【正文】 石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比，計量允許偏差≤177。c、澆筑時，澆筑與振搗必須密切配合，人員操作盡量在架板上，避免踩踏鋼筋。(1)、框架柱： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。支架雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地500mm一道，以上擱2m一道。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。按要求連接豎向受力筋，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。f、鋼筋保護層厚度按設(shè)計要求施工。每層鋪攤后，隨之耙平。（2）、底板混凝土澆筑，根據(jù)混凝土攪拌機械的布置情況和為了澆好的混凝土成品保護，混凝土澆筑的方向由東向西進行澆筑，將底板澆齊并上帶基梁10cm，待初凝前（）將基梁打齊，用插入式振搗棒振搗密實，防止漏振，混凝土澆筑時，振搗棒應(yīng)插入混凝土表面50mm處。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。●素混凝土墊層混凝土澆筑采用現(xiàn)場機械攪拌；在墊層澆筑之前由人工進行清底，根據(jù)已放好的軸線立好水平樁。（2）、井點管埋設(shè)，成孔用沖擊式，孔徑為300mm，井深比井點設(shè)計深50cm；洗井用水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點用機架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑530mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放24mm粒徑粗砂，用粘土填實以防漏氣。防止誤差擴大。（4）、測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)控制點，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距?；坶_挖均采用挖溝機開挖，輔以人工修邊的方法?！裢瓿蓪毫Ρ?、電焊機、砂輪機、內(nèi)磨機等施工設(shè)備的檢定和校驗工作?！裾_操作，精心維護設(shè)備及工具，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明施工。216。216。 處理和解決與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和人員的關(guān)系。216。216。216。216。216。 配合施工經(jīng)理，控制現(xiàn)場施工進度和現(xiàn)場施工程序，以保證良好的工藝、安全和按進度施工。216。216。 負(fù)責(zé)項目環(huán)保工作和同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制“三廢”排放。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督及日常安全檢查，對危險性施工作業(yè)進行審批，杜絕不安全隱患，防止事故和違反安全操作規(guī)程的情況發(fā)生。 協(xié)調(diào)本部門同其他部門的關(guān)系，配合其他部門解決技術(shù)方面的問題。 從公司的支持部門尋求所需的人力和其他資源，通過下達(dá)任務(wù)、職責(zé)和必要的授權(quán)，指導(dǎo)項目管理人員的工作。 策劃、制定項目目標(biāo)和策略，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，以保證所有活動符合總體目標(biāo)。目 錄1工程概況 112編制依據(jù) 223 施工部署 334施工準(zhǔn)備 995 施工方案及技術(shù)要求 11106 施工進度計劃 64627質(zhì)量保證體系及措施 6462 79779工期保證措施 989610雨季施工措施 1009811材料、設(shè)備的接、保、檢、運措施 10310112信息及文控管理措施 10610413主要施工機具及設(shè)備表 10710514附圖、附表 108106121 / 1221工程概況改造工程由勝利油田勝利工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計，臨盤采油廠建設(shè)，勝利油建七分公司施工，主要包括新建注水站、站內(nèi)改造施工兩部分。216。216。216。216。負(fù)責(zé)現(xiàn)場、營地和辦公室的安全保衛(wèi)。 負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實施工作，及時辦理工程簽證。 組織日常生產(chǎn)運行，安排生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)進度檢查和報告。 負(fù)責(zé)保證項目活動完全按照項目質(zhì)量計劃和批準(zhǔn)的項目程序、設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度執(zhí)行，達(dá)到保證和控制項目工程質(zhì)量的要求。 對有關(guān)項目質(zhì)量的問題，負(fù)責(zé)同甲方、供貨商進行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。 根據(jù)購貨定單條款要求并按照合同規(guī)定程序，對所有材料和設(shè)備進行檢驗、試驗，確保所有采購的材料和設(shè)備符合合同要求。 負(fù)責(zé)在合同簽訂后一月內(nèi)制定出完善的設(shè)備/材料出入庫保管管理辦法和實施細(xì)則，報甲方審批后執(zhí)行。 負(fù)責(zé)項目部日常設(shè)備機具的采購、保養(yǎng)與維修工作。216。 負(fù)責(zé)項目的工程預(yù)、結(jié)算的編制，對其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 安排項目部組織召開的各類會議，負(fù)責(zé)項目部日常招待工作。