【正文】 外線纖維，智能纖維、納米纖維、光導(dǎo)纖維以及適應(yīng)信息、航空航天、醫(yī)藥等領(lǐng)域需求的新型纖維。在引進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)投資的同時(shí)，引進(jìn)了大量海外的專業(yè)人才，在各個(gè)專業(yè)領(lǐng)域廣泛開展合作與交流，開展各種職業(yè)培訓(xùn)，紡織行業(yè)專業(yè)人才的隊(duì)伍日益壯大。 紡織生產(chǎn)管理方面 各種生產(chǎn)過程的信息化管理，明顯提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)70%，并累計(jì)出口30多套。 家紡行業(yè)采用無梭織機(jī)及電腦提花裝置等新技術(shù)、新裝備，大量開發(fā)高支、高密、寬幅和大提花產(chǎn)品以及各種保健和功能性產(chǎn)品，提高了設(shè)計(jì)水平，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了升級(jí)換代，增強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)代家居時(shí)尚的適應(yīng)性，拓寬了家紡產(chǎn)品的消費(fèi)領(lǐng)域。此外還研制了蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲、PBT纖維、分形滌綸纖維等新纖維，為紡織產(chǎn)品提供了新的優(yōu)質(zhì)原料。%，%。%(見表2)。 中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)基于形勢(shì)發(fā)展的客觀需要，以2010年發(fā)展目標(biāo)為主提出本綱要，作為全行業(yè)工作的指導(dǎo)性文件。 第一部分 改革開放以來中國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步 一、改革開放以來紡織工業(yè)取得了持續(xù)快速發(fā)展 2003年我國(guó)纖維加工總量已達(dá)2000多萬噸(其中國(guó)產(chǎn)纖維1720多萬噸)，約占世界纖維加工總量的30%，已成為世界最大的紡織生產(chǎn)國(guó)。事實(shí)證明，紡織工業(yè)不僅在我國(guó)解決人民溫飽問題和實(shí)現(xiàn)小康生活的戰(zhàn)略發(fā)展階段，而且在新世紀(jì)全面建設(shè)小康社會(huì)的新時(shí)期，一直是對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮著支柱性作用的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。我國(guó)在十五期間對(duì)紡織工業(yè)大規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整的方針使紡織工業(yè)在19982000年三年中間淘汰了近1000萬錠的落后棉紡設(shè)備，同時(shí)鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)更新，使90年代以來新技術(shù)占全行業(yè)比重達(dá)到1/3。 加工技術(shù)的進(jìn)步使紡織產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量上了一個(gè)大臺(tái)階 紡紗工序連續(xù)化、自動(dòng)化、高速化，特別是對(duì)國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)、精梳、新型紡紗、自動(dòng)絡(luò)筒、無梭織布等新技術(shù)的科技攻關(guān)和大范圍的推廣應(yīng)用，使產(chǎn)品的紗支、品質(zhì)、品種有了質(zhì)的飛躍，精梳紗、無接頭紗、無梭布的比重大大提高，適應(yīng)了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)三無一精（無卷、無接頭、無梭、精梳）的發(fā)展趨勢(shì)(見表4)。 產(chǎn)業(yè)用紡織品不斷增加高技術(shù)含量，廣泛應(yīng)用于土工、建筑、交通運(yùn)輸、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)漁業(yè)、航天航空及輕工等產(chǎn)業(yè)部門。 中檔實(shí)用型無梭織機(jī)的機(jī)電一體化水平有了提高，國(guó)產(chǎn)中高檔無梭織機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)10%左右。企業(yè)管理過程信息化有較大進(jìn)步，特別是專項(xiàng)管理（人事、財(cái)務(wù)、供銷存等）推廣面較大，企業(yè)營(yíng)銷過程信息化在一些集團(tuán)企業(yè)和擁有連鎖零售業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)見效較大。近幾年相繼建立了化纖、毛紡、麻紡、針織、染整、服裝等各專業(yè)的國(guó)家級(jí)工程中心、生產(chǎn)力促進(jìn)中心和開發(fā)中心等二十余個(gè)，大中型企業(yè)大部分都建立了廠級(jí)研發(fā)中心。我國(guó)化纖生產(chǎn)仍以常規(guī)纖維為主，對(duì)新型化纖Lyocell、聚乳酸纖維的科研還處于追蹤階段，對(duì)一些產(chǎn)業(yè)用的特種纖維的研發(fā)尚未走進(jìn)大規(guī)模生產(chǎn)階段，如芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯等尚未進(jìn)入產(chǎn)業(yè)規(guī)模。