【正文】 泥灰?guī)r、石灰?guī)r。 具體施工安排見“上部結構施工進度計劃橫道圖”和“上部結構施工順序示意圖”。支架場地內地基的好壞不僅直接影響支架的穩(wěn)定、梁體底模預留沉降值的大小，而且對防止梁體砼產(chǎn)生裂紋有決定作用，因此支架地基處理必 須堅實。經(jīng)十路及二環(huán)東路因原路面橫坡，內外側高差較大，不能完全用支架底托進行支架調平，可采用根據(jù)高差加墊不同厚度的方木進行支架調平。 11 此處插入“支架橫斷面圖” 12 窯頭大溝處立柱高 27m，其上采用梁柱式鋼支架。卸載后觀測記錄支架彈性恢復值作為澆筑混凝土預拱值。 17 二、模板工程 底模：支架搭設好后在支架縱向鋪設的 10 15cm方木上橫向鋪設 10 10cm的方木，間距 40cm（橫梁處為 30cm）。制作中復核模板曲率、高程，通過調整以符合設計或監(jiān)理工程師的要求。 端模：采用鋼木組合模板，使其鋼度大，拆裝方便，以利周轉。并注意核對支座的滑動方向。鋼筋焊接工作應必須在安放預應力束之前完成。 ，無任何缺陷，特別是梁體關鍵部位（預應力張拉端，支座處等）。 22 ： （ 1）箱梁正式澆注前 應進行試驗箱梁施工 選擇合適位置，按照箱梁設計要求支立箱梁模板，施工時嚴格按照要求進行施工，現(xiàn)場技術人員對砼的配合比、施工時的狀態(tài)、現(xiàn)場振搗情況、模板位移、漏漿情況進行記錄，拆模后對成品進行分析，總結經(jīng)驗、教訓，找出存在的問題及需采取、改進的措施，并寫出總結報告報監(jiān)理工程師審核。 （ 8）砼澆筑中對支架變形進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題立即向技術負責人報告，以便及時分析情況采取必要處理措施。 ： 對入?；炷恋囊螅翰捎帽盟突炷寥肽：蟛浑x析，分層厚度不超過 30cm；各肋（腹）板內平衡下料避免支架偏心受壓，下層混凝土未振搗密實，嚴禁再下混凝土。 （ 6）澆注振搗中，保證預應力管道、出氣孔、壓漿孔等各類預埋件及預留孔的位置不被破壞。振搗器和電源插座均有明顯編號標記，并安裝觸電保護器。 (2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，在澆注下一層前，對垂直施工縫刷一層 525水泥凈漿。 （ 5）施工時每一工作班應留取不少于 3組 7 7 7cm立方 體試件，標準養(yǎng)護 28天，抗壓強度不小于設計值。為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于 ，該穩(wěn)定期不宜小于 2min。 （ 2）鋼絞線開盤：在外模的兩側翼（懸臂）板上，將鋼絞線盤豎向放入一型鋼制作的鋼絞線開盤架內，鋼絞線頭自盤中部，由人工拉出，在模板上下料。波紋管用 加工成螺旋形管道，制管長度以 6— 8 米為宜，其接縫處壓花應均勻密實，邊緣 無抓傷，切口應平齊，波紋管運輸?shù)跹b時其支點間距為 2— 3m，以防變形或折斷。 將在翼板上已成孔的鋼束由人工用粗繩抬放，每 2 米為一抬放點，以免波紋管變形或折斷，設專人統(tǒng)一指揮，抬鋼束在已搭好的腳手架上行走（腳手架高于鋼筋骨架），將鋼束緩緩的自肋（腹）板頂面進入放在定位架上，須使每條鋼束上的中心（油漆做記號）與預先標在模板上的鋼束中心點相吻合，以使鋼束兩張拉端外露長度相等，最后核對束號調整曲線線型使之順適后，用 20鉛絲綁扎定位。 保證鋼束錨固端位置正確、牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 管波紋管半波紋管 32 ： 型號 額定壓力 額定流量 外型尺寸 重量 ZB4500 50MPa 2 2L/min 745 494 1052 12Kg 150 mm 直徑表盤，刻度為最大讀數(shù)的 12 倍，精度不低于 。 ，對連接器在使用前進行必要的試驗，使之滿足相關的技術要求。 行編號，以免出錯。 注意錐孔內不得有污物。 ，分級進行張拉，記錄張拉力和延伸量情況。 、卡片破碎時，可用 YCW20千斤頂進行單根鋼絞線張拉，取下舊卡片后，換新卡片重新張拉錨固。 （六）張拉的質量要求 。 錨卡破裂時及時更換。觀測內容：地基、支架、橋面測點的豎向變形和縱向軸線位移。落架時要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，每一落架程序都要認真仔細的按卸落量落架，達到同步、均衡的要求。