【正文】 護(hù)。、翻樣人員審圖，并提出具體的委托加工單，對電梯、門窗、通風(fēng)道等材料，提前聯(lián)系廠家，通知業(yè)主、監(jiān)理，提前考查，最后開標(biāo)確定半成品分供方。：自甲方指定水源接D100上水主干管,沿臨時道路方向（東西方向）布置,并分別在相應(yīng)位置接上樓上水管D85,攪拌站上水管D50（向試驗室分支管D25）,廁所上水管D50,食堂上水管D50（洗水池分支管D25）。施工臨時供電采用兩級控制：自變壓器接施工配電室。場區(qū)道路硬化。內(nèi)抹灰，刷白門衛(wèi)10磚墻制作，外刷藍(lán)漆木工棚50石棉瓦圍擋，石棉瓦屋頂鋼筋棚200安全網(wǎng)圍擋，石棉瓦屋頂攪拌站80水泥砂漿砌磚墻，房頂石棉瓦。由技術(shù)員積極協(xié)調(diào)業(yè)主。為便于以后的首層車庫測量，應(yīng)嚴(yán)格做好場地主控樁點的保護(hù)。地下室部分用外控法施測，用經(jīng)緯儀將上部控制軸線返測到基礎(chǔ)樓面，再用經(jīng)緯儀、50m鋼尺及小盒尺量測，抄測地下室控制標(biāo)高線時，用DS3水準(zhǔn)儀根據(jù)附近水準(zhǔn)基點在上人馬道的豎向支撐（須垂直）上測出一水平標(biāo)高（臨時），再用鋼尺沿著支撐豎向量取定出需測的標(biāo)高控制點，涂上標(biāo)記（臨時），經(jīng)多次復(fù)核無誤后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行地下室的散點施測。傳遞至施工層時，用DS3水準(zhǔn)儀檢校，若三點較差不大于3mm，取其平均值作為本層的標(biāo)高控制，否則應(yīng)重新量測。1mm以內(nèi)，同一水平線的標(biāo)高誤差控制在3mm以內(nèi)，在不便于用水準(zhǔn)儀的地方可用透明水管施測?；訖C(jī)械開挖從東向西分二層進(jìn)行開挖，挖土放坡系數(shù)確定為1：，根據(jù)設(shè)計要求，、,開挖深度從177。每層鋪攤后，隨之耙平。填方表層1米以內(nèi)不得采用有凍土塊的土回填。鋼筋基礎(chǔ)底板馬凳采用Φ16短鋼筋焊接，間距按1000mm放置，以上頂板鋼筋采用ф8鋼筋馬凳，每平米設(shè)一個，梅花形布置。根據(jù)底板外邊線外移30mm，為防水工程做法厚度。(2)導(dǎo)墻模板：導(dǎo)墻高出底板300mm，高出底板頂面300mm。模板進(jìn)場須檢查具有足夠的剛度。、梁模板安裝的要求（1）板底支撐采用鋼管排架滿堂布置，間距1200mm，梁底用鋼管背楞，鋼管用扣件與鋼管架立桿連接牢固，間距同鋼管架立桿，梁底鋼管中間加一道頂撐。（1）按照規(guī)定要求，對于板跨小于2m的，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的50%；板跨大于2m，小于8m的，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%。 30003000施工記錄（1）本工程基礎(chǔ)底板為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為500mm，施工段的劃分以后澆帶為界分為三段。砼采用自拌砼，內(nèi)外墻交接處用雙層鋼絲網(wǎng)隔開，（2）砼須分層澆筑振搗，分層高度500mm，澆筑砼前墻底先澆筑一層50mm厚同標(biāo)號減石子砂漿，以利于墻底砼接縫的密實。（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。在首層搭設(shè)雙層安全網(wǎng)。(2)框架柱鋼筋綁扎焊接施工工藝 施工準(zhǔn)備→柱立筋焊接→綁箍筋→綁扎保護(hù)層墊塊→鋼筋綁扎工程隱蔽驗收→與模板工序交接(1)由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場主任工程師審批后才允許進(jìn)行加工。(4) 鋼筋綁扎時，應(yīng)注意鋼筋的錨固、搭接長度、位置、保護(hù)層的厚度，均必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。底板采用竹編板組合；支撐采用鋼管和木方組合，現(xiàn)場拼裝。(5)頂板模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍：模板板縫標(biāo)高表面平整度板面高低差≤2mm+2～5mm≤4mm≤2mm(6)頂板模板拆除頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后，即可進(jìn)行模板拆除；模板拆除從一邊向另一邊進(jìn)行，先拆橫桿再拆立桿，拆模人員站在已拆除模板位置的下方，讓頂板模板及木方自由落下，有與混凝土粘在一起的模板采用鉤子鉤下，集中運出。：(1)除施工方案中設(shè)置的施工縫，其它部位不留施工縫，混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑。（1）常溫下應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，專門派人負(fù)責(zé)澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。，接地電阻≤4Ω，接地體單獨設(shè)置。(2)砌塊要上下層錯縫砌筑，搭接長不小于砌塊長度的1/3。外墻鋁合金門窗需放置預(yù)制砼塊，間距按廠家要求。：基層清理→涂滾(刷)基層涂料→涂刷底油→鋪貼SBS卷材→粘貼、封邊→質(zhì)量檢查→驗收。、衛(wèi)生間、開水間等防水涂料：基層清理→涂滾底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→驗收→蓄水試驗（噴淋）→保護(hù)層→蓄水試驗（噴淋） (1) 采用防水涂料防水施工，陰、陽角、管根周圍均做小圓弧，并加設(shè)附加層一道。 (2) 防水施工不得在大風(fēng)天和雨雪天進(jìn)行。在實際施工中需要臨時拆除聯(lián)墻桿時，必須采取有效的補(bǔ)救措施，以防止立桿失穩(wěn)。 為緩解裝修工期的緊張，每次結(jié)構(gòu)驗收完成后立即插入裝修施工，為早日全面竣工贏得時間。(3) 建立固定的生產(chǎn)、技術(shù)、消防、環(huán)保及材料供應(yīng)管理等協(xié)調(diào)制度。：放線→砌二次結(jié)構(gòu)、隔墻→門窗框（附框）安裝→墻面抹灰→樓地面工程→墻面、頂棚刮膩子涂料→門窗扇、玻璃安裝→門窗等木質(zhì)品油漆涂料→地面清理。(3)室內(nèi)墻裙一般要比罩面灰墻面凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理，必須保證線條平直通順，棱角分明。(3)磁磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差，并預(yù)先浸水濕潤后涼干。(6)待面磚貼完后，檢查平整度，有否空鼓等現(xiàn)象，合格后用清水沖洗、擦凈，用白水泥漿擦縫，要涂擦均勻，深淺一致，并保證磚面干凈。(5)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。石材具有合格證和檢驗報告。b、室內(nèi)施工腳手架、吊籃等作業(yè)條件，以及運輸設(shè)備的設(shè)立。b、放控制線：(a)石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找房間、墻面的規(guī)矩和方正。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不需要太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6～10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。e、在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，將罰分明。b、開裂原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。大理石顆粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草繩、草簾捆扎，注意不要受其他污染。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。(1)施工工藝流程：基層清理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅及沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序，待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時縫與縫之間結(jié)合緊密。(6)施工時注意的質(zhì)量問題：a、接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻原因分析：對石材的檢驗不嚴(yán)格、鑲貼前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)。k、清理：溝縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。利用螺絲與骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固，間距要求相鄰兩塊板之間掛件為80～100mm。c、挑選石材：石材進(jìn)貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。對墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。c、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼按照設(shè)計要求規(guī)格準(zhǔn)備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。墻面石材干掛施工工藝目前廣泛運用，已經(jīng)逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濕掛法施工。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。(3)修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。瓷磚表面若有花型，應(yīng)使所有花型方向保持一致。(5)抹面層砂漿時，應(yīng)先將墻面洇濕，按設(shè)計圖紙要求彈分隔線，粘分隔條，再抹面層沙漿。：外墻面抹灰→外墻面按設(shè)計定分隔線→外墻鋁板鋪貼→安裝玻璃幕墻→腳手架拆除→臺階、散水→勒腳裝飾。進(jìn)入裝修階段，內(nèi)外裝修將存在許多水平、垂直交叉點，總體應(yīng)遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修應(yīng)始終處于網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路上。(1)工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。施工中組建砌筑、抹灰、木工、油工等多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。 架子防護(hù)工程，及時基槽回填，主體結(jié)構(gòu)開始施工時，搭設(shè)落地式雙排腳手架，外排架子搭設(shè)封閉式安全網(wǎng)防護(hù)，底排滿鋪腳手板，下掛水平安全網(wǎng)。地漏四周混凝土要密實、平整。 (2) 根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長向與流水坡度成垂直。 (1) 用防水砂漿將出屋面管根部及設(shè)備基礎(chǔ)修補(bǔ)抹平，做防水找平層。(4)砌筑時，立皮數(shù)桿，采用單面掛線，每層都要穿線看平，隨時用靠尺校平，以減少表面抹灰的厚度。、四、六、八層樓面搭設(shè)卸料平臺，利用塔吊進(jìn)行垂直運輸，卸料平臺相互之間須錯開?？蚣芙Y(jié)構(gòu)四周用棉被封閉，并根據(jù)冬施熱工計算，在結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝供暖系統(tǒng)。任何人不得隨意踩踏主筋改變其位置，尤其是懸臂構(gòu)件（如外挑樓梯休息平臺）的負(fù)彎矩筋。模板縫加貼海綿密封條，防止跑漿。(2)采用雙層木方做背楞，下層100100mm木方間距同下部支撐體系，上層50100mm木方間距300mm。(5) 箍筋加工必須遵循設(shè)計要求和施工規(guī)范?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定詳細(xì)的節(jié)約措施，降低材料損耗。；搭設(shè)時，認(rèn)真做好技術(shù)交底，防止出現(xiàn)意外傷害事故。（3）樓梯接槎留置在板上3個蹋步處。（4）振搗插點距離小于500mm，振動時間約15S，快插慢拔，避免漏筑或過振現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑順序先東向西，由于混凝土初凝時間為2H，因此混凝土澆筑分段進(jìn)行，每段寬度3m。拆模時必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人出具拆模通知書，嚴(yán)禁私自拆模。在安放次龍骨前，主龍骨應(yīng)先調(diào)至正確的標(biāo)高，然后安放50X100木枋作次龍骨，其安放間距為30cm。(3)墻體支撐用鋼管上中下設(shè)置四道，且間隔不得大于1200mm。為保證墻體厚度準(zhǔn)確，采用內(nèi)支外頂，用鋼筋按墻厚加工好墻內(nèi)撐鐵，撐鐵中部按規(guī)范加焊止水鋼片。做完防水后抹1:3水泥砂漿找平層。施工準(zhǔn)備→鋼筋放樣→鋼筋加工制作→頂板鋼筋分格劃線→框架主梁鋼筋綁扎→次梁鋼筋綁扎→短向鋼筋擺放→長向鋼筋擺放→綁筋→預(yù)留電線管、燈盒→綁上層加強(qiáng)筋→綁設(shè)固定筋→綁設(shè)鋼筋馬凳→綁扎保護(hù)層墊塊→隱蔽驗收。，所有鋼筋均由現(xiàn)場加工成型。，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。 ，施工時采用機(jī)械拌灰，將灰土充分拌合均勻,每層虛鋪厚度300mm, 用壓路機(jī)碾壓密實。觀測時應(yīng)固定觀測人、固定觀測儀器、固定觀測路線，觀測數(shù)據(jù)要及時整理，計算出沉降量。每層的水準(zhǔn)測量須在檢校控制點合格后，方可進(jìn)行。施工至地面時將外控點，用經(jīng)緯儀引測至首層樓面。樁點完成后及時做好圍護(hù)。第五章 主要施工方法進(jìn)場前根據(jù)現(xiàn)場實際情況用全站儀定出樓角控制座標(biāo)點，然后根據(jù)樓角控制座標(biāo)點引出各軸線控制樁點。浴 室12混合砂漿砌磚墻，內(nèi)抹灰1：3水泥砂漿，屋頂石棉瓦由項目部生產(chǎn)股編制，報生產(chǎn)副經(jīng)理審核，并經(jīng)項目經(jīng)理或項目執(zhí)行經(jīng)理審批后實施。（1）根據(jù)施工需要認(rèn)真對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，臨設(shè)報批后組織勞動力進(jìn)行實施。施工區(qū)控制：上樓箱（分控兩個流動箱，主要向電焊、施工照明等供電），施工電梯箱，塔吊箱，混凝土輸送泵箱，鋼筋加工箱，木工房箱，攪拌站箱（分控試驗室），水電用電箱（分控水電加工、照明）。詳細(xì)見臨水方案。，對各班組認(rèn)真做好施工前技術(shù)交底。、設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計要求，及時與建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位人員配合，進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審。（詳見附圖）根據(jù)現(xiàn)場甲方指定規(guī)劃線，搭設(shè)2米高臨時施工圍墻。所有裝修材料及成品均實行“樣板制”（尤其是特殊工藝要求的材料），在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品后，送業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員鑒定和認(rèn)可。主要機(jī)械、機(jī)具用量計劃表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單位使用功率使用時間1塔式起重機(jī)QTZ401臺50KW20032砼輸送泵HBT601臺75KW20093攪拌機(jī)1套15KW20094振動機(jī)５5振搗棒HZ6X5010根200106高壓水泵HZJ601臺4KW20047手推車50輛20078電焊機(jī)BX15002臺38KVA20099電渣壓力焊機(jī)MH361臺40KW200710電鋸MJ1061臺2001011電刨MB504A1臺3KW2001012鋼筋彎曲機(jī)GW401臺200913鋼筋切斷機(jī)GW4021臺200914卷揚機(jī)3T1臺15KKW200915電錘、電鉆1/1個2001016經(jīng)緯儀J61臺200917水準(zhǔn)儀S31臺200918鋼尺50米1把2009水電設(shè)備19套絲機(jī)1臺