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某高爐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-08-02 06:57上一頁面

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【正文】 公司與西林鋼鐵有限公司簽訂的施工合同; 三冶公司的施工組織總設(shè)計; 中冶東方工程技術(shù)有限公司的施工圖; 國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052022《煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB503722022《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB502122022《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GB5018493《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)定》YBJ201882 工程概況4 / 46 工程簡介西林鋼鐵集團擬新建2座1260m179。其中 1高爐中心坐標(biāo)為X=,Y=。 開工前,項目經(jīng)理部要向入駐現(xiàn)場的施工人員進行技術(shù)、安全交底,并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)做好人員安排工作。 整理需報送監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系的有關(guān)資料,包括組織機構(gòu)、管理人員、專職質(zhì)檢員、特種作業(yè)人員的資格證、上崗證等。 施工條件及場地 為保證工程順利施工,三冶項目部應(yīng)做好與各專業(yè)施工的總體協(xié)調(diào)。根據(jù)工程量的實際情況,結(jié)構(gòu)安裝工程用構(gòu)件現(xiàn)場制作拼裝、堆放場地約 2022m2。 構(gòu)件運輸:全部鋼結(jié)構(gòu)采用汽車公路運輸;由鞍山制作基地到西林鋼鐵公司安裝現(xiàn)場。10 / 46 滾曲 利用大型卷板機進行滾曲。 坡口形式嚴格按圖紙執(zhí)行。 經(jīng)檢查合格,做好各板間位置標(biāo)記后,方可拆卸。 拼裝放線測量人員在搭設(shè)合格的拼裝臺上用地規(guī)根據(jù)圖紙給定筒體直徑劃出定位線,在圓周上墊鋼墊板,將圓周上面水平高差調(diào)整在 4mm以內(nèi)(精調(diào)) 。 檢驗方法 使用長度不小于 弧形樣板對筒體鋼甲進行逐塊檢查,弧度不合格的應(yīng)修整后進行拼裝。 內(nèi) 置 式 八 卦 吊 盤 爐 體 鋼 甲八 卦 吊 盤15 / 46作用:作為筒體安裝操作平臺,并且在地面拼裝時待筒體橢圓度找正后用八卦吊盤固定,防止筒體變形,具有撐園器的作用。 爐底環(huán)板的對接徑向縫,環(huán)板與爐底中心板、基礎(chǔ)圍板的焊接,要待第一段爐殼板部件就位后進行。上口中心對爐底中心的位移以及上口的水平度,使之符合施工規(guī)范要求。 熱風(fēng)圍管安裝 在裝配平臺上,將熱風(fēng)圍管組焊完畢。中心軸線為校正基準,確?;A(chǔ)軸線準確。 下降管安裝 確認上升管頂部與下降管相接的管口段和重力除塵器與下降管相接的管口段的方向、角度,測量它們的距離。 21 / 46 其它附屬結(jié)構(gòu)安裝按設(shè)計要求及現(xiàn)場實際條件進行。 現(xiàn)場配套空壓機,用碳弧氣刨清理焊根。清理干凈后方可施焊。每層焊道焊接后,應(yīng)錘擊焊道。 (見下圖)高 爐 筒 體 焊 接 順 序 圖24 / 46 焊接規(guī)范選擇 手工電弧焊規(guī)范參數(shù) 表 4位置焊條直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)線能量(KJ/cm)層間溫度(℃) 90~110 22~23 62~69 24~25 75~125立焊4 160~210 23~25 86~90 24~27 75~125 120~130 22~23 74~83 22~24 75~125平焊橫焊 4 145~155 23~25 96~104 22~24 75~125 缺陷處理及焊接檢驗 焊接中出現(xiàn)咬邊、弧坑、表面氣孔等缺陷時,用砂輪或氣刨修整后,進行補焊。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法 高爐鋼甲、下部框架吊裝 起重設(shè)備性能選擇:280t 履帶起重機接 米主臂,作業(yè)半徑 20m/22m/24m,最大額定起重量為:,采用100t 吊鉤,吊鉤重 。礦槽除塵管道管徑最大,制安量最大。 表 5公稱直徑 800 800~1200 1300~1600 1800~2400周長偏差 177。焊縫的外觀和內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計文件和 GB50236—98 規(guī)定進行施焊和檢驗。 管道安裝前先安裝管托,管托安裝水平位置及標(biāo)高這兩個尺寸尤為重要。 補償器安裝時要注意方向。法蘭間的密封墊安裝要精心,防止壓偏和安裝不均現(xiàn)象。波形或鼓形補償器臨時加固,防止試壓時拉毀。對于煤氣介質(zhì)管道,一旦投入使用,再次動火或處理問題時,必須監(jiān)測煤氣含量是否超過允許值,必須辦理動火手續(xù)并有防火措施。 高爐殼體構(gòu)件必須依質(zhì)量證明文件進行驗證和慶典,殼體構(gòu)件在拼裝前進行 100%的幾何尺寸檢查,采用拉線和弧形樣板檢查,確認無誤后方可予以拼裝,檢驗時采用的弧形樣板的弦長不得小于 1500mm。 