【正文】 凝土結(jié)構(gòu)。、土腐蝕性評價廠址區(qū)地下水類型主要為上層滯水。層⑩ 黏土夾粉砂（）：青灰色、灰色，很濕，軟塑~可塑，夾薄層粉砂，厚度比一般為1/20~1/8，局部呈互層狀，有光澤，干強(qiáng)度、韌性高。局部巖性為粉質(zhì)黏土。廠址區(qū)地基土主要由第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)沖積和人工堆積成因的素填土、黏土、粉土夾粉質(zhì)黏土、粉砂夾粉土、黏土夾粉砂、粉細(xì)砂以及粉質(zhì)黏土等組成，地基土可劃分為12個巖土單元體，現(xiàn)將其自上而下敘述如下： 層① 素填土（）：灰色，稍濕，主要由黏土、粉質(zhì)黏土及少量建筑垃圾組成，混植物根莖，性質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)松散，堆積時間長短不一。長深高速公路從園區(qū)西側(cè)穿過，規(guī)劃趙和路與之相接并形成互通；淮徐高速公路從園區(qū)東北部貫穿，規(guī)劃通過渠南片區(qū)疏港公路向東接328省道，然后利用237省道與之相連；京滬高速公路從園區(qū)東側(cè)約10公里處南北向，規(guī)劃通過328省道，經(jīng)淮徐高速公路與之相連。因此，廠址均受河堤保護(hù)，不受百年一遇洪水影響。水運以京杭大運河為大動脈，全市航道里程1356公里，主要內(nèi)河港口6處，年吞吐量1420萬噸；蘇北灌溉總渠兼有航運之利。國信淮安2400MW級（F級）燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司淮安項目部83 / 85批準(zhǔn): 審定：審核: 編制: 目 錄第一章 工程概況……………………………………………………2第二章 臨建及平面布置………………………………………… 10第三章 主要施工方案…………………………………………… 14第四章 建筑施工主要交叉配合………………………………… 63第五章 季節(jié)性主要施工措施…………………………………… 64第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證技術(shù)措施……………………………… 73第七章 職業(yè)健康安全文明施工環(huán)境管理……………………… 78第 一 章 工程概況:本工程擬建設(shè)2套400MW級燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，不堵死擴(kuò)建條件，屬于新建工程。為充分發(fā)揮淮安得天獨厚的巖鹽資源優(yōu)勢，提升鹽化新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，培育千億元級鹽化新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)，2006年淮安市委、市政府規(guī)劃建設(shè)鹽化工基地。工業(yè)園區(qū)內(nèi)有寧連一級公路，規(guī)劃有王順路汪紅路、慶紅路、河西路、王橋路、嚴(yán)集路、淮范路、疏港公路、328省道和黃級路等9條二級公路，以及綜合交錯的園區(qū)道路。層② 黏土（）：灰色、灰黃色，稍濕，可塑，含氧化鐵，混鐵錳結(jié)核及姜結(jié)石，~，有光澤，干強(qiáng)度、韌性高。層⑥ 粉土夾粉質(zhì)黏土（）：灰黃色，等級中~重，濕~很濕，密實，含云母碎屑，局部混少量姜結(jié)石，~。局部狀態(tài)以可塑為主。場地土和場地水一般對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，場地水和地下水位以上的場地土對鋼結(jié)構(gòu)具有腐蝕性。
吊車梁采用單跨簡支焊接工字鋼梁。上部敞開式輕鋼結(jié)構(gòu)由廠家提供。在過道路等需要架空的位置采用鋼結(jié)構(gòu)管架，熱軋鋼管柱或熱軋H型鋼柱，橫梁采用熱軋H型鋼，沿管廊縱向設(shè)鋼桁架或熱軋H型鋼。盡量使場地布置功能齊全、緊湊合理、符合流程、方便施工。按招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段生產(chǎn)臨建主要布置在新建機(jī)組南側(cè)已施工完圍墻外側(cè)場地上。專業(yè)公司班組工具房在廠前區(qū)處布置，采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。、排澇布置施工期雨水排水系統(tǒng)采用明溝排水方式組織排水，%，明溝內(nèi)水匯集沉淀后排入廠區(qū)內(nèi)主排水系統(tǒng)。冷卻塔風(fēng)筒施工時該支路施工用水管道安裝增壓泵。冷卻塔施工現(xiàn)場配備150kW柴油發(fā)電機(jī)一臺，作為備用電源以保證施工正常進(jìn)行。建筑方格網(wǎng)網(wǎng)點的選擇除考慮建、構(gòu)筑物的放線方便外，同時考慮到便于長期保存、通視良好、隨時檢測。2蘇州光學(xué)儀器廠水平儀S36臺177。5）平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)二者合一。