【正文】 、拆模應(yīng)符合下列要求： 拆模時(shí)小塊模板應(yīng)輕抬輕放，大塊模板應(yīng)采用起重機(jī)移動(dòng)，模板不得碰撞混凝土面?；鶎觽?cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。嚴(yán)禁將移動(dòng)式乙炔發(fā)生器放在鍋爐房及制氧機(jī)、空調(diào)機(jī)等。氣焊工操作規(guī)程： 作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。(四)注意事項(xiàng)： 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套。10每工作日同一類型鋼筋、加工設(shè)備抽查3件彎起鋼筋的彎折177。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。(三)現(xiàn)場(chǎng)控制重點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)每天檢查重點(diǎn)套絲長(zhǎng)度、鋼筋接頭位置、鋼筋數(shù)量、鋼筋、鋼筋保護(hù)層。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn) 　　經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以500個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。 加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 絲頭加工尺寸（mm） 表2規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)螺距外露絲扣圈數(shù)22177。30177?；娱_(kāi)挖前，應(yīng)將地面建筑垃圾全部清除，基坑頂部3m寬度范圍內(nèi)禁止堆載，3m范圍之外地面堆載要求≤20KPa?；讘?yīng)平整壓實(shí)，其允許偏差不超過(guò)規(guī)范要求值或設(shè)計(jì)值要求。箱涵間間距小于1m時(shí)采用C20砼回填，大于1m時(shí)采用3%水泥回填。橫向截水溝的設(shè)置詳見(jiàn)圖紙。隧道外側(cè)墻不允許使用對(duì)拉螺栓。隧道防水采用砼結(jié)構(gòu)自防水和外防水相結(jié)合。隧道結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì) 本隧道防水等級(jí)按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082008）的地下工程二級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，具體要求：不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面也允許有少量的濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000，任意100平方米防水面積上的濕漬不應(yīng)多余3處，：。鋼筋 鋼筋采用R235和HRB400鋼筋，凡鋼筋直徑≥12mm者，均采用HRB400熱軋帶肋鋼筋，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）的規(guī)定：凡直徑＜12mm者，均采用R235熱軋光圓鋼筋，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）的規(guī)定焊條 R235鋼筋采用E43系列焊條，HRB400鋼筋采用E50系列焊條。石子的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522006） 砂宜選用堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性強(qiáng)、潔凈的中粗砂，%，%，不得使用海砂和人工砂?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)隧道主體結(jié)構(gòu)使用年限為100年，結(jié)構(gòu)最大裂縫寬度≤，迎水面保護(hù)層厚度50mm，背水面保護(hù)層厚度40mm。結(jié)構(gòu)施工縫處采用中埋式止水帶（施工縫用）防水，并要求在施工縫界面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量≥，厚度≥1mm）。變形縫處在隧道頂板安裝不銹鋼接水盒。隧道全段內(nèi)側(cè)（靠近中隔墻一側(cè)）設(shè)置帶排水凹槽平石。 對(duì)于基層高于現(xiàn)狀地表部分，應(yīng)首先挖除上層雜填土，換填后采用分層壓實(shí)或碾壓進(jìn)行處理，以滿足基層要求。土方開(kāi)挖前，組織專業(yè)的監(jiān)測(cè)隊(duì)伍對(duì)基坑進(jìn)行原始監(jiān)測(cè)，收集原始記錄，為基坑開(kāi)挖時(shí)信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工做準(zhǔn)備。放線后須經(jīng)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收后方可施工。1為避免對(duì)坑底土的較大擾動(dòng)，若采用機(jī)械開(kāi)挖，只能挖至距基坑底20～30cm位置，剩余土體采用人工或其它方法挖除。 鋼筋端面平頭鋼筋端部平頭使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。外露絲不準(zhǔn)大于2圈完整絲。 連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。檢驗(yàn)同時(shí)填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如果有一個(gè)絲頭不合格時(shí)，即應(yīng)對(duì)該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。拉直鋼筋時(shí)的卡片要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線2m寬范圍區(qū)域內(nèi)禁止人員通過(guò)。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。鋼筋焊接時(shí)，注意兩結(jié)合鋼筋軸線一致，且≤2㎜，單面焊接為≥10d，雙面焊接≥5d，焊縫寬度≥（d為鋼筋直徑）。焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須消除干凈，并將所有的孔口打開(kāi)。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。氧氣瓶與乙炔發(fā)生鋁、易燃、易爆物及其他明火間的距離不得小于10m。 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆措施。 當(dāng)構(gòu)件跨度大于8m時(shí)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)：操作人員操作時(shí)須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。 （7）搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。支架搭設(shè)構(gòu)造要求鋼管支架搭設(shè)模板支撐架，除對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性負(fù)荷計(jì)算是安全之外，還應(yīng)從構(gòu)造上滿足以下要求：（1）垂直剪刀撐：四邊及中間每隔4排支架立桿設(shè)置一道垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（6）腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。滿堂支架四邊與每道頂板下設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（4）用扭力扳手檢查斜撐、水平撐鋼管連接扣件螺栓擰緊扭力矩值應(yīng)為40～65N商砼站原材料（河砂、碎石）單獨(dú)建倉(cāng)堆放，單倉(cāng)面積不得小于500平方米； 砂為（信陽(yáng)、魯山）河砂，嚴(yán)禁使用機(jī)制砂及細(xì)砂；碎石應(yīng)為符合設(shè)計(jì)要求的（賈峪或新鄉(xiāng)）青石；水泥應(yīng)為符合設(shè)計(jì)要求的（孟電、天瑞等同質(zhì)量）水泥； 粉煤灰應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同級(jí)或高一級(jí)別； 外加劑應(yīng)使用聚羧酸和其它外加劑均應(yīng)達(dá)到優(yōu)等；砼澆筑過(guò)程中，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)排技術(shù)人員到商砼站值班，檢查已清洗多的石子是否清洗徹底，清洗不合格的返倉(cāng)重洗，不準(zhǔn)使用泥漿水清洗碎石，及時(shí)更換洗碎石用水；檢查外加劑生產(chǎn)廠家、型號(hào)是否符合本工程技術(shù)指標(biāo)要求；摻加砼中的外加劑是否過(guò)期、有效。當(dāng)攪拌細(xì)砂砼或摻有外加劑的砼時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)12min。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼?；炷翝仓螅瑧?yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般控制在2540s為宜。澆筑混凝土?xí)r，使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。材料及要求：（1）PVC防水卷材品種、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。（三）、技術(shù)保證措施整體防水層鋪設(shè) 、預(yù)鋪：鋪貼前進(jìn)行精確放樣，以盡量減少接頭，相鄰卷材接頭相互錯(cuò)開(kāi)至少30cm；根據(jù)放樣結(jié)果進(jìn)行卷材預(yù)鋪，要求卷材鋪貼平整順直，不得扭曲。，并按要求填報(bào)工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)資料。④底板卷材細(xì)石砼保護(hù)層厚100mm，進(jìn)行鋼筋施工時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，鋼筋吊放點(diǎn)及落在卷材上的鋼管架立桿均應(yīng)用墊木板等臨時(shí)保護(hù)措施，避免鋼筋及管件扎破卷材。，嚴(yán)格遵守工地的勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章，嚴(yán)禁斗毆，偷盜等。結(jié)構(gòu)側(cè)墻兩側(cè)水平、均勻、對(duì)稱同時(shí)填壓，以免結(jié)構(gòu)受力不均勻?；鶎?、底基層混合料粗集料的級(jí)配組成見(jiàn)下表。（三）路床填料應(yīng)均勻、密實(shí)。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，并驗(yàn)收合格。12mm，支路為177?？⒐y(cè)量包括：中心線的位置、標(biāo)高、橫斷面圖式等5. 下承層準(zhǔn)備水穩(wěn)層施工前，要對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水穩(wěn)層攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。拌和好的混合料要盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，車上的混合料要加以覆蓋以防運(yùn)輸過(guò)程中水分蒸發(fā)影響到施工質(zhì)量。在用輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，因輪胎表面沒(méi)有花紋，壓后表面比較光滑。碾壓時(shí)，后輪要重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。終平要仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑上層時(shí)處理。上下層水穩(wěn)層縱縫盡量錯(cuò)開(kāi)20cm以上。十四、瀝青混凝土面層的施工(一)噴灑透層油、粘層油瀝青路面基層必須噴灑透層油；在瀝青上、下面層之間必須灑布粘層瀝青。 (二)拌和瀝青混合料的拌和采用間歇式瀝青混合料拌和樓進(jìn)行集中拌和。如混合料有無(wú)花白料、冒表煙和離析等現(xiàn)象。插入深度要大于150mm，在運(yùn)料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300mm。