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某高爐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 公司與西林鋼鐵有限公司簽訂的施工合同; 三冶公司的施工組織總設(shè)計(jì); 中冶東方工程技術(shù)有限公司的施工圖; 國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052022《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB503722022《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502122022《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5018493《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)定》YBJ201882 工程概況4 / 46 工程簡(jiǎn)介西林鋼鐵集團(tuán)擬新建2座1260m179。其中 1高爐中心坐標(biāo)為X=,Y=。 開(kāi)工前,項(xiàng)目經(jīng)理部要向入駐現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)做好人員安排工作。 整理需報(bào)送監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系的有關(guān)資料,包括組織機(jī)構(gòu)、管理人員、專(zhuān)職質(zhì)檢員、特種作業(yè)人員的資格證、上崗證等。 施工條件及場(chǎng)地 為保證工程順利施工,三冶項(xiàng)目部應(yīng)做好與各專(zhuān)業(yè)施工的總體協(xié)調(diào)。根據(jù)工程量的實(shí)際情況,結(jié)構(gòu)安裝工程用構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝、堆放場(chǎng)地約 2022m2。 構(gòu)件運(yùn)輸:全部鋼結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)公路運(yùn)輸;由鞍山制作基地到西林鋼鐵公司安裝現(xiàn)場(chǎng)。10 / 46 滾曲 利用大型卷板機(jī)進(jìn)行滾曲。 坡口形式嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行。 經(jīng)檢查合格,做好各板間位置標(biāo)記后,方可拆卸。 拼裝放線(xiàn)測(cè)量人員在搭設(shè)合格的拼裝臺(tái)上用地規(guī)根據(jù)圖紙給定筒體直徑劃出定位線(xiàn),在圓周上墊鋼墊板,將圓周上面水平高差調(diào)整在 4mm以?xún)?nèi)(精調(diào)) 。 檢驗(yàn)方法 使用長(zhǎng)度不小于 弧形樣板對(duì)筒體鋼甲進(jìn)行逐塊檢查,弧度不合格的應(yīng)修整后進(jìn)行拼裝。 內(nèi) 置 式 八 卦 吊 盤(pán) 爐 體 鋼 甲八 卦 吊 盤(pán)15 / 46作用:作為筒體安裝操作平臺(tái),并且在地面拼裝時(shí)待筒體橢圓度找正后用八卦吊盤(pán)固定,防止筒體變形,具有撐園器的作用。 爐底環(huán)板的對(duì)接徑向縫,環(huán)板與爐底中心板、基礎(chǔ)圍板的焊接,要待第一段爐殼板部件就位后進(jìn)行。上口中心對(duì)爐底中心的位移以及上口的水平度,使之符合施工規(guī)范要求。 熱風(fēng)圍管安裝 在裝配平臺(tái)上,將熱風(fēng)圍管組焊完畢。中心軸線(xiàn)為校正基準(zhǔn),確?;A(chǔ)軸線(xiàn)準(zhǔn)確。 下降管安裝 確認(rèn)上升管頂部與下降管相接的管口段和重力除塵器與下降管相接的管口段的方向、角度,測(cè)量它們的距離。 21 / 46 其它附屬結(jié)構(gòu)安裝按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)配套空壓機(jī),用碳弧氣刨清理焊根。清理干凈后方可施焊。每層焊道焊接后,應(yīng)錘擊焊道。 (見(jiàn)下圖)高 爐 筒 體 焊 接 順 序 圖24 / 46 焊接規(guī)范選擇 手工電弧焊規(guī)范參數(shù) 表 4位置焊條直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)線(xiàn)能量(KJ/cm)層間溫度(℃) 90~110 22~23 62~69 24~25 75~125立焊4 160~210 23~25 86~90 24~27 75~125 120~130 22~23 74~83 22~24 75~125平焊橫焊 4 145~155 23~25 96~104 22~24 75~125 缺陷處理及焊接檢驗(yàn) 焊接中出現(xiàn)咬邊、弧坑、表面氣孔等缺陷時(shí),用砂輪或氣刨修整后,進(jìn)行補(bǔ)焊。