【正文】 A標(biāo)負(fù)責(zé)完成。主變壓器高壓側(cè)避雷器由500kV標(biāo)段安裝。B標(biāo)為4號(hào)自凝汽器進(jìn)水口和出水口至A列柱外接口，接口由B標(biāo)完成。 各標(biāo)段工程范圍 A標(biāo)段—主廠房建筑及3機(jī)組安裝工程 B標(biāo)段—4機(jī)組安裝工程C標(biāo)段—煙囪，冷卻水塔，燃煤系統(tǒng)，循環(huán)水泵房，升壓站土建工程G標(biāo)段—鐵路專用線工程其它標(biāo)段 A標(biāo)段　　 建筑工程 （1）主廠房建筑工程全部 （2）鍋爐間建筑工程3爐全部，4爐0m以下 （3）電氣除塵器建筑工程 （4）機(jī)室建筑工程 （5）灰渣泵房 （6）除灰水泵房及除灰水池 （7）煙囪區(qū)場(chǎng)地 （8）A列外場(chǎng)地構(gòu)筑物 （9）綜合樓 （10）機(jī)組排水槽 （11）啟動(dòng)電源工程 （12）啟動(dòng)汽源工程 （13）五道一平 （14）附屬工程：廠區(qū)道路、照明及地坪、廠區(qū)圍墻，部分廠區(qū)管溝，管道和地上管架 3機(jī)組安裝工程 （1）鍋爐1臺(tái)，型號(hào)為B＆WB—1004/－M（2）制粉系統(tǒng)（3）鍋爐煙系統(tǒng)（4）3爐電除塵器系統(tǒng)（5）鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)管道（6）鍋爐酸洗排放系統(tǒng)（7）汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)1套（8）凝汽器1臺(tái)（9）主蒸汽系統(tǒng)（10）再熱蒸汽系統(tǒng)、熱段、冷段 （11）高低壓旁路系統(tǒng)一套 （12）給水系統(tǒng) （13）抽汽系統(tǒng) （14）輔助蒸汽系統(tǒng) （15）凝結(jié)水系統(tǒng) （16）高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng) （17）低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng) （18）凝汽器抽真空和各項(xiàng)接口系統(tǒng) （19）循環(huán)水系統(tǒng) （20）開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) （21）工業(yè)水系統(tǒng) （22）潤(rùn)滑油凈化貯存及排空系統(tǒng) （23）主廠房?jī)x表用壓縮空氣系統(tǒng)和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng) （24）空壓機(jī)室 （25）凝結(jié)水精處理系統(tǒng) （26）凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng) （27）3機(jī)組備用柴油發(fā)電室 （28）化學(xué)加藥系統(tǒng) （29）汽水取樣系統(tǒng) （30）硫酸亞鐵涂膜系統(tǒng) （31）氫氣系統(tǒng)管道 （32）起重設(shè)施 （33）熱力系統(tǒng)保溫和油漆工程 （34）啟動(dòng)蒸汽系統(tǒng)、 （35）除灰渣系統(tǒng) （36）3發(fā)電機(jī)引出線封閉母線及附屬設(shè)備、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè) 備 （37）3機(jī)主變壓器及廠用高壓變壓器 （38）啟動(dòng)/備用變壓器 （39）6kV廠用配電裝置3A、3B段設(shè)備 （40）380V低壓廠用電系統(tǒng) （41）3機(jī)事故保安電源系統(tǒng) （42）3機(jī)直流電源系統(tǒng) （43）3機(jī)不停電電源（UPS）系統(tǒng) （44）電氣二次線，繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置 （45）輔助車間控制 （46）廠內(nèi)通訊 （47）汽機(jī)房天車滑線及電源，3機(jī)爐及全廠除灰廠房?jī)?nèi)起吊設(shè)備的各類滑線及電源 （48）3機(jī)爐除灰系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備及構(gòu)筑物照明 （49）3機(jī)爐及除灰系統(tǒng)內(nèi)的電纜敷設(shè)及電纜輔助設(shè)施安裝與電纜防火阻燃措施施工 （50）防雷接地 （51）3機(jī)組自動(dòng)化設(shè)備安裝 （52）廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（STS）設(shè)備的安裝 （53）集控室公用設(shè)備 （54）3機(jī)爐范圍內(nèi)的閉路電視監(jiān)視系統(tǒng) （55）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)PLC，化學(xué)取樣與加藥PLC及兩系統(tǒng)在3機(jī)組的就地?zé)峁ぴO(shè)備。