加工精度、材質(zhì)、維修、操作易便上有較大差距有單機(jī)和聯(lián)合機(jī)的生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)（異性纖維檢測(cè)、梳棉機(jī)自調(diào)勻整等）國(guó)際抓棉機(jī)按不同規(guī)格，產(chǎn)量800～1500kg/臺(tái)有保證質(zhì)量的各類裝置如:內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)；管底卷繞無需底紗；10點(diǎn)紡紗程序等多電機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，錠子同步傳動(dòng)(多電機(jī)單根龍帶傳動(dòng))，微機(jī)控制，人機(jī)對(duì)話，紗線數(shù)據(jù)管理等；全自動(dòng)紡紗、落紗和輸送等類別主要設(shè)備主要技術(shù)裝備水平比較主要指標(biāo)質(zhì)量水平機(jī)電一體化水平棉紡機(jī)械轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)國(guó)內(nèi)大部份為帶排雜結(jié)構(gòu)自排風(fēng)型式，紡杯轉(zhuǎn)速最高90000 r/min；抽氣式紡杯轉(zhuǎn)速最高100000r/min；最大引紗速度150m/min；適紡號(hào)數(shù)166～；頭數(shù)最多192頭；基本滿足紡制20英支以內(nèi)產(chǎn)品需要具有自動(dòng)紡紗卷繞（大部份手工接頭，有半自動(dòng)接頭裝置、半自動(dòng)落筒）國(guó)際抽氣式，紡杯轉(zhuǎn)速最高150000 r/min，最大引紗速度300 m/min；適紡號(hào)數(shù) 145～10 tex；頭數(shù)最多360頭；筒子最大重量5kg自動(dòng)化程度高，適紡紗支范圍寬，有保證紡紗質(zhì)量的各類裝置，成紗質(zhì)量?jī)?yōu)良自動(dòng)上管、生頭、紡紗卷繞、清潔、接頭、落筒等，有SE12紡紗器（配有獨(dú)立條子喂入電機(jī)），電子負(fù)壓調(diào)節(jié)，在線質(zhì)量監(jiān)控，花式控制、檔案、克隆模塊、最終產(chǎn)品仿真功能等自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)國(guó)內(nèi)變頻器控制單錠驅(qū)動(dòng)；卷繞速度400～1800m/min；多電機(jī)單錠獨(dú)立驅(qū)動(dòng)型式尚未批量生產(chǎn)達(dá)到各類紗無接頭的質(zhì)量要求機(jī)電氣儀一體，變頻控制，單錠驅(qū)動(dòng)，主要是微機(jī)綜合監(jiān)控（定長(zhǎng)、落紗工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，全程質(zhì)量控制）國(guó)際多電機(jī)單錠獨(dú)立驅(qū)動(dòng)；卷繞速度400～2200m/min達(dá)到各類紗無接頭的質(zhì)量要求，紗線的張力均勻機(jī)電氣儀一體化水平高。因此要大力增加研發(fā)投入，提升設(shè)計(jì)開發(fā)能力、市場(chǎng)營(yíng)銷能力，培育中國(guó)自己的品牌，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)際名牌，提高中國(guó)紡織工業(yè)的品牌效應(yīng)。2003年，中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)的抽樣調(diào)查表明，銷售收入超過1000萬元的紡織服裝企業(yè)應(yīng)用財(cái)務(wù)管理軟件的比例達(dá)到83％；應(yīng)用0A的比例為60％，應(yīng)用CRM、SCM的比例為21％，應(yīng)用ERP的比例僅為7％。據(jù)了解國(guó)內(nèi)企業(yè)接到詢盤的反應(yīng)一般在23個(gè)工作日，明顯慢于國(guó)外的46小時(shí)反饋速度，不利于搶占有利時(shí)機(jī)。 紡織新材料及先進(jìn)加工技術(shù) 發(fā)展多元纖維資源，化學(xué)纖維、天然纖維、新型生物化學(xué)纖維的高性能、高功能開發(fā)以及纖維的再生循環(huán)利用技術(shù)，是我國(guó)紡織工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。 （4）大豆蛋白系列化纖維及應(yīng)用技術(shù) 大豆蛋白纖維是我國(guó)自主研制開發(fā)、國(guó)際上首次取得工業(yè)化試驗(yàn)成功的植物蛋白改性纖維。 （7）高檔復(fù)合非織造布技術(shù) 我國(guó)非織造布工業(yè)發(fā)展十分迅速，但是單一工藝產(chǎn)品已不能滿足使用的要求。需對(duì)膜結(jié)構(gòu)基材、涂層及整理工藝設(shè)備以及建筑應(yīng)用技術(shù)等方面進(jìn)行研究。重點(diǎn)開發(fā)研究以下5項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)： （12）棉紡織高新工藝技術(shù) ——棉紡生產(chǎn)工藝技術(shù)研究。 ——無梭織造自動(dòng)化、數(shù)字化技術(shù)，圖像驗(yàn)布技術(shù)。 （14）麻紡新型工藝技術(shù) ——麻類纖維脫膠新工藝技術(shù)。包括提升絲綢色牢度和易護(hù)理的新型染化料、助劑及配套整理工藝技術(shù)。3%以內(nèi)，20%的T恤衫采用高檔整理。 （20）環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)應(yīng)用 ——環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)應(yīng)用是發(fā)展紡織印染新型工藝技術(shù)的當(dāng)務(wù)之急。目前印染廢水COD濃度已從92年的800～1000mg/L上升至1200～1400mg/L，迫切要求從原來的二級(jí)處理轉(zhuǎn)向三級(jí)處理工藝，開發(fā)優(yōu)化二級(jí)處理工藝技術(shù)，生物濾池三級(jí)處理優(yōu)化工藝技術(shù)，節(jié)水、回用水技術(shù)。