【正文】 ）、填料（硅微粉）、部分增韌劑和顏色糊按配方的比例稱好重量，分別放入真空攪拌、脫氣加熱罐內(nèi)（以下簡(jiǎn)稱攪拌罐），脫氣干燥2小時(shí)。澆注罐內(nèi)溫度為～，真空殘余壓力不大于100Pa。3》 如果模具斜著放置，應(yīng)在澆口的較低端注入樹脂料。脫出來(lái)的澆注體在溫度為的烘箱內(nèi)連續(xù)加熱14個(gè)小時(shí)充分固化。3》 澆注體膠凝固化后脫模：此時(shí)樹脂較軟，有彈性，是脫模的最好時(shí)機(jī)。※ 對(duì)于劃痕和硌痕：用水磨石砂紙或油石磨平。 脫掉模具的澆注體在烘箱內(nèi)自然降溫充分固化后(達(dá)到玻璃化硬度)的澆注體，降溫至以下，取出烘箱，切除澆口。，用螺釘固定住接線盒罩。d) 每個(gè)二次繞組，起頭引線套絕緣軟管后再開始繞線，絕緣軟管應(yīng)能耐受5kV工頻試驗(yàn)電壓，并能耐受的溫度（以下相同）,。f) 也可以：繞完最后一個(gè)二次繞組。如果二次繞組是兩層導(dǎo)線，應(yīng)按技術(shù)要求繞制層間絕緣：用一次繞組層間絕緣（復(fù)合膜）繞1層，其高度與鐵心絕緣上的復(fù)合青殼紙高度相同。1》 首先檢查一次導(dǎo)線、層間絕緣，應(yīng)符合技術(shù)要求。b) 繞夠一次繞組全部匝數(shù)后，將繞線絕緣筒套在鐵心柱上，進(jìn)行半成品誤差試驗(yàn)。半導(dǎo)體皺紋紙通過(guò)軟絞線與導(dǎo)電桿連接。 每個(gè)金屬環(huán)對(duì)接處都不許短接，用非金屬條狀物連接起來(lái)，再用半導(dǎo)體皺紋紙包住?！? 采用半導(dǎo)體橡膠棒做屏蔽時(shí)，按圖紙要求，用半導(dǎo)體橡膠棒做成兩個(gè)短接的圓圈， mm銅帶兩端（用強(qiáng)力膠粘合），再將其用半導(dǎo)體皺紋紙帶包住。在沒(méi)有半導(dǎo)體紙的地方沿軸向鋸開一條縫。 c) 按技術(shù)要求的導(dǎo)線匝數(shù)、層數(shù)、繞組高度、繞向及層間絕緣，緊密繞制每一段的繞組。軟絞線也錫焊在銅帶上，同時(shí)軟絞線將半導(dǎo)體皺紋紙帶作等電位聯(lián)結(jié)。半導(dǎo)體皺紋紙帶通過(guò)軟絞線與螺母連接。將繞有一、二次繞組的繞線筒套在鐵心的心柱上，使繞組處于心柱軸向中間對(duì)稱位置，插上被挑開的鐵軛片。用軟絞線將半導(dǎo)體皺紋紙帶作等電位聯(lián)結(jié)，軟絞線應(yīng)和二次繞組引線端子a焊在一起。2》 采用帶繞矩形切開鐵心 a) 檢查鐵心的尺寸、重量及勵(lì)磁特性，應(yīng)符合技術(shù)要求。 不接地電壓互感器1》 鐵心接地1080銅箔帶，或 軟絞線。一次繞組兩根引線固定一次繞組上時(shí)，應(yīng)有保證一次端子孔距的環(huán)氧布板(或酚醛布板)卡具及保證繞組相對(duì)尺寸的胎具。特別注意模具的溝、槽和拐角處應(yīng)借助工具擦凈。如已損壞，應(yīng)更換新的。檢查內(nèi)容為： a) 作為一、二次繞組屏蔽的半導(dǎo)體皺紋紙帶，不應(yīng)有破損、尖角、毛刺、起皺。一次繞組與鐵軛之間及一次繞組到模具之間的最小間隙（即塞規(guī)最小直徑））如下： 35 kV互感器 20 kV互感器 10 kV互感器 1 8 mm 1 3 mm 9 mm 二次到模具間的最小間隙（即塞規(guī)最小直徑）為： 5 mm6》 用干凈的毛刷清除模具底板上裝模時(shí)掉落的紙屑等雜物。以及所有應(yīng)該固定在模具上的零、部件。 b) 一、二次繞組屏蔽層之間的絕緣距離（包括二次繞組孔內(nèi)外）；一次繞組到鐵軛及模具的距離；二次繞組到模具的距離。 烤箱內(nèi)溫度應(yīng)均勻。加熱 ，不抽真空不攪拌的條件下，需加熱20小時(shí)。4》 當(dāng)攪拌罐的脫氣時(shí)間達(dá)到要求后，將增韌劑和促進(jìn)劑的混合料放入攪拌罐內(nèi)，抽真空攪拌5～10分鐘，開始真空澆注。5》 打開澆注罐門，取出已澆注好的模具，放入加熱固化烤箱，用剩余樹脂料進(jìn)行常壓補(bǔ)澆。