【正文】 3湯 * *34***************12建筑預(yù)算員電氣*****建設(shè)部4陳 * *32***************9建筑安全員建安*****省建工局5尹 * *44***************12建筑材料員建材*****省建工局　　　　　　　　　、管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人（袁 * *）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工作。施工完后，及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料退場，對原材料加工場等不再需要原有面積的場地及時(shí)清理。給排水工程設(shè)計(jì)了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接，設(shè)室內(nèi)消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活給水采用PPR管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，待裝修時(shí)另行安裝，排水管道采用優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。一、編制依據(jù) 中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）提供的工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑說明； 青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料； 我國現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范； 施工現(xiàn)場條件和勘察資料； 資源配備情況； 我公司同類建筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)原有采暖管網(wǎng)，鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設(shè)采暖計(jì)量箱。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯(cuò)，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人（袁 * *兼）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。 、整個(gè)工程的管理工作以工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。四、施工機(jī)具選擇及施工平面布置1． 施工機(jī)具選擇及進(jìn)場時(shí)間安排、施工機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場配備1臺電焊機(jī)；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺砂輪切割機(jī)；1臺臺鉆；1臺液壓彎管機(jī)；3臺熱熔機(jī)；施工后期再配置1臺電動試壓泵，用于管道壓力實(shí)驗(yàn)。同時(shí)我公司將發(fā)揮多年經(jīng)營，施工機(jī)具配套齊全的優(yōu)勢，根據(jù)預(yù)算及進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織好施工機(jī)具及材料等進(jìn)場，須購買的材料選廠家、定貨源，保證先檢驗(yàn)合格，后使用的原則，以確保施工順利展開。、積極做好工程相關(guān)資料收集整理工作，以便施工過程中進(jìn)行疑難查詢。工人上崗前，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)，方可上崗操作。 ，報(bào)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，非經(jīng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理未批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。（5）低壓配電柜安裝。，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒管子全長超過30m，無彎曲時(shí)；管子全長超過20m，只有一個(gè)彎曲時(shí)；管子全長超過15m，只有二個(gè)彎曲時(shí)；管子全長超過8m，有三個(gè)彎曲時(shí)；，要求管孔不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。銅導(dǎo)線的焊接，加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻 ，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度 進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具相連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。將燈局的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。 ： 金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴(yán)重的銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于6D，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。 低壓配電柜的安裝順序配電柜檢查—基礎(chǔ)型鋼定位—絞線檢查及接線—柜就位—配電柜通電試驗(yàn)、空載模擬動作配電柜安裝技術(shù)配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等原則，并應(yīng)注意便于操作、搬運(yùn)維修，試驗(yàn)監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。接地系統(tǒng)采用404鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎(chǔ)一周，埋深按設(shè)計(jì)要求。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。若有不合格者應(yīng)加倍檢查，如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。如手工切割、機(jī)械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。9） 管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；支架應(yīng)采用機(jī)械切割，開孔必須用電鉆或沖床加工，不得用風(fēng)電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊，無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整；支架加工完畢后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接的地方外，均應(yīng)做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。5） 不等厚管道組成件組對時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過規(guī)定或外邊錯(cuò)邊量超過3MM時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過程中，應(yīng)按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。16） 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。E、 閥門、儀表應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，工作可靠、方便操作。 管道預(yù)制：1） 管道安裝盡量采用預(yù)制的方法，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝工作量。8） 預(yù)制的管段必須具有剛性，不得在運(yùn)輸和吊裝過程中產(chǎn)生永久變形，必要時(shí)某些部位進(jìn)行加固。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平管或立管上。11） 閥門安裝完畢后應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行外觀檢查、焊縫表面檢驗(yàn)、壓力實(shí)驗(yàn)、泄漏性實(shí)驗(yàn)。3） 壓力試驗(yàn)前應(yīng)用壓縮空氣清理管內(nèi)雜物，需要時(shí)可用水沖洗，直至排出的水干凈為止。 管道油漆、防腐和絕熱：1） 管道在安裝前或安裝后，均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行除銹、油漆。8） 垂直管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為3050MM。4） 在管材和接頭焊接之后的幾秒之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。10） 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)。(5)排水管安裝時(shí)，一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度，采用大小頭時(shí)，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)。要有出廠合格證及青島市準(zhǔn)用證。4）管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開孔。刷漆時(shí)要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。刷漆時(shí)要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。：做好“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宣傳教育工作，強(qiáng)化和提高職工的整體質(zhì)量意識。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。堅(jiān)持安全生產(chǎn)的原則“管生產(chǎn)必須管安全”，真正體現(xiàn)“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國家監(jiān)督，群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，確保安全生產(chǎn)。基礎(chǔ)施工階段主要支護(hù)及臨邊防護(hù)。、現(xiàn)場材料堆放要規(guī)整：各種材料及成品堆放整齊，分類、分規(guī)格標(biāo)注清楚，不準(zhǔn)占用施工道路和作業(yè)區(qū)。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁使用。工程竣工的第一保修年內(nèi)，工程交工一月內(nèi)，回訪一次，以后每季加訪一次，第二個(gè)保修年開始，每半年回訪一次。、公司成立專門的維修小組，對工程的各項(xiàng)質(zhì)量問題，都有專業(yè)人員上門服務(wù)。加強(qiáng)臨時(shí)用電工作：施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，以便防止發(fā)生電氣火災(zāi)。消防措施建立建全消防組織機(jī)構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員要經(jīng)過培訓(xùn)，再上崗。突出抓好防火。：組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和省、市的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，做到懂法規(guī)、會操作，特殊工種作業(yè)要單獨(dú)教育培訓(xùn)。加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。施工現(xiàn)場建立質(zhì)量例會制度、質(zhì)量分工序報(bào)驗(yàn)制度、作業(yè)令制度、采取定期不定期質(zhì)量檢查，深入開展創(chuàng)無質(zhì)量通病工程活動，確保工程質(zhì)量及作用功能。調(diào)試的順序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。2）管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。6）給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進(jìn)行沖冼。 不同管道的特殊安裝要求：1） 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。室內(nèi)懸吊雨水管要安要求設(shè)置好坡度。 室內(nèi)排水工程：1） PVC管安裝應(yīng)注意： (1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。也可以用其他方法來補(bǔ)償膨脹現(xiàn)象。10） 閥門和法蘭處的絕熱施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管道熱冷緊完畢后進(jìn)行，絕熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)宜于拆裝法蘭，一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25MM的空隙，閥門的絕熱層應(yīng)不妨礙填料的更換。每根管子，應(yīng)全部除銹后方可油漆，不得一面涮漆，一面除銹。5） 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。B、 須進(jìn)行熱處理和無損檢測的焊縫，熱處理和無損檢測均已完成，且符合有關(guān)規(guī)范要求，焊縫極其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和絕熱。 支架安裝：1） 管道支架間距，按設(shè)計(jì)要求和材料要求。6） 閥門與管道組對時(shí)，嚴(yán)禁用錘或其他工具敲擊其密封里或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封里。2） 對不允許承受外力的設(shè)備，管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由的狀態(tài)下，檢驗(yàn)管道法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。3） 管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按管段圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，按管段圖標(biāo)明的系統(tǒng)號，確定預(yù)制順序并編號。G、 管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計(jì)要求。E、 有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底已經(jīng)完成。18） 管道焊接后應(yīng)將渣皮、飛濺物清理干凈，并外觀檢查。12） 管道焊接位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150MM時(shí)，不應(yīng)小于150MM，當(dāng)公稱直徑小于150MM時(shí)，不應(yīng)