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正文內(nèi)容

機(jī)電安裝項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)與控制措施手冊(cè)資料(完整版)

  

【正文】 外觀檢查泵、三箱現(xiàn)場(chǎng)檢試GB5015091第5章施工員、班長(zhǎng)外觀檢查電器開(kāi)關(guān)照明燈具現(xiàn)場(chǎng)檢試GB5025996施工員、班長(zhǎng)外觀檢查排水用聚氯乙烯管及管件現(xiàn)場(chǎng)檢試GB583686施工員、班長(zhǎng)外觀檢查焊條現(xiàn)場(chǎng)檢試GB511785 4303保管員(3)施工過(guò)程中的檢試:,組織施工過(guò)程中的檢驗(yàn),主要包括:隱蔽工程檢驗(yàn)、自檢、專檢、交接檢等。7.不合格品的控制物資工程師對(duì)外來(lái)不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)標(biāo)記與隔離,施工員負(fù)責(zé)對(duì)不合格過(guò)程進(jìn)行標(biāo)識(shí)并填寫(xiě)“不合格過(guò)程記錄表”,質(zhì)監(jiān)員對(duì)不合 格品過(guò)程標(biāo)識(shí)隔離進(jìn)行監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理部按公司歸口部門(mén)對(duì)質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時(shí)間順序,記錄特征,分專業(yè)按分部工程編目、匯總,每?jī)?cè)要有封面、目錄,其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負(fù)責(zé)人、編制人、編制日期等內(nèi)容。,在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí),必須加保護(hù)管。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào),箱門(mén)貼系統(tǒng)圖。(7)盒、箱固定:采用定型盤(pán)、箱需在盤(pán)、箱下側(cè)100150mm處加固定支架,將管路固定在支架上,盒箱安裝牢固、平整、開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。并做好封閉措施,防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(7)垂直敷設(shè):有條件的最好自上而下敷設(shè)。(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直。(6)開(kāi)關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一房間內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致;同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度差小于5mm,成排安裝高度應(yīng)一致,高度差小于2mm。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮,并防止冷、熱管道的不利影響。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,使位置正確,受力均勻。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時(shí)不能弄錯(cuò)。(3)逐臺(tái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn),定壓后觀察23min壓力不下降。(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000;同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水橫干管安裝污水立管、透氣管安裝污水支管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝閉水試驗(yàn)(1)工藝流程:(2)預(yù)制加工:為了減少在安裝中管件過(guò)多,對(duì)部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。,應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,檢查無(wú)誤后,再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗,檢查閥柄是否靈活,并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。暫停施工的系統(tǒng)管道,應(yīng)將管道開(kāi)口處封閉,防止雜物進(jìn)入。20121126 第24頁(yè)共24頁(yè)。保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施,鍍鋅鐵絲,玻璃絲布,保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管。試車通過(guò),雙方代表在試車記錄上簽字。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+5%~10%。,,不滲不漏,在10分鐘內(nèi)壓力降≤ Mpa為合格。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時(shí),應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管;管道穿地下室外墻、水池壁時(shí),應(yīng)預(yù)埋防水套管,其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管,其余為剛性防水套管。封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管檢查口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。穿樓板的管段須做防水處理,無(wú)誤后即可堵洞。(3)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。水泵安裝時(shí)注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi),管道連接后,不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割,防止焊渣濺入泵內(nèi)。(5)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管,接管應(yīng)平直。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不能扭曲。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí),將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),再將風(fēng)管與部件按照編號(hào)組對(duì)配套。風(fēng)管布置時(shí),要盡量減少局部阻力,彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長(zhǎng)。焊接處的藥皮敲凈;(6)樓內(nèi)的金屬管道(含給排水管),電纜金屬護(hù)套及金屬門(mén)窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。5mm。自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè);大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè);沿支架敷設(shè)時(shí),;敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。,活吊頂敷管時(shí),潛入式燈頭盒距燈箱小于1m,以便于檢查維修。檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛剌,鍍鋅層是否完整無(wú)損,管子不順直應(yīng)調(diào)直。(4)電箱全部安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須采用通絲管箍,外露24扣。(2)鋼管暗敷設(shè):預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線,電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作,加強(qiáng)檢查,杜絕遺漏,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。依據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)不合格過(guò)程進(jìn)行處置,處置方法有:進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求,返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗(yàn);本項(xiàng)目不允許返修,讓步接受。、甲方、主管部門(mén)參與見(jiàn)證。3)過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)印章、鋼印和記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊(cè)中的廠家。所有已被替代或作廢的文件和圖紙,應(yīng)及時(shí)銷毀,如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。(5)制定樣板間、樣板工序的方案,做樣板的驗(yàn)收工作。(6)參加樣板間、樣板工序的驗(yàn)收工作。(6)負(fù)責(zé)對(duì)所管工程項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和核定,參加隱、預(yù)檢,參與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、單位工程竣工驗(yàn)收和樣板間檢查、審定。(6)督促施工人員落實(shí)“三檢制”和“樣板制”,組織本單位的工程質(zhì)量檢查,參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品做好妥善保管:材料驗(yàn)收合格后,由材料科按不同類別進(jìn)行入庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)存放保管;做好標(biāo)識(shí),做好防火、防水等保護(hù)。6.工序檢查驗(yàn)收程序、制度(1)組織施工前,必須有技術(shù)方案、措施交底,明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);施工時(shí)嚴(yán)格按交底要求實(shí)施。(3)作業(yè)隊(duì)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員教育施工隊(duì)入場(chǎng)后,及時(shí)完善施工隊(duì)的質(zhì)量管理體系,并將其納入經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系之中。質(zhì)檢員做好《質(zhì)量分析會(huì)記錄》。所有施工方案實(shí)施前均報(bào)公司、業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。雨潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)新業(yè)務(wù)板塊機(jī)電安裝公司工程質(zhì)量控制手冊(cè)項(xiàng)目名稱: 編 制 人: 審 核 人: 批 準(zhǔn) 人: 雨潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)機(jī)電公司 工程質(zhì)量控制手冊(cè) 目 錄 第一章 工程質(zhì)量目標(biāo) 1第二章 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 1第三章 質(zhì)量管理制度 31.施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底制度 32.定期質(zhì)量分析會(huì)制度 33.工程質(zhì)量檢查評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度 44.全員質(zhì)量教育制度 45.樣板先行制度 46.工序檢查驗(yàn)收程序、制度 57.原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗(yàn)收制度 5第四章 質(zhì)量管理職能分工 61.項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) 62.項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)質(zhì)量職責(zé) 63.質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)量職責(zé) 64.專業(yè)工程師質(zhì)量職責(zé) 7第五章 質(zhì)量控制措施 71.質(zhì)量文件控制 72.采購(gòu)質(zhì)量控制 83.甲供產(chǎn)品控制 84.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識(shí)和可追溯性 85.質(zhì)量過(guò)程控制 96.設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn) 107.不合格品的控制 118.質(zhì)量記錄的控制 11第六章 質(zhì)量控制工藝流程 121.專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 12 電氣安裝工程 12 管道安裝工程 12 通風(fēng)空調(diào)安裝工程 132.關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施(詳細(xì)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)另行編制) 14 預(yù)留預(yù)埋 14 衛(wèi)生器具安裝 15 配電箱安裝 15 配管 16 管內(nèi)穿線 16 電纜線路敷設(shè) 17 電氣器具安裝 18 防雷及接地裝置安裝 19 金屬風(fēng)管制作、安裝 19 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝 20 風(fēng)口安裝 21 水泵安裝 21
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