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法 高爐鋼甲、下部框架吊裝 起重設(shè)備性能選擇:280t 履帶起重機(jī)接 米主臂,作業(yè)半徑 20m/22m/24m,最大額定起重量為:,采用100t 吊鉤,吊鉤重 。礦槽除塵管道管徑最大,制安量最大。 表 5公稱(chēng)直徑 800 800~1200 1300~1600 1800~2400周長(zhǎng)偏差 177。焊縫的外觀(guān)和內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和 GB50236—98 規(guī)定進(jìn)行施焊和檢驗(yàn)。 管道安裝前先安裝管托,管托安裝水平位置及標(biāo)高這兩個(gè)尺寸尤為重要。 補(bǔ)償器安裝時(shí)要注意方向。法蘭間的密封墊安裝要精心,防止壓偏和安裝不均現(xiàn)象。波形或鼓形補(bǔ)償器臨時(shí)加固,防止試壓時(shí)拉毀。對(duì)于煤氣介質(zhì)管道,一旦投入使用,再次動(dòng)火或處理問(wèn)題時(shí),必須監(jiān)測(cè)煤氣含量是否超過(guò)允許值,必須辦理動(dòng)火手續(xù)并有防火措施。 高爐殼體構(gòu)件必須依質(zhì)量證明文件進(jìn)行驗(yàn)證和慶典,殼體構(gòu)件在拼裝前進(jìn)行 100%的幾何尺寸檢查,采用拉線(xiàn)和弧形樣板檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可予以拼裝,檢驗(yàn)時(shí)采用的弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于 1500mm。 合理編排工序,在氣溫5℃以下環(huán)境施焊或焊件表面潮濕時(shí),需對(duì)母材焊口處進(jìn)行加熱,確保焊區(qū)干燥,以防止焊接缺陷的產(chǎn)生,加熱溫度控制在 36℃100℃之間。 爐體鋼甲安裝要求 在高爐基礎(chǔ)上測(cè)出其中心點(diǎn)以及 0176。 在每一單元安裝焊接完畢后,需對(duì)此單元進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),按安裝單元允差項(xiàng)目進(jìn)行。在每帶殼板焊接前和焊接后,均應(yīng)對(duì)其水平度、垂直度半徑和橢圓度等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保符合質(zhì)量要求。服裝整齊,并保持良好的精神面貌。 中小型機(jī)具房、倉(cāng)庫(kù)臨設(shè)休息室等擺放整齊劃一,外表及內(nèi)部整潔干凈。 安全保護(hù)措施 執(zhí)行國(guó)家或上級(jí)管理部門(mén)的安全操作規(guī)程,建立全面的安全生產(chǎn)組織,實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,接受安全部門(mén)的檢查指導(dǎo),執(zhí)行安全管理工作規(guī)定。 施工組織計(jì)劃作業(yè)設(shè)計(jì)要分析制訂安全隱患預(yù)測(cè)及安全保證措施,嚴(yán)格安全例會(huì)制度,交底制度,互保制度。 吊裝施工 吊裝機(jī)械在使用前必須進(jìn)行安全性檢查,并按規(guī)定辦理允許投用手續(xù)。 在非專(zhuān)用腳手架上操作時(shí),2 米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。 照明燈具安全電壓為 36V,有專(zhuān)人經(jīng)常檢查,保證作業(yè)安全。 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材,并保持完好有效。 高溫作業(yè)夏季高溫季節(jié),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的茶水、淡鹽水及清涼飲料。 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主、三冶公司及本單位的安全防護(hù)規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。10 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附頁(yè)主要施工機(jī)具配置計(jì)劃表表 2序 號(hào) 機(jī) 具 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù)量(臺(tái)/套)1. 