●為適應(yīng)本工程需要，在施工準(zhǔn)備期間，對參加本工程項目管理人員和操作工人進行技術(shù)交底，進行質(zhì)量、安全、HSE、文明施工方面的培訓(xùn)；學(xué)習(xí)本工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范；對特殊工種施工人員進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可進入本工程施工。 、設(shè)備準(zhǔn)備工程所用材料、設(shè)備，由項目組材料員、計劃員負(fù)責(zé)落實，貨源和委托預(yù)制，保證開工前80%材料落實到位?；?礎(chǔ) 工 程主體結(jié)構(gòu)工程屋 面 工 程屋 面 工 程室內(nèi)外裝飾工程基礎(chǔ)工程的施工順序開 挖 基 槽測 量 放 線墊 層 施 工澆筑（砌）基礎(chǔ)混凝土回 填 土主體結(jié)構(gòu)的施工順序安裝預(yù)制樓板搭設(shè)腳手架墻 體 砌 筑安裝門窗框圈梁鋼筋綁扎、支模安裝預(yù)制過梁澆筑雨篷、圈梁鋼筋混凝土壓頂女兒墻砌筑屋面和裝飾工程的施工順序屋面工程的施工順序為找 坡 層保 溫 層找 平 層防 水 層裝飾工程分為室外裝飾和室內(nèi)裝飾，施工順序為先外后內(nèi)?！窕A(chǔ)工程放線：（1）、將建筑平面控制樁及軸線控制樁設(shè)置在距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。c、用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合要求 。（3）、井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?；炷猎跐仓倪^程中采用平板式振搗器。鋼筋采用焊接連接接頭，接頭同一截面內(nèi)不得超過50% 。（3）、混凝土鋪設(shè)后，隨即用插入式振動器振搗密實。（3）、回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。g、鋼筋需代換時,應(yīng)征得設(shè)計及建設(shè)監(jiān)理方同意,根據(jù)設(shè)計配筋原則按等強度或等截面進行鋼筋代換；鋼筋代換應(yīng)及時辦理原材料代用單.h、梁鋼筋綁扎時，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。根據(jù)圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，將箍筋套在豎向鋼筋上，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時配合安裝。(5)、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架上鋼管的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，綁扎梁鋼筋完畢后，安裝側(cè)模板，及橫向背帶，斜頂撐。柱混凝土一次澆筑完畢，不留施工縫?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗，梁采用插入式振搗器振搗。2%；水計量：必須盤盤計量，計量允許偏差≤177。每盤拌和物必須出盡。表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣?！翊u墻砌筑工藝流程：排磚撂底→選磚→盤角→掛線→砌磚→留槎→木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋→安裝過梁、梁墊→構(gòu)造柱留置（1）、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。（5）、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。（10）、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。●水泥爐渣墊層：工藝流程：基底處理→管根固定→配制爐渣→找標(biāo)高、彈線、做找平墩→基層灑水濕潤→鋪爐渣墊層→刮平、滾壓（振實）→養(yǎng)護（1）、基層處理：鋪設(shè)水泥爐渣墊層前，對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鋼鑿子剔鑿，鋼絲刷刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。然后拉水平線抹水平墩(用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見方，與墊層同高)，其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實，接槎時應(yīng)刷水泥漿(～)后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計要求但不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)呈45176。合格后方可進行下步工序。 e、分格縫處空鋪胎體增強材料附加層，鋪設(shè)寬度為200～300mm。（3）、掛網(wǎng)格布：內(nèi)墻與混凝土交接面掛網(wǎng)格布，與墻體、梁柱面分別搭接各20cm。（5）、墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。（8）、抹罩面灰：應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。(6)、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。(2)鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選并預(yù)先濕潤后晾干待用。（3）、填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。