重點(diǎn)開發(fā)對(duì)苯二甲酸回收的成套設(shè)備及最佳工藝條件，使總回收率達(dá)到65%～70%。改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式、制造方式、營(yíng)銷方式和經(jīng)營(yíng)模式，建立集設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)信息管理、計(jì)算機(jī)輔助制造生產(chǎn)過程工藝信息管理和企業(yè)管理、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)為一體的通用系統(tǒng)平臺(tái)、具有數(shù)據(jù)交換和實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的接口的關(guān)鍵技術(shù)。還有在環(huán)境科學(xué)、生態(tài)學(xué)、文化人類學(xué)、工程人類學(xué)等領(lǐng)域都有許多事關(guān)紡織工業(yè)的重要應(yīng)用基礎(chǔ)研究，學(xué)科交叉、融合是我國(guó)紡織科技生產(chǎn)力跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)現(xiàn)電子單針選針和三功位編織功能，使機(jī)器變換花型快速簡(jiǎn)便，既適應(yīng)了針織生產(chǎn)多品種、小批量和快交貨的要求，提高生產(chǎn)高檔針織品效率，使電子提花與毛圈、四色調(diào)線、移圈羅紋等編織技術(shù)得以結(jié)合和實(shí)現(xiàn)。 二、政策措施 在全行業(yè)大力倡導(dǎo)科學(xué)發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，堅(jiān)持信息化帶動(dòng)，落實(shí)科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的五項(xiàng)原則，堅(jiān)決把增長(zhǎng)方式從粗放型轉(zhuǎn)向依靠先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的集約型上來。 在全行業(yè)實(shí)施名牌戰(zhàn)略。 在全行業(yè)倡導(dǎo)保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的良好風(fēng)尚，改變以往重硬件投入輕視軟件開發(fā)，企業(yè)缺少知識(shí)性無形資產(chǎn)的落后局面。 充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)中介服務(wù)作用。面向企業(yè)和市場(chǎng)、國(guó)內(nèi)和國(guó)際，根據(jù)國(guó)家宏觀政策和發(fā)展戰(zhàn)略，提出行業(yè)新型工業(yè)化的整體構(gòu)思、奮斗目標(biāo)、政策建議和工作步驟。擴(kuò)大與各國(guó)同業(yè)組織間的對(duì)話與合作，積極為中外企業(yè)技術(shù)合作、投資合作、技術(shù)交流、信息交流、商務(wù)和展會(huì)合作等提供高效咨詢服務(wù)。在202012020年以質(zhì)的提升為主，逐步從國(guó)內(nèi)名牌提升到國(guó)際名牌。 提高紡織行業(yè)科技發(fā)展規(guī)劃的前瞻性、全面性和可操作性。 （8）高速特里科經(jīng)編機(jī) 高速特里科經(jīng)編機(jī)使用量大面廣，是經(jīng)編機(jī)的兩大類產(chǎn)品之一，我國(guó)是世界上生產(chǎn)這類經(jīng)編機(jī)的少數(shù)幾個(gè)國(guó)家之一，但要加快提高機(jī)電一體化水平，配備電子送經(jīng)、電子卷取、電子橫移、電子斷紗自停等裝置，提高機(jī)速。 加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化，緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破，該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時(shí)減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。重點(diǎn)對(duì)10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，以期通過關(guān)鍵裝備和技術(shù)的解決促進(jìn)紡織行業(yè)技術(shù)升級(jí)。生產(chǎn)過程分析、故障統(tǒng)計(jì)與排除等。具體要開發(fā)研究以下4項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)： （24）適合紡織行業(yè)的ERP系統(tǒng)的開發(fā)研究 以棉紡(包括毛紡)、化纖和服裝作為重點(diǎn)行業(yè)，開發(fā)適合其管理要求和生產(chǎn)營(yíng)銷流程具有行業(yè)特點(diǎn)的ERP產(chǎn)品。 ——新型高效絮凝劑的開發(fā)與應(yīng)用。 ——研究開發(fā)具有國(guó)際水平的綠色環(huán)保漿料，包括新型高性能的變性淀粉、聚丙稀酸類漿料替代污染環(huán)境的PVA漿料，用于毛紗上漿的改性明膠漿料、用于滌綸或滌棉紗的水溶性聚酯漿料等。 生態(tài)紡織品和環(huán)保、節(jié)能加工技術(shù) （17）微懸浮體染整技術(shù) 微懸浮體染整新技術(shù)是我國(guó)的原創(chuàng)技術(shù)，該技術(shù)特點(diǎn)在于染料分子在染浴中的聚集狀態(tài)，對(duì)纖維表面的吸附模式，在纖維內(nèi)部的固著機(jī)理。 （16）針織新型工藝技術(shù) ——針織物節(jié)水節(jié)能高質(zhì)量連續(xù)前處理工藝技術(shù)。新技術(shù)推廣應(yīng)用率年遞增10%。 （13）毛紡新型工藝技術(shù) ——特種