【正文】 0（含補(bǔ)充規(guī)定），以及相應(yīng)法規(guī)，采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪音等對(duì)環(huán)境的污染和侵害。本工程的設(shè)計(jì)圖紙。我公司已通過ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系的認(rèn)證，本施工組織設(shè)計(jì)編制過程中，本著爭(zhēng)創(chuàng)一流的質(zhì)量，一流的工期，為業(yè)主爭(zhēng)效益，為企業(yè)爭(zhēng)聲譽(yù)的指導(dǎo)思想，對(duì)工程的施工工期，質(zhì)量目標(biāo)，施工部署及組織，各項(xiàng)技術(shù)措施的提出與應(yīng)用，主要施工方法及設(shè)備、材料的投入，成品保護(hù)，文明施工等諸多方面盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、實(shí)用性、適應(yīng)性及針對(duì)性。圍墻沿工期一周用磚墻圍擋。上部結(jié)構(gòu)施工用電沿結(jié)構(gòu)向上垂直布置電纜，每一施工層設(shè)一只1電箱，再由1電箱分別拉出小電箱接至樓層各施工用電部位。經(jīng)沉淀池處理后，排入市政管道。加強(qiáng)總分包協(xié)調(diào)，確保施工搭接，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，保證工程各計(jì)劃節(jié)點(diǎn)按總進(jìn)度要求完成。工程測(cè)量、定位、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，并經(jīng)專業(yè)測(cè)量單位復(fù)核后報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收。模板：采用組合木模及鋼管支撐。垂直運(yùn)輸：安裝TD60型搭吊，服務(wù)7號(hào)廠房鋼筋、模板與砼的垂直運(yùn)輸，在7號(hào)廠房安裝2臺(tái)電梯，為載人和裝修材料負(fù)責(zé)，18號(hào)廠房，安裝井架，為施工裝卸材料服務(wù)。各部門、層次、崗位的設(shè)置，上下左右關(guān)系的安排，都必須服從各自的目標(biāo)和總目標(biāo)，做到與目標(biāo)相一致，與任務(wù)相統(tǒng)一。業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則依據(jù)項(xiàng)目施工活動(dòng)中，各不同單位工程，不同組織、工種、作業(yè)活動(dòng)之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，設(shè)計(jì)施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。在管理業(yè)務(wù)上，施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)接受企業(yè)有關(guān)部門的指導(dǎo)。組織編制單項(xiàng)施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組織實(shí)施。f、負(fù)責(zé)特殊工種的上崗考核和管理，新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。f、做好每日的施工活動(dòng)記載，負(fù)責(zé)施工信息資料的收集，不斷技術(shù)創(chuàng)新，參與公司各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂。f、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和違反操作規(guī)程，有權(quán)采取停工、返工等措施，并對(duì)事故責(zé)任者按章進(jìn)行處罰。（5）安全員主要職責(zé)：a、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握國(guó)家安全生產(chǎn)法、公司項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針。i、積極配合上級(jí)主管部門的安全大檢查，并積極按照“三定”政策，進(jìn)行整改，作好相應(yīng)的記錄。f、按施工平面布置圖要求堆放材料、構(gòu)件，配合工程項(xiàng)目部搞好安全文明的創(chuàng)建工作。f、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中所發(fā)生、形成的各種聯(lián)系單、試檢驗(yàn)報(bào)告記錄的簽證、存檔、保管工作。現(xiàn)編制的是總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行詳細(xì)分解，按各棟廠房編制各單位工程進(jìn)度計(jì)劃。（2）、進(jìn)行工程進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理，即分析進(jìn)度差異的原因，提出調(diào)整的措施和方案，相應(yīng)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃、資源供應(yīng)計(jì)劃。第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會(huì)審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工單位之間存在的問題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)軸線的每個(gè)控制點(diǎn)均要設(shè)置在穩(wěn)固的區(qū)域內(nèi)，標(biāo)有明顯的測(cè)量控制標(biāo)志，用混凝土將控制樁的四周埋設(shè)好。