【正文】 主要機(jī)具 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、高凳。 大管煨彎時(shí)，烤烘面積小，加熱不均勻，有凹扁、裂痕及烤傷、變色現(xiàn)象：應(yīng)灌砂用電爐或用火烤，面積要大，受熱要均勻，并用型具一次煨成。 檢查方法：觀察、尺量檢查和檢查隱蔽工程記錄。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目：絕緣導(dǎo)管材質(zhì)的氧指數(shù)應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集有關(guān)規(guī)定。 管路中間固定點(diǎn)間距（mm）管 徑15～2025～3232～4050以上間 距1000150015002000 7 。 注意：無論采用以上何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后再拉直線固定中間的支架、吊架。測量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。 操作工藝 工藝流程：測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置預(yù)制支架、吊架、抱箍鐵件、管彎、盒、箱管路敷設(shè) 變形縫處理管路入箱盒管路固定 按照設(shè)計(jì)圖加工好支架、抱箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。 主要機(jī)具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋、高凳等。導(dǎo)管及配件不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢一端，煨彎后抽出。 4 穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。 5 管路敷設(shè)時(shí)，管路長度超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒： （1） 無彎時(shí)，30m； （2） 一個彎時(shí)，20m； （3） 二個彎時(shí)，15m； （4） 三個彎時(shí)，8m。 管路入盒、箱用專用端接頭連接，要求平正、牢固。 2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠；管入盒、箱處，粘接嚴(yán)密、牢固，端接頭不松動。 施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門、窗；不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，防劃傷地板，防滑倒。 開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。 加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)行配管。洞剔好后，用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。局部剔槽敷管應(yīng)加以固定，并用強(qiáng)度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。 掃管、穿帶線時(shí)，將管口與盒、箱里口切平。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。 管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物或澆注混凝土?xí)r灰漿流入，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。 使用通絲管箍。 其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 4 預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。 2 內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度?，F(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 （2） 管與管的連接： ① 鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接，緊定連接，卡套連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對口熔焊連接。 ② 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)盒后接短管。管進(jìn)盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。 （1） 焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。 3 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置： （1） 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。 6 管路敷設(shè)與連接： （1） 敷設(shè)： ① 管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。 8 柔性金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1） 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測定盒箱位置，彈線定位。 6 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。 6 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。混凝土樓板、墻等均不得斷筋。 其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意保護(hù)電氣配管。應(yīng)根據(jù)具體情況固定牢固。 明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻：應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，間距測量均勻。 套接扣壓式薄壁金屬管（KBG）和套接緊定式薄壁式金屬管（JDG）適用于1KV及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所。 接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵、電阻焊機(jī)。 （2） 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線穿好。 （3） 。 （2） 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： ① 標(biāo)稱電壓為50V以下的回路； ② 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路； ③ 同一花燈的幾個回路； ④ 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 （3） 不能降低原絕緣強(qiáng)度。角削斷（）。 5 套管壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。 （1） 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固（）。 3 電阻加熱焊：適用于接頭較大、使用錫鍋不方便的場所。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 1 導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察或檢查記錄。 應(yīng)注意的問題 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不等現(xiàn)象。 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。 安全型壓線帽：可根據(jù)導(dǎo)線截面積和根數(shù)選擇使用。 作業(yè)條件 配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。 （4） 支架與吊架規(guī)格一般扁鐵不應(yīng)小于30mm3mm；角鋼不應(yīng)小于25mm25mm3mm。 2 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。 