為防止充氣橡膠囊上浮，在施工時增設Ф 8的Ω形筋固定。鋼絞線切割部位禁止使用電焊、氣焊。 （ 6）嚴格按技術規(guī)范有關章節(jié)施工。 （ 2）鋼絞線的理論伸長值： FL DL=————— AgE 式中： F施工張拉力（ N）； L下料長度（ Cm） Ag截面面積（ mm2）； E彈性模量（ N/ mm2） （ 3）張拉前的準備： A．核對鋼絞線的合格證指標。 四、砼的澆注： ： 水泥選用山東水泥廠 產(chǎn)水泥，具體根據(jù)試驗結果確定。避 免振搗棒端接觸芯模，出現(xiàn)穿孔漏氣。 六、安全： 47 張拉現(xiàn)場應有明顯的警示警告標志，嚴禁非工作人員進入，板兩端操作室用磚墻砌筑。經(jīng)校正后的吊環(huán)須防止損傷或斷裂，必要時應加設繩套（千斤繩綁扎），綁扎處需用木板或麻袋、橡皮等墊襯護角，以免鋼絲繩磨損或軋斷及損壞梁板； （ 3）吊移板時，須注意不得吊錯上、下面，以免折斷。 二． 支架：采用 滿堂支架，同現(xiàn)澆箱梁施工。 五、落架：砼強度達到設計強度 90％以上方可落架，落架程序同現(xiàn)澆箱梁施工。澆筑前對暖棚進 55 行預熱，并在養(yǎng)生期間保持棚內溫度不低于 10℃；在振搗棒振搗范圍內盡量增加每層砼澆筑厚度，澆筑完成后立即用棉被加塑料布覆蓋包緊，自然保濕、保溫養(yǎng)生。密切關注天氣情況，注意收 聽天氣預報，并與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系掌握天氣變化情況，以便提前安排工作。 ，一旦突然降雨，及時遮蓋已澆筑砼，并遮蓋現(xiàn)場，防止雨水進入模板內。 質量方針是：質量第一，精心施工，恪守合同，爭創(chuàng)一流。 （ 4）建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，做到每道工序 59 首先自檢，不合格的不交；后序對前序要進行復檢，不合格時不接；原材 料及半成品、成品進場及半成品、成品工程由質檢人員專檢，不合格不驗收；領導要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢，存在問題不放過。 （ 3）中心試驗室 60 項目經(jīng)理部下設中心試驗室，負責各種采購、進貨材料的質量檢驗，各種砼、穩(wěn)定土配合比及土樣試驗，以及工地的各項質量檢驗等工作，并設專人在工地巡回抽檢，對不符合技術規(guī)范的材料不采購、不進貨，到達工地的材料，經(jīng)檢驗不合格者予以清退，移出工地。即每道工序要首先自檢、前后工序互檢、成品由質檢人員專檢，質檢科設有專 61 職質檢員，對重要工序實行旁站，一般則檢查其自檢、互檢記錄，并進行抽檢，合格者報監(jiān)理工程師檢驗簽證。 （ 4） 砼是影響工程外觀、內在質量的重要因素，砼的質量優(yōu)劣直接影響整個工程的質量。 63 質量管理組織機構框圖 項 目 經(jīng) 理 ：都桂江 項 目 總 工 ：賈世山 項目副經(jīng) 理 ：彭景富 官慶國 孫天生 辦 公 室 工 程 科 財 務 科 安全保衛(wèi)科 協(xié)調辦公室 試 驗 室 機 料 科 質 檢 科 橋梁施工二處 橋梁施工三處 橋梁施工一處 路面施工處 全體員工 各 QC活動小組 各施工班組：質量員 土石方施工處 64 質量體系框圖 項 目 經(jīng) 理 ：都桂江 項 目 總 工 ：賈世山 項目副經(jīng)理：彭景富 官慶國 孫天生 按 GB/T19002ISO9002 質量管理標準確保生產(chǎn)過程均處受控狀態(tài) 各施工作業(yè)隊 各職能部門 質量檢查控制 工序質量控制 工程質量檢驗 材料質量檢驗 檢查項目 實測項目 在重點工程建立質量管理點 全面進行工序分析，嚴格操作規(guī)程，堅持自檢互檢，加強主導因素控制 針對問題開展群眾性 QC 小組活動，堅持交接和下道對上道工序的檢驗 質量把關 質量預防 質量保證 65 第五章 安全保證措施 一、施工安全措施 建立健全安全管理組織機構 成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和安全科科長為副組長，各施工處（隊）處（隊）長為組員的安全領導小組，各職能部門和各專業(yè)班 組均設專職安全員，全面負責安全管理工作，責任到人，使安全工作上有專人抓，下有專人管，落到實處。