每層引測(cè)必須從本建筑物上的永久高程準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)，并作好標(biāo)記和程高復(fù)核。第三節(jié) 壓樁施工方案壓樁施工工藝流程圖壓樁施工工藝流程： 控制網(wǎng)建立軸線測(cè)量預(yù)制管樁軸線復(fù)核測(cè)放樁位檢查合格證樁位復(fù)核外觀質(zhì)量檢查樁機(jī)就位調(diào)平樁機(jī)驗(yàn)收、堆放吊 樁插 樁校核樁垂直度壓 樁送 樁檢測(cè)樁頂標(biāo)高移 機(jī)提交竣工資料竣工驗(yàn)收 測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和總平面布置圖，在現(xiàn)場(chǎng)建立基準(zhǔn)點(diǎn)和分基準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)置明顯可靠的保護(hù)標(biāo)志。如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工。檢查樁身混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％，否則不得使用?？斩春头涓C不允許吊樁定位單點(diǎn)起吊樁時(shí)，（L為單節(jié)樁長(zhǎng)）處。電焊接樁：方樁接頭采用端板焊接連接，一般采用E43XX型焊條，其質(zhì)量符合GB/T51171995的規(guī)定，使用交流弧焊機(jī)焊接。1）壓樁過程中壓力突然減小或增大。.淺基坑采用明挖放坡開挖，一般地段放坡以1： 坡度放坡；7基礎(chǔ)較深加大放坡比例，采用1：；支護(hù)開挖時(shí)按照邊開挖邊支護(hù)的原則，確保基坑作業(yè)和道路行車、建筑物安全。注漿、細(xì)石砼面板，水泥砂漿配比為1：1~1：2，425＃水泥。采用兩臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)，土方開挖方案擬根據(jù)每個(gè)單體工程基礎(chǔ)范圍內(nèi)全部開挖到基礎(chǔ)埋深。填土應(yīng)由下而上鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。同時(shí)公司采取工廠主結(jié)構(gòu)單元預(yù)拼裝措施來檢驗(yàn),保證出廠構(gòu)件的加工精度。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)除銹露出良好金屬光澤。6）構(gòu)件組裝精度；7）矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，如鋼板的不平度可采用七輥矯平機(jī)校平，H梁的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機(jī)，但矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有嚴(yán)重的凹陷凹痕及其他損傷。，根據(jù)實(shí)際焊縫的高度、構(gòu)件的變形情況，加強(qiáng)構(gòu)件翻身的次數(shù)，防止扭曲變形。涂裝順序，即先涂底漆、再涂中間漆、最后涂面漆。檢查指標(biāo)為北向標(biāo)識(shí)的方位及文字要求。構(gòu)件運(yùn)輸原則上以滿足安裝需要為主，本工程構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃按招標(biāo)文件安裝計(jì)劃為主，具體按實(shí)際調(diào)整為保證該項(xiàng)目施工工期、安裝順序，使產(chǎn)品數(shù)量質(zhì)量達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的要求。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時(shí)柱底與地面的接觸，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。每次調(diào)整扭轉(zhuǎn)在3mm以內(nèi)，若偏差過大則可分成2～3次調(diào)整。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好臨時(shí)連接螺栓和扳手等，隨鋼梁一同起吊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于3顆。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長(zhǎng)度。雨天嚴(yán)禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后方能進(jìn)行作業(yè)。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度，避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。第六節(jié) 模板工程 模板的配置如下：柱模計(jì)劃配置一套；板模和墻模計(jì)劃配置二套。安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。 安裝方法：先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。 主體結(jié)構(gòu)施工配置柱模板1套，梁模板配1套、板模板配2套，以滿足施工進(jìn)度的需要。模板拆除（包括支架）時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模，要求澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時(shí)方可拆除，底模待達(dá)到規(guī)范的拆模強(qiáng)度后方可拆除（需有拆模強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告）。在模板或干凈骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。