凝結(jié)水精處理采用中壓處理系統(tǒng)。每臺(tái)爐煤倉(cāng)間布置五個(gè)鋼煤斗。每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一臺(tái)分裂繞組式高壓廠用工作變壓器，電源“T”接于發(fā)電機(jī)出口離相封閉母線上。汽輪發(fā)電機(jī)組按縱向順列布置，汽機(jī)機(jī)頭朝向擴(kuò)建端。威爾科克斯有限公司設(shè)計(jì)制造。鍋爐補(bǔ)充水和生活消防用水取自地下水、循環(huán)水、補(bǔ)充水及其他生產(chǎn)用水采用經(jīng)凈水廠處理后的黃河水。廠址高于塔哈拉川百年一遇洪水位。 工程地質(zhì) 區(qū)域地質(zhì)地形地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來看位于準(zhǔn)格爾煤田礦區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北地臺(tái)鄂爾多斯臺(tái)向斜東北邊緣。本期工程在原2100MW機(jī)組東側(cè)擴(kuò)建2330MW燃煤機(jī)組，并預(yù)留再擴(kuò)建2330MW燃煤機(jī)組的條件。 中國(guó)電力建設(shè)工程咨詢公司、西南電力設(shè)計(jì)工程公司、西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司、遼寧誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司等單位對(duì)工程實(shí)行全過程監(jiān)理。 水文地質(zhì)和氣象條件 地質(zhì)廠址區(qū)域?qū)俣鯛柖嗨垢咴囊徊糠?，地表被廣布的黃土覆蓋，植被稀薄，地形破碎，沖溝極為發(fā)育。發(fā)電廠所在地往南經(jīng)大平公路可達(dá)山西大同、朔州等地；往西經(jīng)薛大公路可至沙圪堵、盟府東勝；往北經(jīng)礦區(qū)Ⅰ號(hào)公路、呼喇公路直達(dá)呼和浩特市。在溝頭筑壩，形成山谷灰場(chǎng)。 發(fā)電機(jī)由北京重型電機(jī)廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)，型號(hào)為TA255—46，額定功率為330MW，額定電壓24kV。 熱力系統(tǒng)本工程采用單元系統(tǒng)，每機(jī)配2臺(tái)高壓加熱器，4臺(tái)低壓加熱器和一臺(tái)臥式除氧器，配3臺(tái)電動(dòng)給水泵。儀控島采用分散控制系統(tǒng)DCS,其功能包括數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬控制（MCS）、順序控制（SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（FSSS）、汽機(jī)寄路控制（BPS）。循環(huán)水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)配1座淋水面積為4500m2的冷卻塔。燃油可通過火車及汽車運(yùn)至燃油庫(kù)。 循環(huán)水管道進(jìn)水管道，自循環(huán)水泵房出口閥門井壁中心線向外2m開始，至3號(hào)凝汽器進(jìn)口。 靜電除塵器除灰系統(tǒng)的氣化風(fēng)管道由A標(biāo)安裝至空氣加熱器出口，至A、B標(biāo)的電氣除塵器灰斗流化裝置接口由A、B標(biāo)段各自完成。 主廠房?jī)?nèi)聯(lián)接A標(biāo)設(shè)備和B標(biāo)設(shè)備之間的各電纜均由A標(biāo)負(fù)責(zé)敷設(shè)，聯(lián)接A標(biāo)與主廠房外各標(biāo)之間的電纜由A標(biāo)負(fù)責(zé)敷設(shè)，聯(lián)接B標(biāo)與主廠房外各標(biāo)之間的電纜也由A標(biāo)敷設(shè)，主廠房外各標(biāo)內(nèi)部的電纜各標(biāo)自行敷設(shè)，敷設(shè)電纜包括兩端設(shè)備的聯(lián)接應(yīng)保證聯(lián)接的正確性。 與土建工程的接口各類盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼由電氣安裝單位負(fù)責(zé)施工，土建單位負(fù)責(zé)預(yù)埋鐵件。B、C段輸煤棧橋的分界在碎煤機(jī)室和煤倉(cāng)間。 施工承包商要科學(xué)合理的安排工序，制定階段性工期控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的措施。本工程實(shí)行多標(biāo)段工程招標(biāo)，相對(duì)而言，施工單位多，為施工總體布置增加了難度。 A標(biāo)段A標(biāo)段為主廠房建筑及3機(jī)組安裝工程，由天津電力建設(shè)公司中標(biāo)承包，本標(biāo)段施工場(chǎng)地在擴(kuò)建端預(yù)留場(chǎng)地靠南側(cè)和廠區(qū)東南角，占地面積共計(jì)83180 m2，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，A標(biāo)段施工生活和施工生產(chǎn)布置為： 生活區(qū)（具體位置見圖）生活區(qū)占地面積14000m2布置有項(xiàng)目部，經(jīng)警小院，醫(yī)務(wù)室，民工宿舍，食堂，茶爐房，鍋爐房，浴室，廁所等，可容納職工1520人。