【正文】 3湯 * *34***************12建筑預算員電氣*****建設部4陳 * *32***************9建筑安全員建安*****省建工局5尹 * *44***************12建筑材料員建材*****省建工局　　　　　　　　　、管理及技術人員職責安裝負責人（袁 * *）：落實崗位責任制，將各項指標落實到個人；負責安裝工程施工生產、經營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調工作。施工完后，及時組織周轉材料退場，對原材料加工場等不再需要原有面積的場地及時清理。給排水工程設計了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接，設室內消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活給水采用PPR管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，待裝修時另行安裝，排水管道采用優(yōu)質排水塑料管粘接。一、編制依據 中國電波傳播研究所青島分所（信息產業(yè)部電子22所）提供的工程招標文件及招標答疑說明； 青島雙星建筑設計院設計的施工圖、圖紙會審記錄及相關技術資料； 我國現(xiàn)行質量標準、相關施工及驗收規(guī)范； 施工現(xiàn)場條件和勘察資料； 資源配備情況； 我公司同類建筑施工積累的豐富施工經驗。采暖系統(tǒng)接自院內原有采暖管網，鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設采暖計量箱。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預留孔洞和預埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯，分布在樓面及墻體內敷設，大量預埋工作必須配合土建主體施工。技術負責人（袁 * *兼）：負責技術經濟簽證資料整理；參與工程預結算工作，負責施工圖紙審查與交底，編制施工組織設計，進行技術復核，全面貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術標準。在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。 、整個工程的管理工作以工程項目進度、質量為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進行。四、施工機具選擇及施工平面布置1． 施工機具選擇及進場時間安排、施工機械的選擇：根據本工程特點，現(xiàn)場配備1臺電焊機；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺砂輪切割機；1臺臺鉆；1臺液壓彎管機；3臺熱熔機；施工后期再配置1臺電動試壓泵，用于管道壓力實驗。同時我公司將發(fā)揮多年經營，施工機具配套齊全的優(yōu)勢，根據預算及進度計劃及時組織好施工機具及材料等進場，須購買的材料選廠家、定貨源，保證先檢驗合格，后使用的原則，以確保施工順利展開。、積極做好工程相關資料收集整理工作，以便施工過程中進行疑難查詢。工人上崗前，應進行有關的培訓，方可上崗操作。 ，報請監(jiān)理單位進行驗收，非經報驗，監(jiān)理未批準，不準進行下道工序。（5）低壓配電柜安裝。，中間應裝設分線盒管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎曲時；管子全長超過15m，只有二個彎曲時；管子全長超過8m，有三個彎曲時；，要求管孔不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。銅導線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻 ，因此，要根據焊錫的成分質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度 進行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具相連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。將燈局的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。 ： 金屬電纜保護管不應有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴重的銹蝕等情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于6D，管口應做成喇叭口或磨光。 低壓配電柜的安裝順序配電柜檢查—基礎型鋼定位—絞線檢查及接線—柜就位—配電柜通電試驗、空載模擬動作配電柜安裝技術配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經濟等原則，并應注意便于操作、搬運維修，試驗監(jiān)測和接線工作的進行。接地系統(tǒng)采用404鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎一周，埋深按設計要求。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標志一致，開關與燈具控制順序相對應；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。若有不合格者應加倍檢查，如仍有不合格者時，該批閥門不得使用。如手工切割、機械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。9） 管道支架的制作應符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計規(guī)定；支架應采用機械切割，開孔必須用電鉆或沖床加工，不得用風電焊吹割，其孔徑應比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊，無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應平整；支架加工完畢后，除安裝時應焊接的地方外，均應做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。5） 不等厚管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過規(guī)定或外邊錯邊量超過3MM時，應進行修正。