【正文】 面 PLC 和操作員站啟動(dòng)后， CRT 顯示主畫(huà)面如下： 電解海水制氯裝置操作運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 13 流程畫(huà)面主要顯示制氯系統(tǒng)的整個(gè)工藝流程，主要包括電解方面相關(guān)項(xiàng)目，海水泵、電動(dòng)閥、整流器、相關(guān)傳感器?？梢灾庇^(guān)對(duì)比哪個(gè)電解槽電壓高低的程度，一目了然。 注意：慎重修改各設(shè)定值，并且只有以管理員帳號(hào)登錄后才有修改權(quán)限！ 用戶(hù)登錄畫(huà)面 操作本系統(tǒng)必須用已有的帳號(hào)登陸 。 設(shè)備運(yùn)行 海水泵、整流器、加藥泵，都可以單獨(dú)控制，方法是：鼠標(biāo)指需 要開(kāi)啟的對(duì)象，待選擇有效后（對(duì)象的提示框出現(xiàn)），單擊畫(huà)面，則會(huì)出現(xiàn)另外一提示畫(huà)面，以 1風(fēng)機(jī)為例，單擊 1風(fēng)機(jī)，會(huì)出現(xiàn)操作窗口， 在窗口里邊有“啟動(dòng)”“停止”選擇按鈕，可對(duì)海水泵進(jìn)行操作。 自動(dòng)模式是根據(jù)儲(chǔ)罐液位的情況，自動(dòng)進(jìn)行加藥和停機(jī)操作。 停機(jī)順序 將整流器電流降為 0，然后停整流器。 f. 停止海水泵、加藥泵的運(yùn)行。正常運(yùn)行期間，為確保裝置安全可靠地運(yùn)行，必須按有關(guān)進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)。 每周的維護(hù) a. 檢查水泵的噪音和振動(dòng)是否正常。 d. 根據(jù)槽壓值和產(chǎn)氯量確定是否需要酸洗。 次氯酸鈉儲(chǔ)罐 由于存在鈣鎂沉淀物，在連續(xù)運(yùn)行的情況下，建議每周排污一次。出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象應(yīng)立即將系統(tǒng)停止，將電解槽內(nèi)金屬顆粒酸洗后排掉。如果壓力未達(dá)到 0． 2Mpa，整流器不允許加電。 試劑 a. 碘化鉀（ KI）分析純 b. 硫代硫酸鈉（ Na2S2O3（ 3） 式中 ： G—— 產(chǎn)氯量（ g/h） B—— 鹽水流量（ m3/h） —— 鹽水密度（ Kg/l） 電流效率計(jì)算 a. 記錄整流器的輸出電流、電壓 b. 按公式（ 4）計(jì)算電流效率（η） η =G/ A 100% 硫代硫酸鈉溶液的標(biāo)定 重鉻酸鉀溶液的配制 a. 準(zhǔn)確稱(chēng)取在 120℃下干燥至衡重的重鉻酸鉀 ， b. 用蒸餾水溶解，并移入 1L容量瓶中稀釋至刻度，搖勻。如果溫度高于相應(yīng)數(shù)值，應(yīng)立即將整流器停下檢查冷卻水出入閥門(mén)是否打開(kāi)，壓力、流量是否達(dá)到額定值，確認(rèn)后等整流器溫度恢復(fù)，方可重新開(kāi)啟。 泵類(lèi) 泵在開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)： 電解海水制氯裝置操作運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 23 1． 必須將泵的出入口閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)； 2． 保證油箱里有一定的潤(rùn)滑油，油箱中潤(rùn)滑油應(yīng)保持在油窗的 1/4～ 1/3之間； 3． 泵在任何情況下都不能反轉(zhuǎn)，如有反轉(zhuǎn)，一般是由于泵后的逆止閥卡住沒(méi)有關(guān)閉； 4． 泵的機(jī)械密封在正常情況下，不允許有漏水或少量的滴水現(xiàn)象。 2．檢查電解槽是否有漏水，以及槽后銅排是否有局部溫度過(guò)高處。 每年的維護(hù) a. 對(duì)水泵進(jìn)行拆卸檢查，如有部件損壞，應(yīng)及時(shí)更換。 c. 檢查電解槽 各密封面和導(dǎo)電螺栓是否有漏水。 維護(hù)說(shuō)明 定期維護(hù) 每天的維護(hù) a. 目視檢查設(shè)備和管道是否漏水。 電解槽的酸洗 a. 稀鹽酸的配制 把濃鹽 酸配成濃度為 8%— 10%的稀鹽酸溶液待用。 整流器停機(jī)后，停海水泵，停加藥泵，關(guān)閉電動(dòng)閥。當(dāng)液位降至低位時(shí)，連續(xù)加藥泵自動(dòng)停止。（保證海水充滿(mǎn)電解槽） 滿(mǎn)足上 面條件整流器就可以啟動(dòng)。 