5）根據(jù)業(yè)主移交的測量網(wǎng)點進(jìn)行粗測定位并埋設(shè)網(wǎng)點標(biāo)石，網(wǎng)點標(biāo)石按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行制作、埋設(shè)?？刂凭W(wǎng)的管理編制《現(xiàn)場平面和高程控制網(wǎng)管理制度》，對控制網(wǎng)的保護(hù)、使用和異常情況的報告等進(jìn)行明確的規(guī)定，報請監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后在全廠各施工單位發(fā)布，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。為保證建筑物軸線位置正確，用經(jīng)緯儀將底層軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上，然后在樓板面上分間彈線。 沉降觀測水準(zhǔn)基點的選設(shè)沉降觀測基準(zhǔn)點是每次沉降觀測的基準(zhǔn)引用水準(zhǔn)高程點，該點的穩(wěn)定準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到觀測成果的準(zhǔn)確性，決定著所觀測的數(shù)據(jù)是否能夠真實客觀的反映出建（構(gòu)）筑物及其基礎(chǔ)的穩(wěn)定狀態(tài)。一、 概述1）本標(biāo)樁基采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁。6）樁基施工時如遇到下述情況暫停樁基施工作業(yè)，經(jīng)研究采取相應(yīng)措施后方能繼續(xù)施工：7）出現(xiàn)異常響聲；樁基施工機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常。3）管樁進(jìn)場后根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求對管樁進(jìn)行檢驗及報驗，驗收合格后方可使用。3）樁基施工順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在施工后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。若樁較密集，場地開闊時，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場地狹長，從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打。3）當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必要時把樁拔出重打。在樁保護(hù)部分開挖時應(yīng)采用小型挖機(jī)或人工開挖，以保護(hù)樁基和基層土不被破壞。 土方基坑修整找平到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)及時自檢并通知監(jiān)理工程師及設(shè)計方驗槽，對開挖邊坡基底土質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。 如果因場地原因基坑邊坡留設(shè)不能滿足以上要求時，應(yīng)用編織袋灌土護(hù)坡或加設(shè)支護(hù)樁以確保邊坡穩(wěn)定。 采取流水分段、分層開挖，使土體重力緩慢釋放。 人工短距離挑運并攤平到預(yù)計的鋪設(shè)厚度，小型機(jī)械夯實。 鋼筋的保管、堆放、領(lǐng)用都必須按照質(zhì)量保證文件的要求進(jìn)行。 鋼筋成品、半成品堆放符合質(zhì)量程序文件的要求，及時做好標(biāo)識。鋼筋加工場裝卸、搬運、切斷、彎曲成型用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動來完成，工序之間用活動架和平臺來轉(zhuǎn)移鋼筋。應(yīng)明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關(guān)系，并對施工人員交底。 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對插筋采取保護(hù)措施，防止砂漿污染。 安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。 預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時應(yīng)避免振動和碰傷孔壁。 砼澆筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計院對砼的性能要求進(jìn)行配合比設(shè)計、試配，確定最佳配合比，必須保證砼粗細(xì)骨料不離析。 對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成，不留施工縫。本工程施工中，一般的結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)為主。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。4）在灌漿前24小時對砼進(jìn)行灑水浸濕，達(dá)到灌漿時砼不再吸水的要求。