取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過程中，應按批準的焊接工藝進行焊接，工序間應有交接手續(xù)。16） 焊絲使用前應進行清理。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規(guī)定。E、 閥門、儀表應嚴密不滲漏，工作可靠、方便操作。 管道預制：1） 管道安裝盡量采用預制的方法，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝工作量。8） 預制的管段必須具有剛性，不得在運輸和吊裝過程中產生永久變形，必要時某些部位進行加固。升降式止回閥、減壓閥、調節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平管或立管上。11） 閥門安裝完畢后應根據閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設置明顯標志。管道安裝完畢后，應根據設計文件要求進行外觀檢查、焊縫表面檢驗、壓力實驗、泄漏性實驗。3） 壓力試驗前應用壓縮空氣清理管內雜物，需要時可用水沖洗，直至排出的水干凈為止。 管道油漆、防腐和絕熱：1） 管道在安裝前或安裝后，均應按設計文件要求進行除銹、油漆。8） 垂直管道的絕熱工程施工應自上而下進行，防潮層、保護層搭接時，其寬度應為3050MM。4） 在管材和接頭焊接之后的幾秒之內，可以調節(jié)接頭位置。10） 至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時。(5)排水管安裝時，一定按設計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應作灌水、通水、通球試驗。要有出廠合格證及青島市準用證。4）管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴禁電氣焊開孔。刷漆時要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。刷漆時要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。：做好“百年大計、質量第一”的宣傳教育工作，強化和提高職工的整體質量意識。合理組織材料供應，確保施工正常進行。堅持安全生產的原則“管生產必須管安全”，真正體現(xiàn)“企業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)督，群眾監(jiān)督”的安全生產管理體制，確保安全生產。基礎施工階段主要支護及臨邊防護。、現(xiàn)場材料堆放要規(guī)整：各種材料及成品堆放整齊，分類、分規(guī)格標注清楚，不準占用施工道路和作業(yè)區(qū)。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件應完整而有效，否則嚴禁使用。工程竣工的第一保修年內，工程交工一月內，回訪一次，以后每季加訪一次，第二個保修年開始，每半年回訪一次。、公司成立專門的維修小組，對工程的各項質量問題，都有專業(yè)人員上門服務。加強臨時用電工作：施工現(xiàn)場用電，應嚴格按照用電的安全管理規(guī)定，加強電源管理，以便防止發(fā)生電氣火災。消防措施建立建全消防組織機構：成立以項目經理為首的消防領導小組，小組成員要經過培訓，再上崗。突出抓好防火。：組織職工認真學習國家和省、市的安全生產法規(guī)、規(guī)程，做到懂法規(guī)、會操作，特殊工種作業(yè)要單獨教育培訓。加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。施工現(xiàn)場建立質量例會制度、質量分工序報驗制度、作業(yè)令制度、采取定期不定期質量檢查，深入開展創(chuàng)無質量通病工程活動，確保工程質量及作用功能。調試的順序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。2）管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗，認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。6）給水管道水流不暢，水質混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內部污垢和雜物，安裝完畢后要進行沖冼。 不同管道的特殊安裝要求：1） 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。室內懸吊雨水管要安要求設置好坡度。 室內排水工程：1） PVC管安裝應注意： (1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，粘接場所應通風良好，遠離明火。也可以用其他方法來補償膨脹現(xiàn)象。10） 閥門和法蘭處的絕熱施工，當有熱緊或冷緊要求時，應在管道熱冷緊完畢后進行，絕熱層結構應宜于拆裝法蘭，一側應留有螺栓長度加25MM的空隙，閥門的絕熱層應不妨礙填料的更換。每根管子，應全部除銹后方可油漆，不得一面涮漆，一面除銹。5） 系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質宜在室外合適地點排放，并注意安全。B、 須進行熱處理和無損檢測的焊縫，熱處理和無損檢測均已完成，且符合有關規(guī)范要求，焊縫極其它應檢查的部位，未經涂漆和絕熱。 支架安裝：1） 管道支架間距，按設計要求和材料要求。6） 閥門與管道組對時，嚴禁用錘或其他工具敲擊其密封里或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封里。2） 對不允許承受外力的設備，管道與設備的連接應符合下列規(guī)定：管道與設備連接前，應在自由的狀態(tài)下，檢驗管道法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應符合規(guī)定。3） 管道預制時應按管段圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質選配管道組成件，按管段圖標明的系統(tǒng)號，確定預制順序并編號。G、 管道安裝應橫平豎直，坡度符合設計要求。E、 有關技術培訓、技術交底已經完成。18） 管道焊接后應將渣皮、飛濺物清理干凈，并外觀檢查。12） 管道焊接位置應符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊縫間距，當公稱直徑大于或等于150MM時，不應小于150MM，當公稱直徑小于150MM時，不應