在機(jī)爐組合場(chǎng)與鋼筋加工場(chǎng)之內(nèi)布置各專業(yè)辦公室和機(jī)加工車間。在擴(kuò)建端預(yù)留的二期擴(kuò)建場(chǎng)內(nèi)，另10000 m178。其施工場(chǎng)地比較分散，原則是在各個(gè)施工區(qū)建立相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施，生活臨建集中布置。 （6）在推煤機(jī)庫(kù)東側(cè)設(shè)模板堆放場(chǎng)和辦公室。 輸煤安裝的施工場(chǎng)地在煤場(chǎng)，待卸煤溝出零米后，煤場(chǎng)土建施工完將煤場(chǎng)劃給輸煤安裝施工 化學(xué)水施工場(chǎng)地占用化學(xué)水就地場(chǎng)地，生產(chǎn)檢修樓施工可晚一點(diǎn)進(jìn)行。方便施工以減少二次搬運(yùn)，設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)記清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。 不隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)辦理手續(xù)方可實(shí)施。 施工中要保證施工通道暢通，各施工單位不得占?jí)和ǖ?。座?biāo)位置為B=3628，塔吊選用塔式工況，副臂長(zhǎng)為42m，最大工作幅度為48m，最小工作幅度為29m。：鍋爐組合場(chǎng)布置了一臺(tái)63t/42m龍門吊，中心線為A=4794，依靠該龍門吊，完成所有鍋爐設(shè)備的檢修、組合及倒運(yùn)。 本工程現(xiàn)場(chǎng)攪拌站布置一臺(tái)HZS50m3/h固定式攪拌機(jī)和一臺(tái)MOB60移動(dòng)式攪拌機(jī)，每天可連續(xù)生產(chǎn)1000m3砼，每臺(tái)攪拌機(jī)配備2個(gè)100t水泥倉(cāng)，裝載機(jī)一臺(tái)，砼罐車4輛，泵車2輛，需耗用碎石（5~25mm）1200t，中砂800t，水泥420t，水200~250t左右。軌距12m，軌道長(zhǎng)90m。主要承擔(dān)鍋爐六道的組合、制作、倒運(yùn)裝卸車工作。 各機(jī)械均制定專項(xiàng)詳細(xì)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程，并懸掛于機(jī)械醒目位置，各車組人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，深諳各自規(guī)程。 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員要密切注意各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備工作狀況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并予排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行檢修或調(diào)整。主要施工機(jī)械匯總表施工單位序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注天津電建1履帶吊CC1400/250臺(tái)12履帶吊NK400E臺(tái)13塔吊BTQ2000/100臺(tái)14塔吊TQ60/80臺(tái)15平臂吊TQZ200臺(tái)16汽車吊NK500E臺(tái)17汽車吊NK400E臺(tái)18汽車吊QY8臺(tái)19龍門吊LQ6342/63t臺(tái)210龍門吊LQ3020/30t臺(tái)111龍門吊LQ1020/10t臺(tái)112龍門吊LQ1032/10t臺(tái)113低架平板車40t臺(tái)114低架平板車20t臺(tái)115施工電梯SCD200/200臺(tái)116攪拌站50臺(tái)117攪拌站MOB60臺(tái)118泵車臺(tái)119砼罐車臺(tái)41塔吊DBQ4000/125t臺(tái)12塔吊TQ300/25t臺(tái)13門座吊MQ540/30t臺(tái)1內(nèi)蒙電建一公司4履帶吊M250/250t臺(tái)15履帶吊CKT631/63t臺(tái)16龍門吊LQ6342/63t臺(tái)27汽車吊TG500E/50t臺(tái)18汽車吊TL300E/30t臺(tái)19汽車吊YQ25/25t臺(tái)110拖板200t臺(tái)111低架平板40t臺(tái)112施工電梯臺(tái)113紅巖汽車18t臺(tái)214斯太爾汽車11t臺(tái)215汽車6～8t臺(tái)4 山 西 電 建 三 公 司1履帶吊7150臺(tái)12履帶吊50臺(tái)13汽車吊NK500E臺(tái)14汽車吊QY16臺(tái)15施工電梯SCD200/200臺(tái)26龍門架個(gè)67移動(dòng)攪拌站HDS50臺(tái)28砼拖泵臺(tái)39砼泵車臺(tái)110砼罐車臺(tái)55 力能供應(yīng) 施工用水：本期工程施工用水管線場(chǎng)外部分與電廠永久供水管線永臨結(jié)合，廠內(nèi)施工用水環(huán)網(wǎng)為臨時(shí)供水環(huán)網(wǎng)。