金屬膨脹螺栓安裝： 1 金屬膨脹螺栓安裝要求： （1） 適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。 5 埋好脹管后，配上相應(yīng)的附件，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹管上。 6 線槽、橋架過墻或樓板孔洞時(shí)，四周應(yīng)留50～100mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。 直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽、橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，逐段組裝成形。 （4） 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。 塑料線槽（槽板）敷設(shè)配線： 1 在干燥的室內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以使用塑料線槽布線。 6 塑料槽板應(yīng)有產(chǎn)品合格證，槽板表面應(yīng)有阻燃標(biāo)識。 一般項(xiàng)目： 1 線槽、橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，無扭曲變形，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確，線槽內(nèi)外無污染。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 應(yīng)注意的問題 支架與吊架固定不牢：主要是膨脹螺栓未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓擰緊，將開焊處重新焊牢。 豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求予以補(bǔ)做。耳環(huán)孔的直徑不應(yīng)小于30mm，接口處應(yīng)焊死，尾端應(yīng)彎成燕尾。 塑料明裝盒：適用于塑料管明敷配線工程使用，其材質(zhì)應(yīng)均勻無劈裂，盒子無變形、變色等損壞現(xiàn)象。 作業(yè)條件 在配合土建結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，做好預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞。 鋼索配線的零件間和線間距離（mm）配線類別支持件之間最大間距（mm）支持點(diǎn)（mm）金屬管1500200剛性絕緣導(dǎo)管1000150塑料護(hù)套線200100 （2） 吊裝接線盒和管路的扁鋼卡子的寬度不應(yīng)小于20mm，吊裝接線盒卡子的數(shù)量不應(yīng)少于2個。 5 采用鍍鋅銅絞線或圓鋼作為鋼索時(shí)，應(yīng)按實(shí)際所需長度剪斷，擦去表面的油污，預(yù)先將其拉直，以減少其伸長率。 3 將綁在鋼索尾端的鐵絲拆去，將銅索穿過花籃螺栓和耳環(huán)，折回后嵌進(jìn)心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定兩道。吊卡的間距應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 2 應(yīng)對自制加工的二線式扁鋼吊架和四線式扁鋼吊架進(jìn)行調(diào)平、找正、打孔，然后再將瓷柱（珠）垂直平整，牢固的固定在吊架上。 。鋼索上的吊架不應(yīng)有歪斜和松動現(xiàn)象。 3 雙管并行吊裝時(shí)，可將兩個吊卡對接起來的方式進(jìn)行吊裝，管與鋼索應(yīng)在同一平面內(nèi)。調(diào)節(jié)花籃螺栓的螺桿，使鋼索的松緊度符合要求。 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出固定點(diǎn)的位置；彈出粉線，均勻分出檔距，并用色漆做出明顯標(biāo)記。 6 鋼索上吊裝瓷瓶時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1） ，屋內(nèi)的線間距離不應(yīng)小于50mm。 操作工藝 工藝流程：保護(hù)地線安裝組裝鋼索固定支架彈線定位預(yù)埋鐵件預(yù)制加工金具鋼索吊金屬（絕緣）管鋼索配線線路檢查絕緣搖測鋼索吊瓷柱（珠）鋼索吊護(hù)套線 鋼索配線的規(guī)定及要求： 1 應(yīng)采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)用含油芯型；鋼索上絕緣導(dǎo)線至地面的距離。 輔助材料：橡皮絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、電焊條、焊錫、焊劑、鋁卡子、氧氣、乙炔、防銹漆、調(diào)合漆、砂布等。 扁鋼吊架：應(yīng)采用鍍鋅扁鋼，寬度不應(yīng)小于20mm，鍍鋅層無脫落現(xiàn)象。6 鋼索配管、配線工程 本章適用于室內(nèi)外照明鋼索配管、配線工程。 支架或吊架的焊接處未做防腐處理：應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。 電纜橋架與管道的最小凈距（m）管 道 種 類交叉凈距平行凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層 允許偏差項(xiàng)目：線槽、橋架的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過全長的5‰。 3 線槽、橋架在建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置。 2 非鍍鋅金屬線槽的跨接接地線必須是截面積不小于4mm2銅芯的軟導(dǎo)線（橋架可使用硬導(dǎo)線）。槽板底板固定點(diǎn)間距應(yīng)小于500mm；底板距終端50mm處應(yīng)固定。 。 ② 放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。 （5） 導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。 根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接，如線槽與管連接、線槽與分線盒連接、分線盒與管連接、線槽出線口連接、線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。 8 線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。2 線槽、橋架的接口應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。 （3） 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。在配合土建結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 （6） 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自吊裝卡具或支撐設(shè)施。 操作工藝 工藝流程： 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇。 采用安全型壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)與帽內(nèi)壓接管平齊。 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈：未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。3 ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。 測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”（E）、“線路”（L）、“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?！　? 電阻加熱焊　　　　　　　　　　 用兆歐表搖測線路示意圖1—導(dǎo)線；2—碳阻；3—焊把；4—焊接點(diǎn)；5—焊錫絲 導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。 8 導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接：把要連接的導(dǎo)線的線芯入接線樁頭孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑2倍時(shí)需要折回頭插入壓接（） 導(dǎo)線螺絲平壓式接線 導(dǎo)線針孔式壓接 銅導(dǎo)線焊接： 由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此，焊接的方法有