合理編排工序,在氣溫5℃以下環(huán)境施焊或焊件表面潮濕時,需對母材焊口處進行加熱,確保焊區(qū)干燥,以防止焊接缺陷的產(chǎn)生,加熱溫度控制在 36℃100℃之間。 爐體鋼甲安裝要求 在高爐基礎(chǔ)上測出其中心點以及 0176。 在每一單元安裝焊接完畢后,需對此單元進行質(zhì)量檢驗,按安裝單元允差項目進行。在每帶殼板焊接前和焊接后,均應(yīng)對其水平度、垂直度半徑和橢圓度等進行嚴格檢查,確保符合質(zhì)量要求。服裝整齊,并保持良好的精神面貌。 中小型機具房、倉庫臨設(shè)休息室等擺放整齊劃一,外表及內(nèi)部整潔干凈。 安全保護措施 執(zhí)行國家或上級管理部門的安全操作規(guī)程,建立全面的安全生產(chǎn)組織,實行安全生產(chǎn)責(zé)任制,接受安全部門的檢查指導(dǎo),執(zhí)行安全管理工作規(guī)定。 施工組織計劃作業(yè)設(shè)計要分析制訂安全隱患預(yù)測及安全保證措施,嚴格安全例會制度,交底制度,互保制度。 吊裝施工 吊裝機械在使用前必須進行安全性檢查,并按規(guī)定辦理允許投用手續(xù)。 在非專用腳手架上操作時,2 米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。 照明燈具安全電壓為 36V,有專人經(jīng)常檢查,保證作業(yè)安全。 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材,并保持完好有效。 高溫作業(yè)夏季高溫季節(jié),現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的茶水、淡鹽水及清涼飲料。 施工人員應(yīng)嚴格遵守業(yè)主、三冶公司及本單位的安全防護規(guī)定,進入施工現(xiàn)場必須配戴好勞動保護用品。10 施工進度計劃 施工進度計劃見附頁主要施工機具配置計劃表表 2序 號 機 具 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量(臺/套)1. 履帶式起重機 LR1280(280t) 144 / 462. 履帶式起重機 QUY50(50t) 13. 汽車式起重機 QY20(20t) 14. 汽車式起重機 QY25(25t) 15. 雙筒卷揚機 HP30~50 26. 卷揚機 JJK—2 2 臺7. 鏈式起動機 1t10t 258. 千斤頂 16t50t 12臺9. 電動葫蘆 5t 110. 交流電焊機 BX1300500 12臺11. 交、直流氬弧焊機 NSA300500 6 臺12. 焊條烘干箱 ZHY60 113. 角向磨光機 φ100125 20臺14. 水準儀 NA3 115. 經(jīng)緯儀 DJ2 116. X射線探傷機 XXQ2505 117.18.19.20.21.22.23.24.25.勞動力安排計劃表表 32022 年時間工種 制作 安裝45 / 46氣焊工 3 6電焊工 10 20電工 1 2測量工 2 2安裝工 10 20鉚工 6 20起重工 4 8合計 36 7846 / 46。9 環(huán)境保護管理 物資采購在購買滅火器材時,應(yīng)購入環(huán)保型滅火器,不得購買非環(huán)保型滅火器。工作時間應(yīng)提前和拖后,避免在正午時42 / 46間施工,使施工人員有充分的休息時間。 氣、電焊作業(yè)時,應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品,無法清除時須設(shè)法改變作業(yè)地點或采取有效的防護措施。手持電動工具在使用前必須測量絕緣電阻,且不得小于 7 兆歐。 高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝作業(yè)時,當(dāng)氣象風(fēng)速大于 5 級時,應(yīng)停止高空施工作業(yè),雨雪天停工。所有吊車及卷揚機必須設(shè)專人指揮,信號統(tǒng)一明確。 現(xiàn)場文明施工管理按三冶《文明施工管理條例》和《冶金部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行。 嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和冶金建筑施工安全檢查評分標(biāo)準。退場前按清單撤出各種物資,做到工完料清。 所有施工人員均應(yīng)明確各自的職責(zé)和任務(wù),嚴肅工藝紀律,嚴格按各項施工工藝要求進行操作。 剛才表面在制造廠內(nèi)進行處理,除銹方法及除銹等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。 在安裝前,將拼裝焊接完焊口的卡具固定塊、腳手架掛耳等設(shè)35 / 46施割下(上、下口除外)并將表面打磨修理平整,符合要求。180176。 焊后保溫緩冷:焊后停止預(yù)熱,采用石棉制品覆蓋焊縫及熱影響區(qū),降低焊縫冷卻速度,減少裂紋傾向。 拼裝要求 拼裝臺搭設(shè)的位置見施工平面圖,搭設(shè)處地面必須堅實、平整,搭設(shè)時,進行水平度測量,其公差不得超過 4mm;在平臺板上有平臺梁處設(shè)置拼裝用枕梁(可用 I20a),并在枕梁上進行操平、定位及放線,枕梁間距不大于 1000mm。每到工序都要對施工班組進行技術(shù)交底,施工時嚴格遵守。試壓用盲板厚度確定按下式: 盲板不加筋時 t= P/[б] 盲板加井字筋時 t=Kb P/[б]式中: t —— 盲板厚度mm; R —— 盲板的半徑 mm; P —— 試驗的壓力 Pa; [б]—— 鋼材的許用應(yīng)用Pa; 
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