履帶式起重機(jī) LR1280(280t) 144 / 462. 履帶式起重機(jī) QUY50(50t) 13. 汽車(chē)式起重機(jī) QY20(20t) 14. 汽車(chē)式起重機(jī) QY25(25t) 15. 雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī) HP30~50 26. 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJK—2 2 臺(tái)7. 鏈?zhǔn)狡饎?dòng)機(jī) 1t10t 258. 千斤頂 16t50t 12臺(tái)9. 電動(dòng)葫蘆 5t 110. 交流電焊機(jī) BX1300500 12臺(tái)11. 交、直流氬弧焊機(jī) NSA300500 6 臺(tái)12. 焊條烘干箱 ZHY60 113. 角向磨光機(jī) φ100125 20臺(tái)14. 水準(zhǔn)儀 NA3 115. 經(jīng)緯儀 DJ2 116. X射線(xiàn)探傷機(jī) XXQ2505 117.18.19.20.21.22.23.24.25.勞動(dòng)力安排計(jì)劃表表 32022 年時(shí)間工種 制作 安裝45 / 46氣焊工 3 6電焊工 10 20電工 1 2測(cè)量工 2 2安裝工 10 20鉚工 6 20起重工 4 8合計(jì) 36 7846 / 46。9 環(huán)境保護(hù)管理 物資采購(gòu)在購(gòu)買(mǎi)滅火器材時(shí),應(yīng)購(gòu)入環(huán)保型滅火器,不得購(gòu)買(mǎi)非環(huán)保型滅火器。工作時(shí)間應(yīng)提前和拖后,避免在正午時(shí)42 / 46間施工,使施工人員有充分的休息時(shí)間。 氣、電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品,無(wú)法清除時(shí)須設(shè)法改變作業(yè)地點(diǎn)或采取有效的防護(hù)措施。手持電動(dòng)工具在使用前必須測(cè)量絕緣電阻,且不得小于 7 兆歐。 高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝作業(yè)時(shí),當(dāng)氣象風(fēng)速大于 5 級(jí)時(shí),應(yīng)停止高空施工作業(yè),雨雪天停工。所有吊車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,信號(hào)統(tǒng)一明確。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理按三冶《文明施工管理?xiàng)l例》和《冶金部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和冶金建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。退場(chǎng)前按清單撤出各種物資,做到工完料清。 所有施工人員均應(yīng)明確各自的職責(zé)和任務(wù),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按各項(xiàng)施工工藝要求進(jìn)行操作。 剛才表面在制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行處理,除銹方法及除銹等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 在安裝前,將拼裝焊接完焊口的卡具固定塊、腳手架掛耳等設(shè)35 / 46施割下(上、下口除外)并將表面打磨修理平整,符合要求。180176。 焊后保溫緩冷:焊后停止預(yù)熱,采用石棉制品覆蓋焊縫及熱影響區(qū),降低焊縫冷卻速度,減少裂紋傾向。 拼裝要求 拼裝臺(tái)搭設(shè)的位置見(jiàn)施工平面圖,搭設(shè)處地面必須堅(jiān)實(shí)、平整,搭設(shè)時(shí),進(jìn)行水平度測(cè)量,其公差不得超過(guò) 4mm;在平臺(tái)板上有平臺(tái)梁處設(shè)置拼裝用枕梁(可用 I20a),并在枕梁上進(jìn)行操平、定位及放線(xiàn),枕梁間距不大于 1000mm。每到工序都要對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,施工時(shí)嚴(yán)格遵守。試壓用盲板厚度確定按下式: 盲板不加筋時(shí) t= P/[б] 盲板加井字筋時(shí) t=Kb P/[б]式中: t —— 盲板厚度mm; R —— 盲板的半徑 mm; P —— 試驗(yàn)的壓力 Pa; [б]—— 鋼材的許用應(yīng)用Pa; 
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