嚴(yán)禁用鐵榔頭直接打擊開模。劃痕是指脫模和搬運(yùn)過(guò)程中澆注體被金屬劃出的淺溝。 器身脫出模具后，模具也需趁熱進(jìn)行清理。 需要接地的帶電體，應(yīng)接在接地的金屬上。 二次接線端子擰上墊圈螺釘。如果已硬化的殘留樹脂擦不掉，應(yīng)用非金屬物體，如木板條或酚醛布板條，刮掉樹脂層。用鏨子擴(kuò)大缺陷，剔出毛面，用膩?zhàn)幼龀蓢鷫?，補(bǔ)澆樹脂料再固化。這種情況下，應(yīng)盡量在熱狀態(tài)下脫掉模具，避免完全冷卻下來(lái)再脫模。每澆注一次清洗一次。2》 如果澆口足夠大，應(yīng)盡量在澆口的一邊注入樹脂料，以利于氣體在澆口另一邊溢出。顏色糊是染料與環(huán)氧樹脂預(yù)先充分混合成的，較粘稠，使用前應(yīng)加熱稀化。如果絕緣距離發(fā)生變化或半導(dǎo)體皺紋紙松脫，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新包扎。一、二次之間及一次到鐵軛和模具間，塞規(guī)最小直徑如下： 35 kV互感器 20 kV互感器 10 kV互感器 1 8 1 3 9 二次倒模具間，塞規(guī)最小直徑為： 56》 用干凈的毛刷清除模具底板上裝模時(shí)掉落的紙屑等雜物。5》 器身裝入模具，徑調(diào)整復(fù)合要求后，應(yīng)有操作者自我檢查和檢查員專職檢查。擰緊組裝模具的所有螺栓。如有破損、尖角、起皺，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。鐵心與支架之間用紙板塊或金屬塊調(diào)節(jié)松緊。每次使用時(shí)還要涂一層薄薄的硅油，也需盡量擦干凈。 4》 鐵心和一次引出線的緩沖、封閉、屏蔽和迭片鐵心方法相同。2》 帶繞矩形鐵心露出二次繞組部分，外圓周面及兩個(gè)側(cè)端面，用 mm壓縮海綿，從三面包住，作為鐵心的緩沖層。 mm不銹鋼帶穿過(guò)繞線筒，將鐵心箍緊固定。見(jiàn)下圖所示。再套一、二次繞組。圓環(huán)屏蔽電極制做及包扎要求與接地電壓互感器相同。導(dǎo)電桿外包皺紋紙帶，包至外徑不小于6 mm（35k不小于8 mm）；螺母外包皺紋紙帶半疊2層。繞夠第一段繞組匝數(shù)后，如果可以用繞線機(jī)反轉(zhuǎn)繞線，可以不翻轉(zhuǎn)繞線機(jī)上的鐵心繞組。再將繞線筒未包半導(dǎo)體紙的地方包上半導(dǎo)體紙?！? 采用普通橡膠棒做屏蔽時(shí)，按圖紙要求，用軟橡膠棒做成兩個(gè)短接的圓圈， mm銅帶兩端（用強(qiáng)力膠粘合），再將其用半導(dǎo)體皺紋紙包住。 兩個(gè)彈簧環(huán)之間的紙板上，銅帶應(yīng)預(yù)先焊上一次繞組引線端子。用皺紋紙帶半疊將軟絞線包至外徑不小于6mm（35kV不小于8 mm）；再包密封膠帶半疊1層封??；最后包半導(dǎo)體皺紋紙帶1／4疊1層。c) 按技術(shù)要求的位置， mm紫銅帶，紫銅帶的兩頭不許短接，應(yīng)留有10～20 mm的距離(以下相同)，紫銅帶應(yīng)預(yù)先焊上一次繞組引出線端子：導(dǎo)電桿和螺母或軟絞線和螺母。30100的銅箔，其一面端部錫焊的軟絞線，另一面端部錫焊一次繞組導(dǎo)線的起頭。 c) 每個(gè)二次繞組開始繞線時(shí)，起頭引線套絕緣軟管，絕緣管應(yīng)套入繞組內(nèi)不少于30 mm。2》 如果采用帶繞矩形切開鐵心（即‘C’形鐵心），見(jiàn)下圖所示。繞完導(dǎo)線后的末頭引線也要套絕緣管，絕緣管也應(yīng)套入繞組內(nèi)不少于30 mm。6 環(huán)氧樹脂絕緣電壓互感器制造工藝 二次繞組制造 接地電壓互感器1》 如果采用迭片鐵心，見(jiàn)下圖所示。如果充分固化后的澆注體需要在烘箱外降溫，應(yīng)用棉被或毛毯包住澆注體使其緩慢降溫，以免溫度劇烈變化造成樹脂開裂。 器身脫出模具后，模具也需趁熱進(jìn)行清理。4》 澆注體脫出模具后應(yīng)放在沒(méi)有雜物