【正文】 路線遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型，又由于箱體零件的內(nèi)腔及2Φ80mm孔均需鑄出，故還應(yīng)安放型芯。 2Φ80H7孔的尺寸精度、 ，與R及Q ，直接影響犁刀傳動(dòng)軸對(duì)N面的平行度及犁刀傳動(dòng)齒輪的嚙合精度、左臂殼體及右臂殼體孔軸線的同軸度等。 如圖21所示，犁刀變速齒輪箱體2內(nèi)有一個(gè)空套在犁刀傳動(dòng)軸上的犁刀傳動(dòng)齒輪5，它與變速箱的一倒檔齒輪常嚙合（圖中未畫出）。由指導(dǎo)教師組成答辯小組，設(shè)計(jì)者本人應(yīng)首先對(duì)自己的設(shè)計(jì)進(jìn)行5~10分鐘的講解，然后進(jìn)行答辯。f)夾具的運(yùn)動(dòng)零部件要有潤滑裝置，排屑要方便。因此在畫圖之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)考慮各視圖的配置與安排。K的大小可由有關(guān)手冊(cè)中查得，一般K=～。這四條原則如果單獨(dú)拿出來分析，有些是互相矛盾的，而設(shè)計(jì)者的任務(wù)，就是要在設(shè)計(jì)的實(shí)踐中，綜合上述四條，通盤考慮，靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況，注意分析研究，考慮互相制約的各種因素，確定最合理的設(shè)計(jì)方案。（6）畫毛坯圖。當(dāng)某工序定位基準(zhǔn)，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不符時(shí)，需對(duì)它的工序尺寸進(jìn)行換算。2．選擇毛坯的制造方式毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小，非加工表面的技術(shù)要求以及零件的復(fù)雜程度、技術(shù)要求的高低等幾方面綜合考慮。3． 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。學(xué)生應(yīng)當(dāng)通過機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)在下述各方面得到鍛煉：1． 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)課程中的基本理論，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線合理安排等問題，保證零件的加工質(zhì)量。二、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟1． 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析學(xué)生得到設(shè)計(jì)題目之后，應(yīng)首先對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，其主要內(nèi)容包括：（1）零件的作用及零件圖上技術(shù)要求進(jìn)行分析。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，制定零件的工藝路線。根據(jù)工藝路線的安排，首先應(yīng)確定一個(gè)加工表面的各工序加工余量，其工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)精度確定，一個(gè)表面的總加工余量則為該表面各工序間加工余量之和。具體的設(shè)計(jì)內(nèi)容可根據(jù)加工需要由學(xué)生本人提出并經(jīng)指導(dǎo)教師同意后確定。有時(shí)甚至要從根本上改變工藝路線的安排，以保證零件的加工能順利進(jìn)行。要求按比例1：1的比例畫夾具裝配圖。d)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)靈活，不能蹩勁和卡死。說明書應(yīng)以十六開紙書寫，四周留有邊框，并裝訂成冊(cè)。班 級(jí) 學(xué) 生指 導(dǎo) 教師教研室主任200 年 月一、零件的分析（一）零件的作用犁刀變速齒輪箱體是旋耕機(jī)的一個(gè)主要零件。該材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力、要求耐磨的零件。又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年。澆冒口位置分別位于C基準(zhǔn)孔凸臺(tái)的兩側(cè)。方案二 用一根兩頭帶反錐形（一端的反錐可以取下，以便卸裝工件）的心棒插入2Φ80mm毛坯孔中并加緊。R面及Q面上的Φ8N8孔及4M12螺紋孔等次要表面放在最后加工。工序40應(yīng)在工序30前完成，使R面和Q 面在粗加工后有較多的時(shí)間進(jìn)行自然時(shí)效，減少工件受力變形和受熱變形對(duì)2Φ80mm孔加工精度的影響。 粗加工結(jié)束60粗銑N面精加工開始70粗?jǐn)U鉸2Φ10F9 孔，并提高精度至2Φ10F7提高工藝基準(zhǔn)精80精銑R面及Q面先加工面90精鏜2 80H7孔后加工孔100鉆2Φ孔，擴(kuò)鉸SΦ30H9球形孔，鉆4M6螺紋底孔，孔口倒角145176。按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前只有N面經(jīng)過加工，為避免重復(fù)使用粗基準(zhǔn)，應(yīng)以N 面定位。工件以N面在夾具上定位，限制了三個(gè)自由度，其余三個(gè)自由度也必須限制。這種方案定位可靠，夾緊也很方便，用一鉸鏈壓板壓在工件R80mm外圓上即可。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。