：①下面層和調(diào)平層采用基準(zhǔn)鋼絲繩：在路面兩側(cè)安裝基準(zhǔn)鋼絲繩，前一臺(tái)攤鋪機(jī)的高程控制傳感器在鋼絲繩上前移，后一臺(tái)攤鋪機(jī)靠中央一側(cè)用一聯(lián)有高程控制傳感器的滑桿在前臺(tái)攤鋪機(jī)已鋪層上向前滑移，靠邊的一側(cè)另一高程控制傳感器在鋼絲繩上前移。各類機(jī)械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其是。處理要隨用隨篩，篩孔不宜小于10mm。用鋼輪壓路機(jī)慢速均勻碾壓2遍，～。終壓要消除碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保路面的良好平整度。，上下面層的縱縫至少錯(cuò)開(kāi)15cm，并注意不能設(shè)在行車輪跡位置。接縫處不得轉(zhuǎn)向。在鋼筋綁扎過(guò)程中，要嚴(yán)格按照測(cè)量隊(duì)放好的邊線來(lái)擺放鋼筋，在擺放鋼筋中要注意鋼筋的保護(hù)層厚度、間距均勻及縱橫鋼筋的豎直度。一、人員管理 人員管理是項(xiàng)目管理中至關(guān)重要的一部分，為能有效的落實(shí)施工生產(chǎn)任務(wù)，首先應(yīng)從細(xì)節(jié)做起，對(duì)員工的日常生活、請(qǐng)銷假、工資發(fā)放等應(yīng)按項(xiàng)目部規(guī)章制度執(zhí)行，以免影響員工的情緒造成工作上的影響。對(duì)施工過(guò)程各個(gè)階段進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須查明原因，追查責(zé)任，嚴(yán)把材料采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，杜絕不合格品材料混入現(xiàn)場(chǎng)。其次，收集好施工設(shè)備、材料等的進(jìn)場(chǎng)記錄，并督促施工單位進(jìn)行工程有關(guān)資料的整理及簽字工作。對(duì)項(xiàng)目施工管理的幾點(diǎn)意見(jiàn)一、鋼筋對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按生產(chǎn)廠家、批號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)日期等分開(kāi)堆放，鋼筋應(yīng)離地20cm鋼筋綁扎時(shí)，連接筒應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，允許外露長(zhǎng)度不超過(guò)2絲，加工好的絲頭必須安裝保護(hù)套，保證絲頭不銹蝕。增加廢品區(qū)，有可用材料時(shí)，可以二次利用，減少物資開(kāi)支。 。 勞務(wù)隊(duì)必須進(jìn)行班前班后安全教育，達(dá)到三級(jí)安全交底。焊接時(shí)，單面焊不少于10d，雙面焊5d，焊縫要飽滿，呈魚(yú)鱗狀，焊渣及時(shí)敲除，鋼筋排間必須按照?qǐng)D紙施工，不應(yīng)缺少鋼筋?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是安全管理必須遵循的原則。 四、工程投資控制 投資控制，及工程成本管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)責(zé)任明確，將質(zhì)量、進(jìn)度、成本四方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合管理，并根據(jù)成本管理的目標(biāo)與施工隊(duì)伍簽訂施工合同，明確責(zé)任與目標(biāo)。因此，首先應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，層層落實(shí)責(zé)任，堅(jiān)持進(jìn)行周會(huì)議，并對(duì)工程施工進(jìn)度進(jìn)行周總結(jié)，對(duì)下周工作進(jìn)行合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃及物資供應(yīng)計(jì)劃等，以書(shū)面形式進(jìn)行記錄，且以會(huì)議的形式進(jìn)行安排。澆注混凝土的過(guò)程中要注意振搗的到位，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象，收面要平整、光滑。(八)瀝青混合料施工溫度范圍的要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，瀝青混合料施工的溫度控制為：礦料溫度160～180℃，瀝青溫度150～170℃，混合料出廠溫度150～160℃，初碾溫度140～150℃，終壓溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于70℃，輪胎壓路機(jī)不低于80℃。當(dāng)要暫停施工時(shí)，在施工結(jié)束后用3m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫，切縫也采用切割機(jī)進(jìn)行。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。，設(shè)專人清掃基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶處灑落和粘結(jié)的材料。攤鋪時(shí)必須鐵鍬布料，并用耙子找平23次，施工過(guò)程中，要對(duì)鐵鍬、耙子等工具進(jìn)行加熱、涂抹少許油水混合液。，在攤鋪前要將熨平板及振搗裝置底部清理干凈，并涂抹油水混合劑，調(diào)整熨平板的預(yù)拱度、橫坡度后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度要接近瀝青混合料的溫度?！鏁r(shí)，運(yùn)料車要采用篷布覆蓋等有效的保溫措施。在生產(chǎn)開(kāi)始前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征。瀝青脫桶后應(yīng)先進(jìn)入一個(gè)帶攪拌的罐，經(jīng)加入要求量的抗剝落劑并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，方可用于混合料的拌和。?dāng)氣溫低于10℃、下雨或下承層潮濕時(shí)，不得澆灑瀝青。待水泥穩(wěn)定碎石基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)放交通，剛開(kāi)放交通時(shí)要限制車速通行。自檢時(shí)壓實(shí)度可提高一個(gè)百分點(diǎn)控制，并同時(shí)用3m直尺逐段檢測(cè)平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。主要使