3）灌漿使用漏斗操作，同時注意：對于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。4）澆注層的厚度不得超過供應(yīng)商提出的規(guī)定值，當(dāng)厚度大于規(guī)定值時必須按供應(yīng)商的要求分若干次澆注。大體積混凝土施工中最重要的是如何防止出現(xiàn)裂縫，在本工程施工中除按照混凝土施工的一般要求外還將從以下幾方面進(jìn)行控制?；炷寥肽囟龋谙募究刂撇怀^25℃；冬季澆筑混凝土?xí)r，出料溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。在混凝土內(nèi)布設(shè)測溫裝置（熱電阻），采用全自動測溫儀，加強(qiáng)溫度監(jiān)測與管理，專人負(fù)責(zé)，實行信息化控制。在大體積混凝土基礎(chǔ)的表面配置必要的溫度鋼筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜面構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。臨時間斷處砌成階梯斜槎，不得留直槎。 采用吊籠（專用設(shè)備）進(jìn)行施工。上自攻螺絲時，操作人員應(yīng)緊推板面，使后鋪板的側(cè)邊緊貼先鋪的彩鋼瓦。1所有構(gòu)件應(yīng)安裝牢固 ，不得松動，但不能過分積壓螺絲墊圈。防水層在屋面基層充分干燥后進(jìn)行，基層面的含水率不超過9%，鋪貼選擇在晴好天氣施工，嚴(yán)禁在雨雪天施工，一般不在負(fù)溫下施工。抹灰施工前對基層進(jìn)行處理，基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，凹凸明顯的部位事先鑿平，表面太光的要鑿毛，抹灰前一天要灑水濕潤，墻體和混凝土表面要加刷一道素水泥漿，或用摻有107膠的水泥漿薄抹一層。 涂料施工結(jié)束后采取標(biāo)識、圍攔的方式進(jìn)行成品的保護(hù)。塊材地面的施工工序：準(zhǔn)備工作→基層處理、底灰→彈線、分格→鋪干硬性砂漿→塊材預(yù)鋪貼→找平、拍實砂漿→鋪貼塊材→擦縫→養(yǎng)護(hù)。鋪貼養(yǎng)護(hù)24h后，經(jīng)檢查無空鼓后用稀水泥漿擦縫，等水泥漿凝結(jié)后，及時漿面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿清除，并擦洗干凈。驗收標(biāo)準(zhǔn)：表面清理應(yīng)無油垢、無污垢、灰塵及其他附著物；漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、鄒紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；漆層復(fù)涂，必須在上一層漆已干燥后進(jìn)行；層間結(jié)合嚴(yán)密，無分層現(xiàn)象。板材必須錯縫排列，異行板縫錯縫寬度為1/3~1/2。有較好的耐腐蝕性能、收縮率小。：先平鋪79mm的環(huán)氧樹脂砂漿（水泥砂漿），找平后平鋪花崗巖，并夯實，再用環(huán)氧樹脂膠泥勾縫。、油污及疏松面清除干凈，再用水沖洗。面涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂方法進(jìn)行。吊頂板安裝時以上工作必須結(jié)束。 基層處理。，均應(yīng)做到橫平、豎直，縱橫交錯均勻一致；順序上做到：先上后下、先內(nèi)后外、先淺色后深色。：按油漆說明書要求貯存，超過質(zhì)保期的要按要求報廢處理，領(lǐng)用前要注意查看質(zhì)保期限。 門窗的安裝、位置，按照圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求準(zhǔn)確的埋入墻體中。保溫玻璃鋼風(fēng)管由生產(chǎn)廠家提供，生產(chǎn)廠家必須依據(jù)施工圖并到現(xiàn)場勘察生產(chǎn)加工。風(fēng)管支吊架設(shè)備支架等均需除銹刷油。玻璃鋼風(fēng)管安裝時防止樹脂破裂、脫落及分層，法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈。部、配件安裝、配件安裝時應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。防火閥、消聲器單獨設(shè)支、吊架。 進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格驗收。，凡有翹曲、變形者，進(jìn)行調(diào)直、校正，修復(fù)后進(jìn)行安裝。重點油漆項目應(yīng)編制質(zhì)量檢驗計劃，設(shè)置停工待檢點。油漆施工用腳手架：在地面平整的區(qū)域使用。、毛刺等清除干凈，采用干法及濕法噴砂、電動及手工除銹（根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求選用）；采用有機(jī)溶液、熱堿液或乳化劑以及烘烤的方法除去油脂，并用膩子將表面修飾平整。 吊筋的材料、固定方式、間距必須按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求設(shè)置，遇到風(fēng)管需將位置作較大調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)計工代同意。