（5）、涂刷第一遍 時可用油刷或排筆，自上而下，應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷，要注意應(yīng)少醮勤刷，嚴(yán)防污染。（3）抹灰前墻面應(yīng)澆水充分濕潤，抹灰用的砂漿配比正確，和易性良好。1）施工程序基 礎(chǔ) 復(fù) 查設(shè) 備 就 位單 機 試 運找 正 找 平設(shè) 備 檢 驗二 次 灌 漿工藝配管安裝2）機泵安裝前，必須熟悉設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)技術(shù)資料，了解其構(gòu)造性能和原裝配程序。5）泵找正分二次進行，灌漿前粗找，灌漿強度達(dá)到后精找，最后將墊鐵點焊牢固，進行基礎(chǔ)抹面工作。20mm。 點動電動機檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確216。B、材料準(zhǔn)備l 施工用原材料進廠必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗。l 施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。E、主要設(shè)備機具表序號設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量備注1儲罐現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備套12電焊機臺23空壓機臺24φ150潛水泵個15臺26發(fā)電機50KW臺17手提磨光機臺48高壓壓風(fēng)機臺19吊帶2T付210安全帽個1511鐵鍬把1512導(dǎo)鏈個113撬杠個214大錘個215氣焊套116滿堂紅腳手架套217水泥車臺118水罐車臺21930T半掛車臺3205T載重車臺121吊車16T臺222吊車25T臺223吊車30T臺224吊車50T臺2為了保證施工工期和施工質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效地完成儲罐制作、安裝工程，我們在施工前做好預(yù)制工作，重點把握現(xiàn)場施工管理。216。模具弧度檢測，制作一個弧度模具，將做好的弧度模具卡向做好的罐頂模具，以保證罐頂模具的弧度。●罐頂?shù)慕M裝216。216。 施工現(xiàn)場場地要求清潔，土質(zhì)堅硬，平整開闊，無沙土襲擊，無碰撞設(shè)施，保證多臺吊裝設(shè)備同時運轉(zhuǎn)通暢。216。按照Q/SH1020 1798—2007 標(biāo)準(zhǔn)的要求，上下錐度不超過1176。罐體纏繞是整個罐體強度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場立式纏繞設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m，最大纏繞高度12m，由計算機控制其纏繞參數(shù)，使其強度性能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，提高儲罐安全性和耐用性。 纏繞紗的選用。216。216。216。要求表層上薄膜或者聚酯氈，增加表層的樹脂含量，達(dá)到防滲的功能。 罐底鋪設(shè)耐磨層。 罐外壁與罐底連接處，首先用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，而后用纖維氈或布進行制作，最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設(shè)計單上操作。216。 起吊工件時，速度要慢，做到輕吊輕放；工件吊離地面100mm—500mm時先暫停，檢查工件受力情況，并檢查吊車制動是否靈活、吊物有無滑落、是否有其他不安全因素，確認(rèn)各方面正常后，方可繼續(xù)起吊，并隨時注意支腿變化。 對于16噸以上的液壓吊車，當(dāng)離合器液壓缸壓力低于50Kg/cm2時，應(yīng)立即停止操作，要踏下制動踏板，將吊車手柄推到“落”的位置進行增壓，待壓力恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。 起吊長而輕的工件時，兩端必須有牽拉繩控制。 起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)所吊工件偏斜，繩扣可能滑脫等現(xiàn)象時，司機應(yīng)采取果斷措施，使工件重新掛繩，方可繼續(xù)工作。 在架空線路一側(cè)工作時，不論任何情況下，扒桿、鋼絲繩、工件等與架線距離應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)部附件包括中央立柱、工藝管線、管件和收油槽等，結(jié)構(gòu)選材和支撐件按照圖紙要求制作。 216。216。216。 工件吊裝到設(shè)計位置后，應(yīng)測量、調(diào)整工件中心位置、水平度、垂直度等各項指標(biāo)直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可將吊車卸載。 起吊工件時，套繩與工件棱角，接觸處必須襯墊木板等，以防起吊過程中割斷鋼絲繩。 兩部吊車同時抬吊工件時，起落速度要保持相同，每臺吊車分擔(dān)的負(fù)荷，不得超過其允許負(fù)重的80%。 當(dāng)?shù)鯒U全部伸出、仰角最大，起吊工件時，鋼絲繩的卷揚滾筒上的余量不應(yīng)少于3—5圈。 不準(zhǔn)將吊物在空中長時間停留，起吊工作中，汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人并禁止將吊物越過駕駛室上方。施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)組織大檢查，主要內(nèi)容如下：☆ 施工機具的規(guī)格和布置，與施工技術(shù)措施中的要求是否一致并便于操作；☆ 機械、索具是否經(jīng)過專人檢修完整，吊車工作狀態(tài)是否良好；☆ 指揮者與施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容，指揮信號是否已達(dá)成統(tǒng)一；