未經(jīng)培訓考核的無證人員嚴禁擅自操作，實行單機包機制，安全責任到人。 （ 3）加強用電管理，采用標準配電盤，嚴禁亂拉電線及亂安用電裝置，確保用電安全。 設立安全警戒線和警示牌：警戒范圍不小于 200米，安全警示牌應標明警示語；施工運輸便道設路況指示牌（ 1m），施工現(xiàn)場插彩旗。 施工現(xiàn)場治安消防干部的職責： 70 （ 1）協(xié)助責任人制訂現(xiàn)場的消防治安工作措施和防范措施，并督促落實，利用宣傳媒介，開展多種形式的消防、治安知識宣傳，提高全員的安全意識，達到“三懂三會”（懂防火知識、會報火警；懂消防器材性能，會用消防器材；懂防火知識，會撲救初起火災）。根 據(jù)《消防法》和國家計委、公安部《關于國家重點建設項目施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作的八項基本要求》及有關規(guī)章制度，結合施工現(xiàn)場實際情況，制度如下措施： 施工現(xiàn)場的消防、治安（綜合治理）工作由安全保衛(wèi)科，項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場的消防、治安第一責任人，并按照市防火安全委員會關于“安全自查、隱患自除、責任自負”的要求和“誰主管、誰負責”的原則，具體落實施工現(xiàn)場的消防、治安工作。 （ 5）辦妥保險手續(xù)，對施工設備和人身安全投保。 （ 2）利用一切機會開展普遍的安全知識教育，提高職工對自然災害知識的認識和在險情下的應對能力。 建立一整套行之有效的安全保證規(guī)章制度 （ 1）人人建立安全保證責任狀，實行單位連續(xù)安全天數(shù)累進獎勵和事故當事人與單位領導責任追究制，采用行政和經(jīng)濟結合的獎罰辦法，每月考核月底兄現(xiàn)。 （ 5） 為保證外觀顏色一致，配制砼所需的砂、石子、水泥、水、外加劑必須是同一生產(chǎn)廠家或同一料源。對上一工序未達到質量標準要求者不接收，并執(zhí)行責任追究制。 制度措施 （ 1） 健全、完善、落實質量管理制度 項目經(jīng)理與各施工處簽定質量目標書并制定獎懲辦法。 （ 5）運用現(xiàn)代化的管理技術，將所有采集的數(shù)據(jù)全部輸入計算機，利用質量管理軟件分析處理，掌握質量波動趨勢和影響因素的排列次序，及時提出處理對策，對質量狀況實行動態(tài)管理。保證做到： （ 1）工程一次驗收合格率 100%，優(yōu)良品率必須 95%以上。 三、 對于水泥、外加劑的儲存，修建水泥房及儲存庫，對不同出廠日期及不同品種水泥、外加劑分類分批堆放，地面應鋪10cm 砼，以方木、木板支墊并鋪設油氈防潮。 。張拉油壓表工作環(huán)境不低于 10℃，張拉油泵及千斤頂用油采用低凝油，操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運轉，其它操作同常溫相同。為此，必須采取相應的冬季施工措施： 冬季砼拌和采用熱拌法，預先對各種組成材料進行預熱，使成品砼有一定的 初始溫度，滿足砼冬季施工的要求，砂石料的預熱在砼攪拌站內進行，每次預熱的材料數(shù)量按一次澆筑的砼量計算，加熱采用蒸汽加熱法，即在砂石料堆中插入蒸汽管直接進行加熱；水加熱至 40～ 60℃。底模除順直外，還應考慮預拱度，墩頂為零，按拋物線設置，施工中要求線形美觀、順暢。運輸?shù)缆窇秸麍詫?，如有松軟、坑洼或高低不平，應事先修整? （ 6）預制板裝車運輸時，必須平衡放正，使車輛承重對稱均勻。 千斤頂禁止使用多級墊塊，以防受力不均，千斤頂傾到傷人。 ，對所有構件應標出永久標志、編號及張拉日期，標志應在構件安裝后不外露處。必要時應對石料進行沖洗和篩分。 C．張拉前準備用的千斤頂、油泵、油表均應進行校驗，可由中心實驗室用 200T 壓力機校證，根據(jù)張拉力與壓力表讀 數(shù)，推算出回歸方程，對各噸位張拉力在壓力表上的讀數(shù)，在壓力表上標出。 44 （ 7）組建專業(yè)操作班子： ①每班人員配備：一般每端 4 人，一人測伸長，一人記錄，一人緊張拉桿螺帽，一人操作油泵，一人指揮，共 9人。材料進場取樣進行試驗，實測力學性能供施工用于計算理論延伸值及對材料的驗證。 三、鋼筋及鋼絞線施工