【正文】 （10）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011（11）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005(12）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002類似工程的經(jīng)驗資料第二節(jié) 編制說明我方根據(jù)施工圖紙結(jié)合工地現(xiàn)場實際情況，編制了本工程的施工組織設(shè)計。本公司行政管理制度。㎡，地上三層，二、結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。生活給水管管徑小于DN50采用銅質(zhì)截止閥，管徑大于DN50采用銅質(zhì)閘閥。采暖干立管選用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，在適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)法蘭接頭。第四節(jié) 施工部署一、項目經(jīng)理部管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)，科學(xué)合理地建立專業(yè)素質(zhì)和管理水平較高的質(zhì)量安全保證體系，組建施工專業(yè)素質(zhì)高、后備力量足，能打硬仗的勞務(wù)隊。根據(jù)圖紙要求，結(jié)合公司具體施工情況，編制有效的施工組織設(shè)計，貫穿于整個施工過程，作為全過程的具體施工指南。嚴(yán)格按照設(shè)計確定的類別型號進(jìn)行構(gòu)配件、設(shè)備、器具等的采購。清理場區(qū)，劃出新建工程開挖線，將施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉。施工現(xiàn)場水平運輸，回填土工程采用1輛機動翻斗車，人力手推車配合進(jìn)行；裝修階段采用手推車。所有鋼筋采用現(xiàn)場制作、綁扎，水平鋼筋采用閃光對焊。安裝工程與土建施工互創(chuàng)條件，協(xié)調(diào)合作，嚴(yán)禁土建結(jié)構(gòu)施工完后剔鑿打洞，破壞結(jié)構(gòu)。（5）各項資金要及時到位，材料供應(yīng)、勞動力組織、設(shè)備進(jìn)場及正常運轉(zhuǎn)等組織工作要做到環(huán)環(huán)相扣、步步到位，避免出現(xiàn)脫節(jié)錯位等消極現(xiàn)象。技術(shù)保證措施（1）建設(shè)單位必須在開工前提供正式施工圖紙，收到圖紙后，施工單位要編制詳細(xì)的能指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計。（3）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施，強化工序質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，保證各工序順序交接，堅持杜絕因質(zhì)量問題而影響工期。（2）對能按時完成指定計劃的施工工程部位，給予進(jìn)度獎。加強職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的意識，職工進(jìn)場的進(jìn)行三級教育。嚴(yán)格按設(shè)計確定的類別型號進(jìn)行材料、設(shè)備、器具等的采購。編制詳細(xì)的機械設(shè)備操作規(guī)程，對機械操作工人進(jìn)行書面交底。平面布置時應(yīng)充分考慮到室外工程的施工狀況。因此在布置時，應(yīng)以減少鋼筋模板的二次搬運工作的原則。安全檢查制度：項目建立專檢、日常檢查和跟蹤檢查制度。安全用電方面：（1）施工現(xiàn)場輸電線路必須采用“三相五線”，用電要安箱落鎖，杜絕一閘多機。⑸在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。（3）消火栓和消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，各種消防器材不得隨便動用，保持常備有效。根據(jù)施工平面布置圖，布置材料堆場和搭設(shè)各種所需料棚和作業(yè)棚，所有的材料進(jìn)場后，都要統(tǒng)一指定堆放地點，并按要求進(jìn)行標(biāo)識產(chǎn)地、規(guī)格、批量、狀態(tài)。根據(jù)施工平面圖進(jìn)行現(xiàn)場配電柜及施工用線的布設(shè)，現(xiàn)場設(shè)集中配電室。觀感評定為“好”。開展質(zhì)量管理活動，實行全人員、全過程、全方位的“三全”管理，提高全體施工人員的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。設(shè)立專門測量、復(fù)核小組，施工初期完成測量控制樁及水準(zhǔn)點的測設(shè)，并負(fù)責(zé)建筑物的軸線定位，由甲方復(fù)測簽證后，方可進(jìn)行施工，以確保測量定位的準(zhǔn)確性。平板鋼筋綁扎前應(yīng)在模板上依線位置和設(shè)計間距打出墨線，依線定位綁扎，防止鋼筋位置不勻，偏斜不到位、漏綁等通病。必須根據(jù)砼強度的增長情況確定樓板的拆模時間和支撐保留時間，多層樓蓋上下層支頂應(yīng)安裝在同一條垂直線上。（2）觀測點應(yīng)同時設(shè)置完成，使用DS3水準(zhǔn)儀，做第一次觀測并記錄原始數(shù)據(jù)，每增高一層進(jìn)行一次觀測，主體全部完工后，每月一次，作記錄歸檔。鋼筋綁扎要逐點進(jìn)行綁扎，扎頭要位置合理，扎結(jié)要牢固。鋼筋下料（1）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋編號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材。