【正文】 0（含補充規(guī)定），以及相應(yīng)法規(guī)，采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪音等對環(huán)境的污染和侵害。本工程的設(shè)計圖紙。我公司已通過ISO9002國際質(zhì)量體系的認證，本施工組織設(shè)計編制過程中，本著爭創(chuàng)一流的質(zhì)量，一流的工期，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭聲譽的指導(dǎo)思想，對工程的施工工期，質(zhì)量目標，施工部署及組織，各項技術(shù)措施的提出與應(yīng)用，主要施工方法及設(shè)備、材料的投入，成品保護，文明施工等諸多方面盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、實用性、適應(yīng)性及針對性。圍墻沿工期一周用磚墻圍擋。上部結(jié)構(gòu)施工用電沿結(jié)構(gòu)向上垂直布置電纜，每一施工層設(shè)一只1電箱，再由1電箱分別拉出小電箱接至樓層各施工用電部位。經(jīng)沉淀池處理后，排入市政管道。加強總分包協(xié)調(diào)，確保施工搭接，加強產(chǎn)品保護，保證工程各計劃節(jié)點按總進度要求完成。工程測量、定位、水準點引測由專業(yè)工程師負責(zé)，并經(jīng)專業(yè)測量單位復(fù)核后報請業(yè)主和監(jiān)理驗收。模板：采用組合木模及鋼管支撐。垂直運輸：安裝TD60型搭吊，服務(wù)7號廠房鋼筋、模板與砼的垂直運輸，在7號廠房安裝2臺電梯，為載人和裝修材料負責(zé)，18號廠房，安裝井架，為施工裝卸材料服務(wù)。各部門、層次、崗位的設(shè)置，上下左右關(guān)系的安排，都必須服從各自的目標和總目標，做到與目標相一致，與任務(wù)相統(tǒng)一。業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則依據(jù)項目施工活動中，各不同單位工程，不同組織、工種、作業(yè)活動之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，設(shè)計施工項目管理組織機構(gòu)。在管理業(yè)務(wù)上，施工項目組織機構(gòu)接受企業(yè)有關(guān)部門的指導(dǎo)。組織編制單項施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組織實施。f、負責(zé)特殊工種的上崗考核和管理，新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。f、做好每日的施工活動記載，負責(zé)施工信息資料的收集，不斷技術(shù)創(chuàng)新，參與公司各項技術(shù)標準的修訂。f、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和違反操作規(guī)程，有權(quán)采取停工、返工等措施，并對事故責(zé)任者按章進行處罰。（5）安全員主要職責(zé)：a、認真學(xué)習(xí)和掌握國家安全生產(chǎn)法、公司項目安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針。i、積極配合上級主管部門的安全大檢查，并積極按照“三定”政策，進行整改，作好相應(yīng)的記錄。f、按施工平面布置圖要求堆放材料、構(gòu)件，配合工程項目部搞好安全文明的創(chuàng)建工作。f、負責(zé)對現(xiàn)場施工過程中所發(fā)生、形成的各種聯(lián)系單、試檢驗報告記錄的簽證、存檔、保管工作。現(xiàn)編制的是總進度計劃，進場后進行詳細分解，按各棟廠房編制各單位工程進度計劃。（2）、進行工程進度的動態(tài)管理，即分析進度差異的原因，提出調(diào)整的措施和方案，相應(yīng)調(diào)整施工進度計劃、資源供應(yīng)計劃。第五章 主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 施工準備施工技術(shù)準備：熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會審，及時解決設(shè)計與施工單位之間存在的問題。對現(xiàn)場軸線的每個控制點均要設(shè)置在穩(wěn)固的區(qū)域內(nèi)，標有明顯的測量控制標志，用混凝土將控制樁的四周埋設(shè)好。每層引測必須從本建筑物上的永久高程準點用鋼卷尺進行引測，并作好標記和程高復(fù)核。第三節(jié) 壓樁施工方案壓樁施工工藝流程圖壓樁施工工藝流程： 控制網(wǎng)建立軸線測量預(yù)制管樁軸線復(fù)核測放樁位檢查合格證樁位復(fù)核外觀質(zhì)量檢查樁機就位調(diào)平樁機驗收、堆放吊 樁插 樁校核樁垂直度壓 樁送 樁檢測樁頂標高移 機提交竣工資料竣工驗收 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點和總平面布置圖，在現(xiàn)場建立基準點和分基準點，并設(shè)置明顯可靠的保護標志。如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進行清除，或同設(shè)計等單位商量，改變樁的位置，再行施工。檢查樁身混凝土強度是否達到設(shè)計強度100％，否則不得使用?？斩春头涓C不允許吊樁定位單點起吊樁時，（L為單節(jié)樁長）處。電焊接樁：方樁接頭采用端板焊接連接，一般采用E43XX型焊條，其質(zhì)量符合GB/T51171995的規(guī)定，使用交流弧焊機焊接。1）壓樁過程中壓力突然減小或增大。.淺基坑采用明挖放坡開挖，一般地段放坡以1： 坡度放坡；7基礎(chǔ)較深加大放坡比例，采用1：；支護開挖時按照邊開挖邊支護的原則，確?；幼鳂I(yè)和道路行車、建筑物安全。注漿、細石砼面板，水泥砂漿配比為1：1~1：2，425＃水泥。采用兩臺1m3反鏟挖土機，土方開挖方案擬根據(jù)每個單體工程基礎(chǔ)范圍內(nèi)全部開挖到基礎(chǔ)埋深。填土應(yīng)由下而上鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。同時公司采取工廠主結(jié)構(gòu)單元預(yù)拼裝措施來檢驗,保證出廠構(gòu)件的加工精度。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)除銹露出良好金屬光澤。