面涂料施涂時要注意施工環(huán)境濕度，濕度太大時要采取措施加速涂料的成膜，以免影響涂膜質(zhì)量。對潮濕含結(jié)晶水的表面，需用抹布之類織物擦干，或者采用動力排風(fēng)設(shè)備等措施，符合要求后方可施工。 防腐涂料作業(yè)程序及方法。，如濕度大于規(guī)范要求應(yīng)采用噴燈烘烤，以保證施工質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求選用合格的耐酸磚、環(huán)氧膠泥等材料。鋪貼砂漿用機(jī)械拌和，隨拌隨用，凝結(jié)失效、沉淀離析的砂漿均應(yīng)報廢。塊材要求色澤一致、尺寸準(zhǔn)確，表面無裂縫和缺棱、掉角、翹曲等現(xiàn)象。根據(jù)房間內(nèi)水平線在地面上做出灰餅，如有坡度要求的地面，按設(shè)計要求做泛水。墻體抹灰施工前先將房間規(guī)方，做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋，并粉好護(hù)角。檐溝、天溝卷材順長度方向鋪貼，減少搭接。1密封件必須安裝正確，泡沫堵頭與板材必須吻合，有空隙處用玻璃膠填滿，海綿密封條、純膠密封帶、密封圈等不得有拉薄或擠出現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)角封口板、泛水板安裝時，搭接長度≥100mm，搭接口應(yīng)有兩行密封帶密封，用抽芯鉚釘連接，鉚釘?shù)拈g距一般為300mm。墻面彩色鋼板安裝從墻面的轉(zhuǎn)角處開始，第一塊板安裝時必須從墻面最高處吊線錘，以控制板子的垂直度。 磚墻與鋼柱連接時，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤。砌筑前先根據(jù)位置彈出軸線及邊線，立好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上劃出砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等，當(dāng)不合模數(shù)時，在下口用細(xì)石混凝土找平。隨時可觀測記錄混凝土內(nèi)的溫度變化，并及時繪制溫度升降曲線。根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度以及原材料實際情況，根據(jù)預(yù)計外界溫度，技術(shù)人員進(jìn)行混凝土澆筑前裂縫控制施工計算，計算水泥水化熱絕熱溫升值，不同養(yǎng)護(hù)時段混凝土收縮當(dāng)量溫差，計算出不同養(yǎng)護(hù)時段混凝土收縮應(yīng)力，再與相應(yīng)時段混凝土抗拉強(qiáng)度比較，從而確定應(yīng)采取的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。 選用低水化熱的礦渣水泥或摻加超細(xì)礦粉配制混凝土。2）流動性試驗合格后應(yīng)取樣做砼體試塊，均需達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。用套筒灌滿后，再由一邊灌鐵板底面。灌漿前的工具準(zhǔn)備1）壓力灌漿泵2）攪拌、運輸工具3）澆注、搗實工具4）量具灌漿前的技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范書，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求。 對于大型動力設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留設(shè)施工縫，當(dāng)施工中必須留設(shè)時，應(yīng)征得設(shè)計院的同意，其施工縫的處理應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，監(jiān)測溫度控制溫差在設(shè)計及規(guī)范允許的范圍內(nèi)，詳見 “大體積混凝土施工方案”章節(jié)。 對上部現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向通常以伸縮縫，垂直方向以樓層分層分段，澆筑次序是柱、梁，板柱澆筑沿高度一次澆灌，分段澆筑，在柱梁交接鋼筋較密處加強(qiáng)振搗以確保密實，如有必要應(yīng)用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑同時輔以人工搗固。 砼澆筑一般采用插入式振動器。拆除后的模板應(yīng)及時清除粘結(jié)的混凝土漿，對變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理，并進(jìn)行保養(yǎng)；模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。 固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，視埋件大小采用多只M4螺栓固定在大模板上，其它非模板面的埋件可用附加鋼筋固定在主筋上或預(yù)埋型鋼來固定預(yù)