每次混凝土施工完畢，彈出層面軸線和柱頭尺寸線后，鋼筋工應(yīng)及時(shí)對(duì)所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。鋼筋鋪設(shè)，單向板鋪設(shè)時(shí)短跨方向作為受力鋼筋先鋪設(shè)在下面，長(zhǎng)向作為分布鋼筋，鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時(shí)主受力鋼筋鋪設(shè)在下面（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。梁（底、側(cè)）模：均采用夾板模、方木骨架，當(dāng)梁截面高度小于70厘米時(shí)，每隔60~80厘米設(shè)夾管，兩側(cè)加斜撐。先用模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點(diǎn)詳圖組織施工，模板要求統(tǒng)一編號(hào)，便于樓層對(duì)號(hào)入座。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25～30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。樓梯模板：板式樓梯木模板：平臺(tái)梁，平臺(tái)板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。構(gòu)造作法是兩面?zhèn)劝鍨殚L(zhǎng)條板（或膠合板）用木橫檔縱向拼制；另兩側(cè)用短板橫向逐塊釘，上兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除。同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30176。高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。本工程所有外框架梁、柱連接及構(gòu)件拼接焊縫為全熔透焊縫，無論在工廠或現(xiàn)場(chǎng)施焊，均要求一級(jí)焊縫；節(jié)點(diǎn)區(qū)域之間箱形截面部分熔透組合焊縫及其他部分熔透焊縫為二級(jí)； 角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)焊縫,表面缺陷應(yīng)符合二級(jí)焊縫的規(guī)定。圖：主次梁連接示意圖鋼梁安裝注意事項(xiàng)在鋼梁的測(cè)量校正過程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)高、軸線位置，確?？蚣艿恼w安裝精度。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有少許偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。鋼梁安裝樓層梁系主要為鋼柱間主梁，主次鋼梁間鋼梁結(jié)構(gòu)，每個(gè)區(qū)域外的鋼柱安裝時(shí)，及時(shí)安裝上柱頂樓層的主梁，以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，其余鋼梁在鋼柱整體校正后進(jìn)行安裝。在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，注意預(yù)留焊縫收縮對(duì)垂直度的影響，將柱頂軸線偏移控制到規(guī)定范圍內(nèi)。塔吊的起重參數(shù)，起吊高度不超過16米，所以鋼柱的吊裝是本工程的重點(diǎn)部分，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)采用兩臺(tái)35噸汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè),同時(shí)增加一臺(tái)16噸汽車吊輔助構(gòu)件卸車和搬運(yùn)。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品運(yùn)抵到安裝地后根據(jù)發(fā)貨清單及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的交貨及驗(yàn)收；派專人在安裝地負(fù)責(zé)交貨及驗(yàn)收工作；交貨工作由我公司和定做方的專職人員共同進(jìn)行交貨及驗(yàn)收工作；包裝件（箱包裝、捆包裝、框架包裝）開箱清點(diǎn)時(shí)由雙方人員一起進(jìn)行；交貨：依據(jù)“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙逐件清點(diǎn)，核對(duì)產(chǎn)品的名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容；交貨產(chǎn)品在名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確認(rèn)，然后辦理交接手續(xù)。檢查指標(biāo)為工程名稱及構(gòu)件編號(hào)的方位及字體大小。根據(jù)本工程產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，標(biāo)注主要為構(gòu)件的中心標(biāo)識(shí)、1m標(biāo)高線標(biāo)識(shí)、工程名稱、構(gòu)件編號(hào)等標(biāo)記。 。3）鉆孔后應(yīng)清理孔周圍的毛刺、飛邊。3）坡口加工的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；焊接與矯正1）組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需要更改，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。填方密實(shí)度要求壓實(shí)系數(shù)符合規(guī)范要求。機(jī)械開挖至坑底標(biāo)高以上20cm后，采用人工扦挖修平，扦土厚度由基坑底每隔2m打入的竹樁控制。