6）構(gòu)件組裝精度；7）矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，如鋼板的不平度可采用七輥矯平機校平，H梁的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機，但矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有嚴重的凹陷凹痕及其他損傷。，根據(jù)實際焊縫的高度、構(gòu)件的變形情況，加強構(gòu)件翻身的次數(shù)，防止扭曲變形。涂裝順序，即先涂底漆、再涂中間漆、最后涂面漆。檢查指標為北向標識的方位及文字要求。構(gòu)件運輸原則上以滿足安裝需要為主，本工程構(gòu)件運輸計劃按招標文件安裝計劃為主，具體按實際調(diào)整為保證該項目施工工期、安裝順序，使產(chǎn)品數(shù)量質(zhì)量達到安裝現(xiàn)場的要求。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機械翻堆用的空地。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時柱底與地面的接觸，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。每次調(diào)整扭轉(zhuǎn)在3mm以內(nèi)，若偏差過大則可分成2～3次調(diào)整。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好臨時連接螺栓和扳手等，隨鋼梁一同起吊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于3顆。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度。雨天嚴禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后方能進行作業(yè)。個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應(yīng)按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。安裝時嚴格控制高強螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。第六節(jié) 模板工程 模板的配置如下：柱模計劃配置一套；板模和墻模計劃配置二套。安裝柱模時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。 安裝方法：先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。 主體結(jié)構(gòu)施工配置柱模板1套，梁模板配1套、板模板配2套，以滿足施工進度的需要。模板拆除（包括支架）時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模，要求澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時方可拆除，底模待達到規(guī)范的拆模強度后方可拆除（需有拆模強度試驗報告）。在模板或干凈骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標高、幾何尺寸和位置。每次混凝土施工完畢，彈出層面軸線和柱頭尺寸線后，鋼筋工應(yīng)及時對所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進支座部分應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。鋼筋鋪設(shè)，單向板鋪設(shè)時短跨方向作為受力鋼筋先鋪設(shè)在下面，長向作為分布鋼筋，鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時主受力鋼筋鋪設(shè)在下面（或根據(jù)設(shè)計要求）。預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。梁（底、側(cè)）模：均采用夾板模、方木骨架，當(dāng)梁截面高度小于70厘米時，每隔60~80厘米設(shè)夾管，兩側(cè)加斜撐。先用模板及支撐施工應(yīng)嚴格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點詳圖組織施工，模板要求統(tǒng)一編號，便于樓層對號入座。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25～30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。樓梯模板：板式樓梯木模板：平臺梁，平臺板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。構(gòu)造作法是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板（或膠合板）用木橫檔縱向拼制；另兩側(cè)用短板橫向逐塊釘，上兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除。同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。檢查時應(yīng)將螺母回退30176。高強螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復(fù)檢，合格后才能進入安裝施工。本工程所有外框架梁、柱連接及構(gòu)件拼接焊縫為全熔透焊縫，無論在工廠或現(xiàn)場施焊，均要求一級焊縫；節(jié)點區(qū)域之間箱形截面部分熔透組合焊縫及其他部分熔透焊縫為二級； 角焊縫質(zhì)量等級為三級焊縫,表面缺陷應(yīng)符合二級焊縫的規(guī)定。圖：主次梁連接示意圖鋼梁安裝注意事項在鋼梁的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的標高、軸線位置，確?？蚣艿恼w安裝精度。鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有少許偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連接。鋼梁安裝樓層梁系主要為鋼柱間主梁，主次鋼梁間鋼梁結(jié)構(gòu)，每個區(qū)域外的鋼柱安裝時，及時安裝上柱頂樓層的主梁，以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，其余鋼梁在鋼柱整體校正后進行安裝。在保證單節(jié)柱垂直度不超標的前提下，注意預(yù)留焊縫收縮對垂直度的影響，將柱頂軸線偏移控制到規(guī)定范圍內(nèi)。