金工Z3050專用鉆夾具鉆4Ф13 mm孔30粗銑R及Q面金工組合機(jī)床專用銑夾具描圖40銑凸臺(tái)面金工X52K專用銑夾具50粗鏜2Ф80 mm孔，孔口倒角145176。（二）零件的工藝分析萬向節(jié)滑動(dòng)叉共有兩組加工表面，它們之間有一定的位置要求。由于零件年產(chǎn)量為4000件，已達(dá)大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。65㎜外圓（或216。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。43㎜，锪沉頭孔216。39㎜二孔端面。39㎜二孔端面。39㎜二孔，倒角 245176。工序Ⅸ 鉆Rc1/8底孔。39㎜孔，然后再以此二孔為基準(zhǔn)加工花鍵孔及其外表面。60㎜，車螺紋M601㎜。工序Ⅴ 拉花鍵孔。工序Ⅸ 精鏜并細(xì)鏜 216。但通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求216。39㎜二孔的中心線要求與216。39㎜孔加工時(shí)，以216。39㎜二孔中心線與花鍵孔仍有100:，則216。因此，最后的加工路線確定如下 ： 工序Ⅰ 車端面及外圓216。以216。工序Ⅴ 拉花鍵孔。工序Ⅷ 精、細(xì)鏜216。39㎜定位。本夾具將用于X63式銑床。 39m二孔端而應(yīng)對(duì)花鍵孔中心線有平行度及對(duì)稱度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線。225㎜，Z=20 （見《切削手冊(cè)》）其中：=650， =㎜，=，=㎜，=，=40㎜，（在加工面上測(cè)量的近似值） =， =225㎜， =， =0 , z=20 ∴ F= =1456(N) 當(dāng)用兩把刀銑削時(shí)，=2F=2912(N)水平分力：==(N)垂直分力：==873(N)在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。由于已知斜楔機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力比i=，故由氣缸產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力為 =3900i=3900=13338(N)此時(shí)N氣已大于所需的12790的夾緊力，故本夾具可安全工作。39㎜二孔端面之垂線應(yīng)與216。由于216。目前采取的措施有三：一是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是選擇一種比較理想的斜楔夾緊機(jī)構(gòu)，盡量增加該夾緊機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力比；三是在可能的情況下，適當(dāng)提高壓縮空氣的工作壓力（），以增加氣缸推力。43mm及锪沉頭孔216。（日期）毛坯重量6㎏指導(dǎo)YT15外圓 車 刀1181122 55㎜18581蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校零件號(hào)機(jī)械加工工藝過程綜合卡片零件名稱萬向節(jié)滑動(dòng)叉生產(chǎn)類型大批生產(chǎn)工序安裝工位工步工序說明 工 序 簡 圖機(jī)床Ⅳ11鉆錐螺紋Rc1/8底孔(216。具量1專用夾具 25㎜擴(kuò)鉆216。 39㎜二孔磨上端面磨另一端面平面磨床M7130材 料 45鋼編制具走刀次數(shù)走刀長度(㎜)切削深度(㎜)進(jìn)給量(㎜/r)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)工時(shí)定額(min)基本時(shí)間輔助時(shí)間工作地服務(wù)時(shí)間專用夾具麻花鉆216。11111專用夾具專用夾具（日期）毛坯重量6㎏指導(dǎo) ㎜锪 鉆120176。 附圖2 銑床夾具的裝配圖34333231302928272625242322212019181716151413121110987654321滾 軸 軸內(nèi)六角螺釘 錐 銷 定 位 鍵 螺 釘支 架對(duì) 刀 塊螺 釘定 位 軸足 塊彈性當(dāng)圈軸端 蓋止動(dòng)墊圈圓 螺 母彈 簧螺 母墊 圈球頭螺栓球面墊圈密 封 圈活 塞套螺 釘壓 板軸螺 釘蓋彈 簧夾 具 體楔 軸蓋 螺 釘 2 2 7 4 2 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 11 1 4 1 1 1 1 1 445鋼45鋼35鋼35鋼45鋼35鋼45鋼T7A35鋼45鋼45鋼65Mn 45鋼HT200Q235鋼45鋼65MnQ235鋼Q235鋼45鋼45鋼耐油橡膠ZL320鋼45鋼35鋼45鋼35鋼20鋼65MnHT20045鋼20鋼35鋼 45～50HRC 45～50HRC M820 GB70—80 625 GB117—80 43～48HRCM81855～60HRCM81045～50HRC35～40HRC16GB 894—80 48～53HRC16GB858—80M16 GB812—80M16GB54—80 16GB95—80AM1670GB2165—8035～40HRC D=17,40～45HRCO型，D=100M1650 GB2161—8035～40HRCM61450～55HRCM812序號(hào)名 稱件 數(shù)材 料 備 注銑 床 夾 具比 例1：1件 數(shù)設(shè)計(jì)重 量共 1 張第 2 張指導(dǎo)蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校審核 班 附表2。毛坯種類模鍛件審核卡板6 37㎜擴(kuò)孔鉆216。 ㎜倒角245176。高速鋼鑲齒三面刃銑刀216。具走刀次數(shù)走刀