【正文】 號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1接頭布置僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25㎜及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。幫條焊：幫條宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋。電焊機(jī)設(shè)專用電源控制開(kāi)關(guān)。5正式焊接對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)是：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；充分預(yù)熱，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程快速有力。 鋼筋閃光對(duì)焊序工序作業(yè)要點(diǎn)卡片基本作業(yè)：橋102 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1班前安全檢查機(jī)械質(zhì)量完好，一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，外殼有接地。5儲(chǔ)存加工好的鋼筋應(yīng)編號(hào)、分類(lèi)存放，并作好標(biāo)識(shí)。中交二公局大西鐵路站前13標(biāo)大荔特大橋（DK724+070DK749+）橋梁工程施工作業(yè)要點(diǎn)卡片中交二公局大西鐵路工程指揮部大荔特大橋項(xiàng)目部二〇一〇年四月十五日 鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 1鋼筋閃光對(duì)焊序工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 2鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 4鋼筋綁扎接頭工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 6混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 8混凝土攪拌工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 10混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 12鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 14混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 16混凝土養(yǎng)護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 17混凝土冬期施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 19混凝土夏期施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 22預(yù)應(yīng)力工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 22陸上鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 24深水鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 26挖孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 28鋼筋籠制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 30鋼筋籠安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 31水下混凝土澆筑工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 32后張法預(yù)制箱梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 39管道壓漿工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 41后張法預(yù)制T梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 42移動(dòng)模梁制簡(jiǎn)支箱梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 44預(yù)制箱梁移梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 46預(yù)制箱梁移梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 47預(yù)制T梁架設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 49支架現(xiàn)澆連續(xù)梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 51懸臂澆筑連續(xù)梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 53連續(xù)梁0號(hào)梁段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 55（三角桁架）掛籃施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 57連續(xù)梁合攏段施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 58移動(dòng)式支架造橋機(jī)橋位制梁（節(jié)段拼裝）施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 59支架現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 61跨越、改造鐵路營(yíng)業(yè)線懸臂澆筑制梁施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 63跨越既有公路懸臂（或膺架）澆筑制梁施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 64施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 65橋面系遮板工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 67橋面防水層(噴涂聚脲防水層)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 70橋面附屬結(jié)構(gòu)（無(wú)機(jī)復(fù)合型基材欄桿）施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 73橋面附屬結(jié)構(gòu)（插板式金屬聲屏障）施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 7580 / 84鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片基本作業(yè)：橋101 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋備料鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折曲。鋼筋存放場(chǎng)地需硬化，有防雨防潮措施。穿絕緣鞋、配戴絕緣手套等保護(hù)用品。對(duì)IV級(jí)鋼筋，應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)臏囟?，其焊接參?shù)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)調(diào)整。