退出系統(tǒng) 電解海水制氯裝置操作運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 18 只有“管理員”級(jí)別的帳號(hào)才可以退出系統(tǒng)。 圖表趨勢(shì)畫(huà)面 以圖表坐標(biāo)系的方式顯示各系統(tǒng)參數(shù)的運(yùn)行實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史 曲線(xiàn)。 運(yùn)行參數(shù)畫(huà)面 參數(shù)畫(huà)面詳細(xì)顯示了系統(tǒng)運(yùn)行的各參數(shù)，包括：電解槽工作電流、電壓，海水流量，電解槽出口溫度，儲(chǔ)罐液位等等。 ? 停運(yùn)加藥泵。 b. 根據(jù)需要選擇 1 組或 2 組或兩組同時(shí)運(yùn)行。 c. 根據(jù)需要選擇 1組或 2組或兩組同時(shí)運(yùn)行。 b. 將低壓配電柜上所有遠(yuǎn)控 /就地開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)控”。 如：必須先開(kāi)海水泵后，才能開(kāi)啟整流器。 系統(tǒng)啟動(dòng)邏輯： 海水泵啟動(dòng) 達(dá)到設(shè)定流量 整流器啟動(dòng) 達(dá)到設(shè)定液位 連續(xù)加藥泵啟動(dòng) 達(dá)到高液位 進(jìn)入運(yùn)行監(jiān)控。 次氯酸鈉貯存罐液位高／低聯(lián)鎖啟停加藥泵； 3. 系統(tǒng)運(yùn)行 系統(tǒng)運(yùn)行模式 根據(jù)需求，系統(tǒng)可有兩種工作模式：手動(dòng)模式和自動(dòng)模式。 電解海水時(shí)，除產(chǎn)生次氯酸鈉和氫氣外，還不可避免地產(chǎn)生鈣、鎂沉淀物，并在電解槽陰極上累積，導(dǎo)致電解槽槽電壓升高，電流效率下降，電耗增大。 1mm，材質(zhì)： PP 臺(tái) 2 臺(tái)灣凡宜 37 磁翻柱液位計(jì) BP261B1K1I3， L=1000177。 除上述反應(yīng)外，由于海水中存在鈣、鎂離子 ,電解時(shí)這些離子會(huì)在陰極上形成鈣和鎂的沉淀物，增加電能的消耗。 工作原理 含有氯離子的海水流經(jīng)電解槽時(shí)，給電解槽通以直流電，在電解槽內(nèi)產(chǎn)生如下反應(yīng)： 陽(yáng)極反應(yīng)： 2Cl→ Cl2+2e 陰極反應(yīng)： 2H2O+2e→ 2OH+H2↑ 極間的化學(xué)反應(yīng)： （ 1） Cl2+2OH=ClO+Cl+H2O （ 2） ClO+H2O=HClO+ OH （ 3） HClO=H++ ClO 總反應(yīng)： NaCl+H2O→ NaClO+H2↑ 平衡反應(yīng)（ 1）、（ 2）和（ 3）的運(yùn)行方向主要取決于 PH 值和環(huán)境溫度。 主要設(shè)備清單如下： 類(lèi)別 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格和型號(hào) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠(chǎng)家 備注 工 藝 設(shè) 備 1 電解槽 SC330/1, 90Kg/h 套 2 美 國(guó) STDN/賣(mài)方 2 海 水預(yù)過(guò)濾器 Q=140m3/h, 本體 /濾網(wǎng) 316L濾 網(wǎng) 1mm； 臺(tái) 2 大連 鵬暉 3 海水泵 CZ50160 材質(zhì)： 鈦 Q=60m3/h,H=25m 臺(tái) 3 大耐 4 自 動(dòng)反沖 洗過(guò)濾器 ,流量 140m3/h 本體 /濾網(wǎng)材質(zhì) 316L，濾網(wǎng)； 臺(tái) 2 大連 鵬暉 5 連續(xù)加藥泵 CZ50160 材質(zhì)： 鈦 Q=50m3/h,H=25m 臺(tái) 3 大耐 6 沖擊加藥泵 CZ65160 材質(zhì)： 鈦 Q=100m3/h,H=25m 臺(tái) 2 大耐 7 次氯酸鈉儲(chǔ)罐 容積 Q=50m3 ，材質(zhì)： 玻璃鋼 臺(tái) 2 賣(mài)方 8 風(fēng)機(jī) ，材質(zhì)： FRP Q=3786m3/h N=3KW 臺(tái) 4 青島風(fēng)機(jī)廠(chǎng) 電解海水制氯裝置操作運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 5 類(lèi)別 序號(hào) 名稱(chēng)