引測(cè)，建立首級(jí)控制網(wǎng)。地上部分采用激光垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，在地上一層通視條件良好、便于觀測(cè)控制的位置布設(shè)測(cè)控點(diǎn)。清槽、坡道處理分層開挖放開挖邊線工藝流程圖： 驗(yàn)槽釬探土方開挖至坑底（預(yù)留30cm覆土）基槽復(fù)驗(yàn)部分地基處理1）.按基礎(chǔ)底標(biāo)高開挖應(yīng)預(yù)留30cm的覆土，最后采用人工清槽將剩余土方清至坡道處，待機(jī)械退場時(shí)清出坑外，清槽底土方時(shí)應(yīng)按測(cè)量標(biāo)高掛水平線清槽，禁止超挖。土方回填時(shí)再運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行回填。4）鋼筋進(jìn)廠后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格，檢驗(yàn)合格。3）在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎、安裝提供便利。 3）電弧焊（1)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才能允許上崗操作。有關(guān)鋼筋焊接的具體施工工藝和要求詳見《鋼筋焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書》。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片，調(diào)整刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。（4)柱子箍筋一般為復(fù)合筋，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉式，并做成135176。（6）梁底部縱向鋼筋的搭接，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨度搭接。（12)梁在一跨內(nèi)梁頂標(biāo)高有變化時(shí)，當(dāng)高差≤100時(shí)，鋼筋可彎折通過，當(dāng)高差＞100時(shí),具體可參照標(biāo)準(zhǔn)施工圖集.5）.板鋼筋的綁扎：（1)板的底部鋼筋伸入支座≥10d且應(yīng)伸至支座中心線。6）其它：（1)較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放，并對(duì)操作工人詳細(xì)交底。5尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。2）嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。結(jié)構(gòu)及裝修施工時(shí)外腳手架采用鋼管扣件式腳手架，沿架體四周外圍滿掛綠色密目式安全網(wǎng)封閉。各接頭中至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3，即500mm。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于５00mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，即600mm；５）連墻件：（1）宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于３00mm；（2）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿外開始設(shè)置；連墻件采用矩形布置，連墻件垂直間距按樓層高度設(shè)二道拉接，不大于4米。7）腳手架搭設(shè)、拆除的順序：（1）搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按建筑物的平面形狀放線→鋪設(shè)墊木→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根豎立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在閉市二道邊墻件后方可拆除）→第三、四步大橫桿扣橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐、橫向斜撐、鋪設(shè)腳手板→綁扎護(hù)身欄桿和擋腳板→掛立安全網(wǎng)。擰緊扣件螺栓時(shí)松緊程度適當(dāng)，以扭矩達(dá)到40～。9）外腳手架的防護(hù)：外腳手架底部采用全封閉，架體與物建筑物的空擋用平網(wǎng)防護(hù)。高度超過4米的柱，在柱子的某一邊的模板中間開設(shè)200300的洞口以便砼下料和振搗，封墻洞口的模板即能與大模板連成一體，又能方便拆卸。各種材料按計(jì)劃進(jìn)場，并驗(yàn)收合格。3鋼卷尺對(duì)角線誤差177。（6）柱陰角模板搭接縫。3） 梁模板及支撐梁底模采用12厚雙面覆膜竹膠板和50100木方級(jí)定型底膜,側(cè)模板也用12厚竹膠板, 50100木方做成定型模板,在拼縫處貼密封膠條,梁底支撐采用單獨(dú)的鋼管腳手架支撐體系,方便于現(xiàn)澆板模的早拆。7）模板拆除和維修（1）模板拆除：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆、先拆除非承重模板，后拆除外墻模板，最后拆除內(nèi)墻模板。2）認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 模板成型保護(hù)：預(yù)拼裝的模板要有存放場地，場地要平整，模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形，不得亂放模板。大模板要堆放在指定地點(diǎn)，必須有可靠的安全防護(hù)措施，不得隨意堆放。為了保證泵送砼能順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)砼坍落度控制在16177。項(xiàng)目部隨時(shí)派技術(shù)員、試驗(yàn)員到砼攪拌站對(duì)水泥、砂、石等材料進(jìn)行抽查，看其是否全面履行合同。砼運(yùn)到現(xiàn)場、應(yīng)符合澆筑前的坍落度，檢查合格后方可使用，現(xiàn)場收料人員要認(rèn)真填寫產(chǎn)品砼小票，詳細(xì)記錄每車砼進(jìn)場清單，開盤時(shí)間，澆注時(shí)間，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即予以退還，不得使用。柱澆注前先從其根部澆筑5—10Cm厚砼同標(biāo)號(hào)去掉石子的水泥、砂漿，然后分層下料澆注砼。④搭設(shè)雙排鋼管腳手架搭出平臺(tái)。普通砼要保證養(yǎng)護(hù)7天，抗?jié)B砼要養(yǎng)護(hù)14天，進(jìn)入冬季，還要加強(qiáng)保溫。