減速器箱體(含機(jī)座、機(jī)蓋)工藝(完整版)
【正文】 終確定加工工藝方案如下：1. 機(jī)蓋加工工藝方案：工序1：鑄造工序2：實(shí)效處理工序3：漆底期工序4:粗刨對(duì)合面 工序5：刨頂面工序6：精銑對(duì)合面工序7：鉆對(duì)合面連接孔、螺紋底孔、銷底孔、锪沉孔和攻絲，鉸其中二孔作為工藝孔備用工序8：鉆頂面上螺紋底孔、攻絲工序9：檢驗(yàn)2．機(jī)座加工工藝方案：工序1：鑄造工序2：時(shí)效處理工序3：漆底期工序4:粗刨對(duì)合面工序5：刨底面工序6：鉆底面上安裝孔，锪沉孔，鉸其中二孔作為工藝孔備用 工序7：鉆游標(biāo)尺孔螺紋底孔，锪沉孔，攻絲工序8：銑放油空凸臺(tái)工序9：鉆放油孔螺紋底孔，攻絲工序10：精銑對(duì)合面工序11：修整油溝3．箱體加工工藝方案：工序1：機(jī)座、機(jī)蓋對(duì)準(zhǔn)合攏夾緊，配鉆、鉸二定位孔，打入錐銷；根據(jù)機(jī)蓋配鉆機(jī)座對(duì)合面連接孔，锪沉孔工序2：拆開機(jī)蓋和機(jī)座，清除結(jié)合面的毛刺和切屑后，打入錐銷，擰緊螺栓工序3：銑兩端面工序4：粗鏜軸承孔工序5：精鏜軸承孔，倒角工序6：鉆兩端面螺紋底孔，攻絲工序7：去毛刺、清洗，打標(biāo)記工序8：終檢[1]機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)[2]機(jī)械制造技術(shù)。因此，確定用精銑保證對(duì)合面的形狀精度，用專用夾具保證其尺寸精度，其前導(dǎo)工序采用粗刨以提高效率；用精鏜保證軸承孔的形狀精度，用專用夾具保證其尺寸精度，其前導(dǎo)工序采用粗鏜床來提高效率。（1） 精基準(zhǔn)的選擇對(duì)于機(jī)蓋，選擇對(duì)合面為精基準(zhǔn)可完成對(duì)頂面、對(duì)合面上的加工。優(yōu)點(diǎn)：①由于有石墨存在，有利于潤(rùn)滑及儲(chǔ)油，故耐磨性能好，且消震性由于鋼；②工藝性能好。 mm。箱體是機(jī)器的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器中有關(guān)部件的軸、套、齒輪等相關(guān)零件連接成一個(gè)整體，并使之保持正確的相對(duì)位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。在通用減速器的制造方面，一般來說，箱體屬于大批量生產(chǎn)，采用鑄造的方法，金屬模造模，必須采用自動(dòng)線機(jī)器造型，兩箱造型，分為上下兩箱。南陽(yáng)理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：減速器箱體（含機(jī)座、機(jī)蓋）工藝 規(guī)程設(shè)計(jì)及銑機(jī)座對(duì)合面夾具設(shè)計(jì)姓 名： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 系 別： 機(jī)電工程系
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