2接頭處理焊接前清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)5正式焊接焊接時(shí)，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良面燒傷主筋；搭接長(zhǎng)度，焊縫的高度、寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。在鋼筋結(jié)構(gòu)內(nèi)，㎜（豎向）和45㎜（橫向）時(shí)，不得使用搭接接頭。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)3搭接受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向末端可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d。3粗、細(xì)骨料驗(yàn)收細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的材料，宜采用吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。5水驗(yàn)收攪拌混凝土宜采用飲用水，同水源檢查不少于一次。檢查電源、水源應(yīng)符合要求，聯(lián)接應(yīng)可靠。聯(lián)接稱量斗是否符合要求。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。⑤泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。澆筑過(guò)程不得隨意變更。當(dāng)環(huán)境氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬件加熱至正溫。只有拌和物性能符合設(shè)計(jì)和配合比要求的混凝土方可入模。表面振動(dòng)器作業(yè)：其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，分區(qū)域分塊定時(shí)向前移動(dòng)。淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫低于混凝土表面溫度時(shí)，二者溫差不得大于15℃。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4蒸汽養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度要求、配合比及環(huán)境條件通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10℃/h。3熱工計(jì)算施工前應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土入模溫度滿足澆筑條件。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)7混凝土澆筑。10拆模模板拆除除達(dá)到必要的強(qiáng)度條件外，還應(yīng)滿足混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行灑水降溫。制作和安裝時(shí)避免污染和電火花損傷，張拉期間應(yīng)采取措施避免受雨水或養(yǎng)護(hù)用水澆淋。編束時(shí)每隔1— m綁扎鐵線，編扎成束順直；編束后的鋼絞線按編號(hào)分類(lèi)存放。鋼束伸長(zhǎng)量?jī)啥酥筒坏贸^(guò)計(jì)算伸長(zhǎng)量177。4地質(zhì)核查鉆孔前按設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。6鉆進(jìn)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率，鉆孔過(guò)程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。⑤應(yīng)對(duì)平臺(tái)鋼管樁的沖刷深度進(jìn)行觀測(cè)，必要時(shí)對(duì)樁基采取防沖刷措施。正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，～；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：，；. 15。 5終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深、孔型 和傾斜度進(jìn)行檢查。絞車(chē)、絞繩、吊斗、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，機(jī)具必須經(jīng)常檢查維修。6孔內(nèi)爆破 MPa時(shí)不宜爆破作業(yè)。兩節(jié)護(hù)壁 之間留10—15 cm的空隙，以便混凝土的澆筑施工。主筋附著在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，主筋與加強(qiáng)箍筋采用點(diǎn)焊連接。鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。3澆注設(shè)備檢查水下混凝土澆筑用儲(chǔ)料斗宜采用鋼制儲(chǔ)料斗，應(yīng)滿足澆筑過(guò)程施工需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊裝。 首批混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在孔周預(yù)先設(shè)置擋水坎，適 當(dāng)擴(kuò)挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開(kāi)啟抽漿設(shè)備，避免泥 漿四溢。當(dāng)出現(xiàn)混凝土 澆筑困難時(shí)，可采用孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分浮渣或提升澆筑料斗增加壓力差等措施進(jìn)行處理。3鑿除樁頭與樁基檢測(cè)①鑿除樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。⑤施工記錄及有關(guān)試驗(yàn)資料是否齊全和符合要求。30測(cè)量檢查不少于5處。③制定模板的安裝、施工、拆卸及保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)安全措施和注意事項(xiàng)。③施工中應(yīng)確保預(yù)留孔洞定位準(zhǔn)確，固定牢固，施工時(shí)要進(jìn)行跟蹤測(cè)量，施工完適時(shí)拆除模具，清理空洞，檢查位置、深度，進(jìn)行二次處理。3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高程2測(cè)量檢查6支承墊石頂面高程0，－5經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查后張法預(yù)制箱梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部（預(yù)制）：橋301 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1模板支架鋼模板翼模外側(cè)應(yīng)適當(dāng)加寬，用于布置人行道和欄桿；兩端應(yīng)設(shè)供施工人員上下的扶梯；端模應(yīng)設(shè)欄桿。起吊前派專人檢查吊點(diǎn)鐵鏈、鋼絲繩。澆筑過(guò)程滯留時(shí)間不大于1h，間斷時(shí)間不大于2 h。箱梁終張后48 h內(nèi)應(yīng)組織壓漿作業(yè)，壓漿料計(jì)量誤差不大于177。7橋面防水層橋面坡度縱、橫向正確，泄水管排水通暢，橋面基層平整，且表面干燥平整，無(wú)露筋空洞、蜂窩、麻面、浮渣、浮土、油污。首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在0. 06～ MPa之間。支座螺栓孔中心距、對(duì)角線偏差≤l mm。3混凝土混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板，發(fā)現(xiàn)螺栓和支撐松動(dòng)時(shí)，及時(shí)緊固。混凝土振搗以側(cè)振為主，插入式振搗為輔。真空輔助壓漿，孔道內(nèi)抽空后的真空度穩(wěn)定在0. 