（5）根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定折模板時(shí)間，、保證砼表面因強(qiáng)度不夠而粘模。 作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層時(shí)，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。按施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙的門窗洞口位置尺寸，層高，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫焊接。在砌體頂部與梁板交結(jié)處使用實(shí)心機(jī)紅磚補(bǔ)砌，并斜砌與板梁底頂緊，用砂漿添實(shí)。4）墻拉筋應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范嚴(yán)格設(shè)置，從構(gòu)造住轉(zhuǎn)角處每邊長1m，并于柱內(nèi)預(yù)埋鐵件或鋼筋焊接牢固。 防水工程：1）準(zhǔn)備：將屋面全部清理干凈，找平層干燥后，且水泥沙漿強(qiáng)度達(dá)到要求。（2）管根、陰陽角處理：管根及陰陽角部位應(yīng)做成半徑R=10mm的圓角或鈍角，以保證防水層緊密同基層連接。（5）第三層涂膜的施工，在二層涂臘固化后，在涂刮第三層涂膜，在三層涂膜的施工完畢又未固華時(shí)，在其表面稀稀地撒上小量干凈的石渣，以增加它和將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力?；忧謇怼?yàn)收防水層、保護(hù)層→砌磚墻保護(hù)墻→檢查土質(zhì)→分層鋪土耙平→層夯實(shí)→取樣試驗(yàn)合格→分層驗(yàn)收。打夯應(yīng)按縱向橫向分別打夯，縱橫交錯(cuò)不得遺漏。⑵查地漏標(biāo)高，用細(xì)石砼將地漏四周堵嚴(yán)?？p的深度宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，隨做清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。1）施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并做出翻樣圖。我公司大量的工程實(shí)踐中，對(duì)于處理這里問題總結(jié)了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能準(zhǔn)確處理干掛石材施工過程可能遇見的各種難題。12cm，焊接高度hf=6mm，要求焊縫飽滿，不準(zhǔn)有砂眼。⑼清理石材飾面，貼防污膠條，嵌縫。⑶墻面污染：其主要原因：打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時(shí)進(jìn)行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進(jìn)行刮凈。（4）砼表面的灰塵、泥垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕，按規(guī)定在混凝土和砌體結(jié)合處增加鉛絲網(wǎng)。（4）做上部灰餅：在距頂棚150200mm處和在墻面的兩端距陰陽角150200mm處，各按已確定的抹灰厚度兵兩塊灰餅，并依這兩塊餅為依據(jù)拉線，灰餅為5050mm為宜。（7）抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水潤濕墻面，然后在兩筋之間用刀抹上底灰，用木抹子壓產(chǎn)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。3）材料要求（1）按照甲方與設(shè)計(jì)的要求選擇材料。3)施工中要與其它專業(yè)配合，以免管線在施工中和其它專業(yè)發(fā)生沖突，以滿足規(guī)范中有關(guān)規(guī)定的要求。5）鋼管使用前，應(yīng)作防腐處理。5)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電裝置設(shè)置要符合規(guī)定要求，每個(gè)用電回路必須安裝漏電保護(hù)器，配電箱室外設(shè)置時(shí)應(yīng)防水并上鎖。（3）使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使之均勻無沉淀。、涂料裝飾1）基層處理將砼外墻表面灰塵、油污清除干凈，對(duì)較大孔洞口麻面用摻入界面劑的水泥漿調(diào)成膩?zhàn)樱瑢⒈砻嫘扪a(bǔ)平整。抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺由上至下刮平，不平處或有較大眼處，補(bǔ)襪砂漿，然后用刮，直至刮平為止。最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度不超過25mm，且不小地7mm，否則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙填實(shí)后方可進(jìn)行抹灰。 1）材料準(zhǔn)備水泥：。墊片需做防腐處理。⑶掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)記。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。⑵選擇掛件形式，進(jìn)行承載破壞性試驗(yàn)及疲勞破壞性試驗(yàn)。3）大理石地面施工（用于樓梯間）⑴施工條件墻面、溝槽、暗算、地漏、排水孔已完工；門已安裝并做好保護(hù)；墻面水平線彈好。2）磚鋪貼施工技術(shù)⑴面磚施工工藝⑵合層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm。2）回填土必須按規(guī)范要求分層夯實(shí)。若含水率偏高，可采取翻松、涼灑。：機(jī)具：硅式打夯機(jī)二臺(tái)，振沖式打夯機(jī)二臺(tái)。（4）必須徹底清掃要做防水處理的基層表面，并保護(hù)干燥。層面坡度按設(shè)計(jì)2%，排水方向水管差位置符合設(shè)計(jì)。材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，和出廠合格證，準(zhǔn)用證。砌筑墻體與機(jī)電等專業(yè)配合留槽及洞口。 3）砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊規(guī)格制皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角出及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。砌筑前應(yīng)將樓