半成品檢驗、堆放（1）鋼筋加工成型后，按照配料單的要求復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號、形狀等是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（3）畫箍筋間距線在立好的豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。平直部分長度為箍筋直徑的10倍。鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。固定于預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正。一般情況下，支柱間距以600~1000mm為宜。（2）安裝框架單梁模板時，應(yīng)加設(shè)斜撐與相鄰梁模連接固定。支柱與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定。必要時，還應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)剪刀支撐。側(cè)模拆除時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞。混凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度。（7）砼振搗密實后，用木抹子將表面搓平，現(xiàn)澆板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板側(cè)面彈線和測量插桿進(jìn)行控制。第五節(jié) 填充墻工程工藝流程：放線——磚澆水——立皮數(shù)桿——砂漿攪拌——砌磚砌筑前，應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸，符合施工規(guī)范后方可砌筑。⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)施工最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)用完。彎鉤。（3）基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。（5）防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。，—，寬不小于200mm，厚50—60mm的木板，垂直于墻面放置，在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排水。二、吊籃工程：本工程外墻施工采用吊籃，正式施工時編制吊籃施工方案，要進(jìn)行承載力驗算。吊籃使用期間，項目經(jīng)理要組織有關(guān)人員經(jīng)常檢查吊籃的安全防護(hù)、保險措施，挑梁手板葫蘆，吊索的工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。⑸抹灰砂漿中摻EC膠增加粘結(jié)的可靠性。外墻水泥砂漿罩面時，要先按設(shè)計要求做出分格條，分格條用1：，然后進(jìn)行罩面抹灰。鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：砂＝1：3的干硬性砂漿，根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高拍實刮平，其厚度控制在1015mm。第十節(jié) 門窗工程一、塑鋼窗安裝工藝流程放線找規(guī)矩——窗框就位——窗框固定——嵌縫處理——窗扇安裝——五金配件安裝放線找規(guī)矩（1）從頂層窗口邊線用大線墜或經(jīng)緯儀逐層引下，并在各層窗口處畫線標(biāo)注。（3）塑鋼窗就位后，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。開始立門框時，鐵釘應(yīng)外露10mm以備以后修整時易拔；最后固定時，再將釘帽順木紋釘入木門框內(nèi)。衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接時，采用90176。排水管在軸線偏置時，用乙字彎或兩個45176。支架、吊架、管卡子應(yīng)構(gòu)造正確，排列整齊，埋設(shè)平整牢固，支架與管道應(yīng)接觸緊密。三、電氣工程本工程配電采用TNCS制式，電纜重復(fù)接地處開始改用TNS五線制配電，必須將PE線與N線嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)混淆或借用，所有用電設(shè)備的金屬外殼及插座地極均須與PE線可靠連接，PE線采用黃綠相間銅芯塑料軟線?？偟入娢宦?lián)結(jié)裝置，按各區(qū)基礎(chǔ)接地圖所示設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，該端子箱就近與基礎(chǔ)接地網(wǎng)相連，并采用40*4鍍鋅扁鋼將進(jìn)出建筑物的所有金屬管道構(gòu)件接入總電位端子箱。水泥的發(fā)放遵循“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，水泥應(yīng)盡量堆放在正式房屋內(nèi)，以防止水泥受潮。