各施工單位根據(jù)用電負(fù)荷從不同的變電站引接到用電點(diǎn)。通過管道連接到各用氣點(diǎn)，管道布設(shè)要合理、整齊。對(duì)層中局部存在的粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂和粗砂透鏡體夾層，進(jìn)行清除。基坑開挖邊坡為1:1。基坑的坡道設(shè)置：在基坑的A列及K7列接近中間處各設(shè)一坡道，坡道寬度為6m，坡度為1:5。施工原則是先深后淺、先大后小，基本上做到不重復(fù)開挖。施工方法是：在鍋爐基礎(chǔ)綁完底板鋼筋后，開始組拼螺栓固定架，固定架的材料主要是槽鋼和角架型鋼規(guī)格視具體情況而定?；踊靥钋跋惹宄拥椎碾s物，并在邊坡上口采取擋水措施，加固擋水埝，防止地表水流入基坑中，浸泡地基。 汽機(jī)基座采用組合大模板施工。汽機(jī)房的天車梁采用混凝土天車梁。煤倉(cāng)間框架柱、主梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，次梁為鋼結(jié)構(gòu)，各層樓板包括煤倉(cāng)間屋面采用鋼梁與現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)（,用走廊代替樓板）。 砼澆灌采取泵車、吊車結(jié)合的施工方法。垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)高度在20m以下采用40t汽車吊上料。除機(jī)爐組合場(chǎng)和三期預(yù)留場(chǎng)地外，其余場(chǎng)地一次整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械挖土?xí)r予留300 mm厚土層由人工清底。模板采用組合鋼模板，環(huán)行四層，三角架組合支護(hù)模板及上鋪專配木板形成環(huán)行操作平臺(tái)通道。池壁伸縮縫止水帶伸入環(huán)基30cm并固定好。 冷卻塔池底越冬需進(jìn)行保護(hù)，冷卻塔越冬保護(hù)采用池內(nèi)回填土方進(jìn)行保護(hù)。 轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室及棧橋施工措施針對(duì)本工程場(chǎng)地線長(zhǎng)面窄，施工交錯(cuò)多，開挖后必須做到速戰(zhàn)速?zèng)Q，縮短管井降水時(shí)間，節(jié)約成本。H7150履帶吊輔助起吊卸車。用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、鋼排子和滾杠將汽包拖運(yùn)到其就位位置附近，拖運(yùn)距離約500m。地下管道、溝道應(yīng)進(jìn)行事前加固。依據(jù)圖紙劃定錨固板位置，確定標(biāo)高，基礎(chǔ)鑿毛，用直尺、鐵水平重新測(cè)量各錨固板位置的標(biāo)高，計(jì)算二次澆灌的厚度。低壓外上缸組合：先試組合，以檢查水平、垂直結(jié)合面間隙，符合要求后正式組合外上缸。高、中壓缸就位，用臨時(shí)貓爪墊片墊好。當(dāng)?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完后，低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中，轉(zhuǎn)子定位后，再進(jìn)行通流間隙調(diào)整。軸承箱滲油試驗(yàn)合格，研磨臺(tái)板，使臺(tái)板與軸承箱、臺(tái)板與汽缸接觸面密實(shí)，接觸面積占總面積的75%以上。b. 推力軸承布置在高、中壓缸之間，盤車布置在機(jī)頭側(cè)面。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子、除氧水箱和大板梁等五大件均由Pamp。用Pamp。”碎煤機(jī)室地下部分為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，地上部分為鋼砼框架結(jié)構(gòu)。本方案經(jīng)北京鐵路局太原鐵路勘測(cè)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算，認(rèn)為該方案可行。升壓站土石方工程采用機(jī)械施工，設(shè)備基礎(chǔ)回填土由人工回填。 人字柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用雙柱帶環(huán)梁予制吊裝方案，人字柱吊裝采用150t履帶吊。煙囪外筒今年計(jì)劃施工到190米，并考慮臨近冬期施工，為了保證施工安全與混凝土質(zhì)量，采取如下措施：在煙道口采取封閉措施，