06～ MPa之間，壓漿時(shí)壓力控制0. 5～ MPa，保壓時(shí)間3 min。2移動(dòng)模架移動(dòng)模架上部?jī)蓚?cè)應(yīng)設(shè)置人行道和欄桿，在兩個(gè)端頭須增加欄桿，并掛好安全網(wǎng)。高效能混凝土墊塊4個(gè)／m2，梅花型布置，鋼筋幫扎扎絲方向禁止向外。真空輔助壓漿，孔道內(nèi)抽空后的真空度穩(wěn)定在0. 06～ MPa之間，壓漿時(shí)壓力控制0. 5～ MPa，保壓時(shí)間3 min。梁體吊離臺(tái)座100—150 mm后，搬（提）梁機(jī)應(yīng)停車(chē)制動(dòng)，檢查吊桿螺栓是否緊固，起升制動(dòng)是否可靠，確認(rèn)良好后方可繼續(xù)作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。檢查架橋機(jī)就位情況、運(yùn)梁機(jī)是否正常、行走界限內(nèi)有無(wú)障礙。前后起重天車(chē)對(duì)點(diǎn)吊掛后，提升與運(yùn)梁車(chē)脫空，試剎車(chē)后吊梁縱移。起重天車(chē)橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng)。梁梗橫向：兩個(gè)同類(lèi)型的千斤頂應(yīng)在梁重心線兩邊等距離支放，千斤頂頭部外緣距離梁?；炷镣饩墤?yīng)保持100 mm以上的距離。5落梁支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫(huà)出的十字線重合。張拉作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，橋下應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)人員，當(dāng)橋上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員和車(chē)輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)6鋼筋先幫扎底板、腹板鋼筋，并預(yù)埋造孔器具，穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線，安裝箱內(nèi)模板，最后綁扎頂板鋼筋。 9管道壓漿終張拉完畢48 h內(nèi)組織管道壓漿。掛籃組裝完畢，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量和掛籃中線，高程并測(cè)核掛籃各部位變形量?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)掛籃的高程變化情況，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差應(yīng)及時(shí)。7封端（錨）終張24 h后確認(rèn)無(wú)誤后，切割多余鋼絞線，外露量34 cm。預(yù)壓加載可按施工荷載的60%、100%和120%分三級(jí)加載，各級(jí)加載后靜停1h測(cè)量豎向及橫向變形值，第三級(jí)加載后靜停24 h開(kāi)始分級(jí)卸載，并逐級(jí)觀測(cè)彈性變形值。大體積混凝土應(yīng)采取綜合措施降低混凝土內(nèi)部溫度和內(nèi)部與表面差。2拼裝掛籃拼裝時(shí)，同一T構(gòu)的2個(gè)掛籃應(yīng)基本同步。3移位掛籃作業(yè)平臺(tái)應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)圍欄，上下應(yīng)有專用扶梯?？v向預(yù)應(yīng)力尚應(yīng)按先腹板后頂板、先上后下、先中后邊、左右對(duì)稱進(jìn)行張拉。 3模板外側(cè)模板滿足翼板坡度變化調(diào)節(jié)需要，底模要適應(yīng)梁底線變化和加寬的需要，模板底梁（分配鋼梁）的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得隨意變更。8合龍段合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑，先邊跨合龍，再中跨合龍、體系轉(zhuǎn)換。梁段混凝土澆筑完畢，應(yīng)立即使用通孔器檢查預(yù)應(yīng)力孔道，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對(duì)稱移位，尾部設(shè)制動(dòng)裝置， m/min以內(nèi)。10封端（錨）終張后24 h后確認(rèn)無(wú)誤后，切割多余鋼絞線，外露量3—4 cm。 7混凝土支架上澆筑梁體混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木從胧ＷC梁體混凝土在最先澆筑的混凝土初凝前全部澆筑完畢。分層碾壓厚度不大于30 cm，處理完成后應(yīng)做承載力試驗(yàn)，驗(yàn)證處理效果符合要求。在保持梁梗豎直的前提下，梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定；道砟橋面的道砟槽頂寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同一方向彎折，避免受反復(fù)應(yīng)力。支座中線位置偏差不大于2 mm，并保持清潔。在吊梁縱移時(shí)，要有專人觀察箱梁的運(yùn)行位置禁止箱梁碰掛架橋機(jī)的任何部位，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)檢查處置。移梁過(guò)程中，起梁千斤頂應(yīng)設(shè)置防回油保險(xiǎn)裝置，兩端移梁臺(tái)車(chē)走行應(yīng)保持同步；四支點(diǎn)不平整量不大于2 mm，每個(gè)支點(diǎn)的實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不應(yīng)超過(guò)10%。起吊和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保軌道（道路）、運(yùn)行空間沒(méi)有障礙物妨礙。下道工序：鋼筋籠安裝預(yù)制箱梁移梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋（客專）305 上道工序：端頭封堵序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備移梁前，應(yīng)清除起重工作范圍內(nèi)和走行限界內(nèi)的障礙物。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4混凝土梁體宜采用泵送混凝土在溫差變化較小時(shí)段連續(xù)澆筑，并應(yīng)在最先澆筑的混凝土初凝前完成全部混凝土澆筑。底模預(yù)留拱度應(yīng)計(jì)入主梁負(fù)荷后彈性變形影響，中線及高程偏差應(yīng)小于5 mm。6封端（錨）終張后24 h后確認(rèn)無(wú)誤后，切割多余鋼絞線，外露量34 cm。張拉油泵、油表配套，標(biāo)定有效。 h。錨墊板與端模表面應(yīng)密貼，錨固螺栓須安裝齊全、牢固。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間不超過(guò)40 min。設(shè)備調(diào)試：檢查錨頭的封堵情況，再安裝密封罩， 最后連接真空泵和壓漿泵及其它配套設(shè)備。管道壓漿前，應(yīng)調(diào)整好安全閥；關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4預(yù)應(yīng)力制孔膠管直徑滿足設(shè)計(jì)要求，定位牢固，抽拔時(shí)機(jī)合理。高效能混凝土墊塊4個(gè)/m2，鋼筋綁扎扎絲方向禁止向外。底模：清理、打磨及時(shí)，脫模劑涂刷均勻，表面不平整度≤2 mm／m、四支座板位置高差≤2 mm，反拱預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)埋件齊全、位置正確。8驗(yàn)收對(duì)墩身的平面位置、尺寸和預(yù)留孔洞的平面位置、標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收并形成記錄。⑤按驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收模板的平面位置、尺寸、標(biāo)