隧道工程質(zhì)量控制要點(完整版)
【正文】 確，墻面坡度平順，基礎必須置于穩(wěn)固的地基上。洞口開挖土石方：進洞前應盡早完成洞口排水系統(tǒng)；洞口排水（包括邊坡和仰坡的截水溝、涵管等組成的排水系統(tǒng)）與路基邊坡排水要組成系統(tǒng)；在放樣線位上自上而下的開挖邊、仰坡，不得采用大爆破，盡量減少對原地層的擾動；開挖時應隨時檢查邊、仰坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，應放緩坡度，保證邊坡、仰坡穩(wěn)定和施工安全。沉降縫位置正確，整齊垂直，上下貫通。防水。（三）洞身工程洞身工程（1）洞身開挖：合理確定開挖步驟和循環(huán)進尺，保持各開挖工序相互銜接，均衡施工；爆破開挖應遵循短進尺、弱爆破、強支護、勤觀測的原則；為最大限度利用圍巖自承能力，必須采用減少圍巖擾動的方法進行開挖；全斷面法適用Ⅲ級及Ⅲ級以上圍巖；短臺階法適用于Ⅳ級圍巖；超短臺階法適用于Ⅴ級圍巖；采用臺階法施工時臺階不宜分層過多，上下臺階之間的距離盡可能利于機具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量；為保證開挖安全，應根據(jù)巖石級別控制循環(huán)進尺；全斷面Ⅰ～Ⅲ級圍巖宜不大于3～，臺階分步法開挖Ⅴ～Ⅵ～，圍巖極差地段施工應采取輔助施工措施，各工序安排要緊湊，支護要及時，保證安全。（2）挖面與襯砌面平行作業(yè)時，間距不宜小于30m。Ⅲ、Ⅳ級圍巖采用錨桿，錨桿掛網(wǎng)、噴射砼或錨噴聯(lián)合支護，Ⅴ、Ⅵ類宜采用噴錨掛網(wǎng)和加設剛架聯(lián)合支護形式并結(jié)合輔助施工方法進行支護；地址條件差，圍巖不穩(wěn)定的，可用構件支護。水的pH值不小于4，噴射砼配合比要通過試驗確定。鋼架無漏焊、開焊。洞身襯砌根據(jù)新奧法的施工理念，初期支護的變形基本穩(wěn)定后，施做二次襯砌使兩者緊密的結(jié)合，形成封閉結(jié)構抗圍巖壓力。（2）二次襯砌模注砼不得使用早強劑，且必須采用大塊模板。澆筑仰拱應由仰拱中心向兩側(cè)對稱進行。（四）防、排水工程隧道防排水由洞外和洞內(nèi)兩部分組成，臨時防排水應與永久性防排水設施相結(jié)合；以防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則進行。二次襯砌前的防水板施工是保證隧道防水功能的重要措施。防水砼:是在二次襯砌中加入防滲劑，調(diào)整改善砼集料級配使砼密實 ，達到防水目的。第1～15天，每天測1～2次。二次襯砌及中墻襯砌應力表面應力及裂縫量測使用各類砼內(nèi)應變計、應力計、測縫計、及表面應力解除法。不良地質(zhì)地段的施工，應先治水，采取短開挖，弱爆破，強支護，早襯砌的措施穩(wěn)步前進。塌方較小時可用漿砌片石或干砌片石填充；塌穴較大時，可用漿砌片石回填厚2m。（3）通過斷層地段各工序之間應緊湊，距離盡量縮短，盡快使全斷面襯砌封閉，減少巖層暴露時間。（4）當溶洞較大較深，可采用梁、拱跨越。施工縫平順、無錯臺和砼裂縫、蜂窩麻面等，隧道拱部、墻部、設備洞、行車橫通道、人行橫道不滲水，路面干燥無水，洞內(nèi)外排水系統(tǒng)通暢，不淤積、不堵塞。，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風壓。每次掌子面端噴混凝土應預留斜面，斜面寬度為20cm為宜，厚度10cm為宜。 。噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。掌子面端噴混凝土應預留斜面，斜面寬度為20cm為宜，厚度10cm為宜。施工時清理干凈，排干水。（5）遇到難以處理的溶洞時，可采取迂回導坑繞過溶洞，繼續(xù)進行隧道施工，而后再處理溶洞以節(jié)省時間，但繞行開挖時應注意防止溶洞壁失穩(wěn)。（5）斷層地帶的支護原則寧強勿弱，襯砌應緊跟開挖面。特大塌穴根據(jù)具體情況作特殊處理。塌方（1）隧道施工中發(fā)生塌方，應及時，迅速妥善處理，應詳細觀測塌方范圍，形狀、塌穴的地質(zhì)構造，分析塌方原因和地下水活動情況，制定處理方案并報監(jiān)理工程師批準。第1～15天，每天測1～2次。 使用精密水平儀、水平尺，每5～50m一個斷面，每個隧道至少2個斷面，中線每5～20m一個測點。止水帶：在襯砌砼的伸縮縫，沉降縫工作縫明暗結(jié)合部，在防水薄弱環(huán)節(jié)，一般采用橡膠止水帶和塑料止水帶進行防水。因此，要嚴格控制噴射砼表面平整度。首先要根據(jù)設計圖紙進行詳細的涌水調(diào)
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