塔吊的起重參數(shù)，起吊高度不超過16米，所以鋼柱的吊裝是本工程的重點部分，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時采用兩臺35噸汽車吊進行吊裝作業(yè),同時增加一臺16噸汽車吊輔助構(gòu)件卸車和搬運。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品運抵到安裝地后根據(jù)發(fā)貨清單及有關(guān)質(zhì)量標準進行產(chǎn)品的交貨及驗收；派專人在安裝地負責(zé)交貨及驗收工作；交貨工作由我公司和定做方的專職人員共同進行交貨及驗收工作；包裝件（箱包裝、捆包裝、框架包裝）開箱清點時由雙方人員一起進行；交貨：依據(jù)“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙逐件清點，核對產(chǎn)品的名稱、標記、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容；交貨產(chǎn)品在名稱、標記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確認，然后辦理交接手續(xù)。檢查指標為工程名稱及構(gòu)件編號的方位及字體大小。根據(jù)本工程產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，標注主要為構(gòu)件的中心標識、1m標高線標識、工程名稱、構(gòu)件編號等標記。 。3）鉆孔后應(yīng)清理孔周圍的毛刺、飛邊。3）坡口加工的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；焊接與矯正1）組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認后才能進行裝配。如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。填方密實度要求壓實系數(shù)符合規(guī)范要求。機械開挖至坑底標高以上20cm后，采用人工扦挖修平，扦土厚度由基坑底每隔2m打入的竹樁控制。厚80，配比為水泥：砂：石子＝1：2：2，~。如7號廠房開挖時土質(zhì)不好，我們對邊坡進行土釘支護，土釘傾角為15o，土釘水平間距2500，土釘垂直間距2500，孔徑50。3）樁頂破碎或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫。樁周圍全部焊縫飽滿后需停止8分鐘以上（蘇G032002圖集）,使其冷卻后開始繼續(xù)施壓沉樁，并按要求做好焊縫控傷檢測，嚴禁用水冷卻或焊好即打。角,從正面和側(cè)面觀測樁身垂直度，％以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。樁外觀質(zhì)量表項 目內(nèi) 容粘皮和麻面%；每處粘皮麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補。樁桿和樁必須呈一垂線、樁和樁機的導(dǎo)桿必須平行。樁位中心點放樣偏差不得大于20mm。沉降觀測：嚴格遵照設(shè)計圖紙要求及市有關(guān)規(guī)范要求布設(shè)沉降觀測點。高程引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，使用高精度水準儀。進行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計劃，明確外加工構(gòu)件的數(shù)量、質(zhì)量標準及進場時間。附圖：施工總進度計劃表。施工進度控制是各項目標實現(xiàn)的重要工作，其任務(wù)是實現(xiàn)項目的工期或進度目標。第四章 施工進度計劃第一節(jié) 施工總進度計劃業(yè)主對總工期的要求，本工程自開工日起700歷天內(nèi)全部完工。（7）資料員主要職責(zé)：a、掌握國家規(guī)范標準、技術(shù)規(guī)程及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的相關(guān)文件規(guī)定。k、積極推廣安全生產(chǎn)、勞動保護工作的先進經(jīng)驗，不斷完善安全生產(chǎn)管理工作。c、參加審查施工組織設(shè)計（施工方案）中的安全技術(shù)措施。h、加強對特殊施工操作過程和關(guān)鍵部位的施工過程質(zhì)量檢驗的控制。h、做好隱蔽工程驗收工作、技術(shù)復(fù)核工作。h、參與本工程各分項、各重要工序、專業(yè)工種的驗收和工程竣工驗收。g、對經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題，組織成立QC小組，開展QC活動，進行PDCA循環(huán)。項目經(jīng)理部本著以“年富力強，精力充沛，工作扎實，業(yè)務(wù)精通，有較多技術(shù)和項目管理經(jīng)驗”為配備原則，主要配備：項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組成；管理層由技術(shù)組、瓦工組、木工組、鋼筋組、水電組、架子組、油漆組、運輸組、機械組等組成，負責(zé)從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全檢查、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪回修等工作，對建設(shè)單位實行全過程的負責(zé)。使組織管理機構(gòu)與工程項目施工活動，與生產(chǎn)業(yè)務(wù)、經(jīng)營管理相匹配，形成一個上下一致、分工協(xié)作的嚴密完整的組織系統(tǒng)。要避免業(yè)務(wù)量不足，人浮于事或相互推諉，效率低下。內(nèi)外裝飾：內(nèi)粉刷手工操作起始可在結(jié)構(gòu)施工階段驗收后進行。混凝土：基礎(chǔ)及地上結(jié)構(gòu)均采用商品砼。鋼結(jié)構(gòu)施工首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標高控制點。貫徹先地下、后地上，先深后淺、劃區(qū)域組織施工。垂直運輸機械在主體結(jié)構(gòu)施工時安排塔吊1臺，為作業(yè)7號廠房主體結(jié)構(gòu)施工垂直及內(nèi)外裝飾運輸，同時安排兩臺人貨梯為7號施工服務(wù)；8號廠房安裝5臺井架，用于材料的運輸?shù)?。另一路引至辦公區(qū)域，作為辦公用水，并在各需要水部位留出水龍頭。對于施工場地采用混凝土硬地坪及道渣地坪相結(jié)合施工，混凝土硬地坪采用C15砼澆灌，道路砼厚15cm，道渣地坪為下鋪10