54附表三：施工進(jìn)度計劃橫道圖附表四：施工總平面圖附表五：臨時用地表用途面積M2位置需用時間砂漿攪拌機50教學(xué)樓南面砌筑階段辦公區(qū)100教學(xué)樓東面全過程宿舍150外租全過程食堂30外租全過程廁所8教學(xué)樓東北角全過程配電室10入口北面全過程水池15入口北面全過程材料堆放區(qū)100教學(xué)樓南面主體階段鋼筋加工區(qū)150教學(xué)樓南面主體及裝修階段三鋼工具堆放區(qū)100教學(xué)樓南面全過程廢料堆放區(qū)80教學(xué)樓南面全過程項目職業(yè)健康安全保證體系圖分公司經(jīng)理公司安全管理部公司總經(jīng)理公司分管安全副經(jīng)理項目經(jīng)理分公司分管安全副經(jīng)理分公司安全科各施工勞務(wù)隊伍確保職業(yè)健康安全目標(biāo)實現(xiàn)項目安全員項目技術(shù)員項目質(zhì)量員項目預(yù)算員項目材料員項目工程師項目機械員項目現(xiàn)場經(jīng)理環(huán)境保護(hù)體系分公司經(jīng)理公司工程管理部公司總經(jīng)理公司管理者代表項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理（環(huán)境管理員）主任工程師分公司生產(chǎn)科勞務(wù)隊、作業(yè)班組確保環(huán)境目標(biāo)實現(xiàn)項目預(yù)算員項目材料員項目安全員項目質(zhì)量員項目資料員項目工程師項目機械員 。砂石、磚等應(yīng)盡量集中大堆堆放，且堆放于地勢較高位置。施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備：⑴做好施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃。開關(guān)、插座、蓋板安裝時要緊貼墻面，四周不應(yīng)有縫隙器具的接地必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。敷設(shè)在不采暖區(qū)域的采暖管道選用離心玻璃棉保溫管殼，管徑小于等于50保溫厚度為50㎜。支管拉入橫管，立管拉入橫干管時，在橫干管管頂或其兩側(cè)45176。排水管道的橫管與立管連接時，采用45176。木門扇安裝：將門扇靠在框上，畫出第一次修刨線，應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時固定。五金配件安裝安裝前應(yīng)檢查窗開啟關(guān)閉是否靈活。（5）安裝密封條時，一般比窗的裝配邊長20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)以45176。（2），確定窗口的水平位置，保證每一樓層窗口在同一標(biāo)高上。鋪貼時，面磚應(yīng)緊密、堅實、砂漿飽滿、縫隙一致。樓地面鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨過后，要全面檢查，無隱患時方可使用。吊籃的四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄，否則須與建筑物拉牢固定，間距不超過10cm。離作業(yè)層2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的高1200mm護(hù)身桿和擋腳板，立掛密目安全網(wǎng)。涂料保護(hù)層涂料層應(yīng)與防水層黏結(jié)牢固，厚薄涂刷均勻，不得漏涂。（5）沖筋貼灰餅進(jìn)行找平抹灰。水泥膨脹珍珠巖找坡層（1）選用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處為20mm，鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行。⑷木磚安砌：木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時小頭朝外，大頭向內(nèi)，其數(shù)量視洞口高度定。立皮數(shù)桿按室內(nèi)地坪立好皮數(shù)桿，除墻體交接處全立外，其他地方間距宜為5~20m。（9）砼構(gòu)件的施工縫要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行留設(shè)，重新澆筑前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層1：1水泥砂漿，然后澆筑砼?；炷翝仓?）混凝土的澆筑需在完成對鋼筋、模板工程分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收，符合要求并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行澆筑。拆模時嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防模板變形損壞。模板拆除的原則一般是：先拆非承重模板，后拆承重模板；先支的后拆，后支的先拆；從上向下拆模。鋪設(shè)模板：鋼模板可從一側(cè)開始鋪設(shè)，每兩塊模板間的邊肋用U形卡連接，U形卡間距一般不大于300mm。（3）梁柱接頭的模板應(yīng)根據(jù)工程特點進(jìn)行設(shè)計和加工。當(dāng)梁的跨度≥4m時，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。柱模板也可采用方木斜撐的方法，一側(cè)模板經(jīng)校正后即用斜撐固定，斜撐與地面上木橛應(yīng)連接牢固。第三節(jié) 模板工程一、柱模板安裝工藝流程：找平定位——安裝柱模板——安裝柱箍——安裝拉桿或斜撐找平定位：柱模板底邊抹好1：3水泥砂漿找平層，按照放線位置，在離地50~80mm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防模板位移。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點應(yīng)全部綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點宜梅花形交錯綁扎。三、鋼筋綁扎與安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）工藝流程：畫鋼筋位置線→擺放鋼筋、加保護(hù)層墊塊→鋼