厚80，配比為水泥：砂：石子＝1：2：2，~。如7號(hào)廠房開挖時(shí)土質(zhì)不好，我們對(duì)邊坡進(jìn)行土釘支護(hù)，土釘傾角為15o，土釘水平間距2500，土釘垂直間距2500，孔徑50。3）樁頂破碎或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫。樁周圍全部焊縫飽滿后需停止8分鐘以上（蘇G032002圖集）,使其冷卻后開始繼續(xù)施壓沉樁，并按要求做好焊縫控傷檢測(cè)，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。角,從正面和側(cè)面觀測(cè)樁身垂直度，％以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容粘皮和麻面%；每處粘皮麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。樁桿和樁必須呈一垂線、樁和樁機(jī)的導(dǎo)桿必須平行。樁位中心點(diǎn)放樣偏差不得大于20mm。沉降觀測(cè)：嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙要求及市有關(guān)規(guī)范要求布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。高程引測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀。進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計(jì)劃，明確外加工構(gòu)件的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。附圖：施工總進(jìn)度計(jì)劃表。施工進(jìn)度控制是各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要工作，其任務(wù)是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的工期或進(jìn)度目標(biāo)。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主對(duì)總工期的要求，本工程自開工日起700歷天內(nèi)全部完工。（7）資料員主要職責(zé)：a、掌握國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的相關(guān)文件規(guī)定。k、積極推廣安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善安全生產(chǎn)管理工作。c、參加審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中的安全技術(shù)措施。h、加強(qiáng)對(duì)特殊施工操作過程和關(guān)鍵部位的施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)的控制。h、做好隱蔽工程驗(yàn)收工作、技術(shù)復(fù)核工作。h、參與本工程各分項(xiàng)、各重要工序、專業(yè)工種的驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。g、對(duì)經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題，組織成立QC小組，開展QC活動(dòng)，進(jìn)行PDCA循環(huán)。項(xiàng)目經(jīng)理部本著以“年富力強(qiáng)，精力充沛，工作扎實(shí)，業(yè)務(wù)精通，有較多技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)”為配備原則，主要配備：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成；管理層由技術(shù)組、瓦工組、木工組、鋼筋組、水電組、架子組、油漆組、運(yùn)輸組、機(jī)械組等組成，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程施工、質(zhì)量安全檢查、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪回修等工作，對(duì)建設(shè)單位實(shí)行全過程的負(fù)責(zé)。使組織管理機(jī)構(gòu)與工程項(xiàng)目施工活動(dòng)，與生產(chǎn)業(yè)務(wù)、經(jīng)營(yíng)管理相匹配，形成一個(gè)上下一致、分工協(xié)作的嚴(yán)密完整的組織系統(tǒng)。要避免業(yè)務(wù)量不足，人浮于事或相互推諉，效率低下。內(nèi)外裝飾：內(nèi)粉刷手工操作起始可在結(jié)構(gòu)施工階段驗(yàn)收后進(jìn)行?；炷粒夯A(chǔ)及地上結(jié)構(gòu)均采用商品砼。鋼結(jié)構(gòu)施工首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出的軸線再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。貫徹先地下、后地上，先深后淺、劃區(qū)域組織施工。垂直運(yùn)輸機(jī)械在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)安排塔吊1臺(tái)，為作業(yè)7號(hào)廠房主體結(jié)構(gòu)施工垂直及內(nèi)外裝飾運(yùn)輸，同時(shí)安排兩臺(tái)人貨梯為7號(hào)施工服務(wù)；8號(hào)廠房安裝5臺(tái)井架，用于材料的運(yùn)輸?shù)?。另一路引至辦公區(qū)域，作為辦公用水，并在各需要水部位留出水龍頭。對(duì)于施工場(chǎng)地采用混凝土硬地坪及道渣地坪相結(jié)合施工，混凝土硬地坪采用C15砼澆灌，道路砼厚15cm，道渣地坪為下鋪10