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熱能與動力工程設計畢業(yè)論文(完整版)

2025-08-01 17:38上一頁面

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【正文】 油盆選擇用A3鋼板焊接,并在制造過程中進行煤油滲漏試驗。這種密封的結構形式有空氣圍帶式、機械操作式或抬機密封等多種。由于本機組屬于大型機組,所以葉片和樞軸采用分別鑄造,然后用螺釘連接。其具體結構如圖所示: 葉片密封裝置轉輪體內(nèi)充滿低壓油用以潤滑轉槳機構。由于該水輪機底環(huán)屬于大型部件,受運輸條件的限制,本次設計中的底環(huán)應分四瓣鑄造。支持蓋見 239:圖239 支持蓋 真空破壞閥當導水機構緊急關閉時,由于水流的慣性和轉輪的水泵作用,在導葉后轉輪室內(nèi)可能產(chǎn)生較高的真空,引起下游尾水反沖,產(chǎn)生很大的沖擊力,甚至出現(xiàn)抬機現(xiàn)象。 slsQrr根據(jù) 查ZZ560的模型綜合特性曲線得模型得最大開度:39??偨Y下來大致有以下幾個方面:對整個水輪機結構有了更深刻的認識和了解。查找資料的能力提高了。在以后的學習尤其是工作中,我們不可能每遇到一個問題就到處問,我們必須學會查資料和總結,擁有自己的主見和思想。這樣就要求我們?nèi)D書館借書,上網(wǎng)查期刊、看論文,找到一切自己能找到的資料。由于采用 CAD 制圖,作圖的精度和準確性有了更高的要求,每個零件只有在充分了解其作用和結構特點后,才能將它畫在圖紙上。1rn)(36)(aMoy?所以真機得最優(yōu)開度為: )()( mZDaOMMoy ????525 總結本次設計首先是水輪機總體結構的設計。葛洲壩水電站機組尺寸較大,故而我們在頂蓋加設真空破壞閥,來作為補氣閥和空氣閥。頂蓋的材料采用 ZG30,基本厚度為 140mm 鋼板。為降低轉輪體內(nèi)腔的漏油壓力,調(diào)節(jié)和補償活塞推拉桿上下移動時引起的轉輪體內(nèi)腔油體積的變化,在推拉桿中心開設連通管。葉片樞軸支承在轉輪體上,采用滑動軸承結構,軸承襯為青銅。通常,操作油管用兩根無縫鋼管組成內(nèi)外兩個壓力油腔,上部接至受油器,下部與轉輪接力器的活塞桿連接。支頂螺絲材料為鍛鋼35,熱處理HRC40,細牙螺紋與螺帽選配。另外,對于稀油潤滑分塊瓦式軸承,本次設計選擇將軸領作為主軸軸身上的附加物,之后與軸身焊成一體,軸領采用與主軸同樣材質(zhì)的鑄件或者鍛件,粗加工后焊于軸身上,并經(jīng)退火處理,消除焊接應力。主軸一端與發(fā)電機相連,另一端與轉輪相連。d1倒3lL圖 218 連接螺桿 剪斷銷根據(jù)連接板D=120mm,從《水輪機設計手冊》上170頁的表8—35查出剪斷銷尺寸如下表222:26表222 剪斷銷尺寸參數(shù)符號 數(shù)值(mm) 參數(shù)符號數(shù)值(mm)D 120dc4 r 2d 45 h1 10d2 117 h2 22d3 135 h 120d4 120 l 114b 9 L 263b1 7其中參數(shù)符號意義對應圖219: 23ldD14r60176。套筒的尺寸大小如下表29:表29 導葉套筒參數(shù)符號 數(shù)值(mm) 參數(shù)符號 數(shù)值(mm)db 330 d7 46d1 760 d8 10d2 510 h 70d3 330 h1 60d4 360 h2 330d5 370 h3 150d6 670 Z 12H 參考 1150其中參數(shù)符號對應下圖29中符號: 圖29 導葉套筒為滿足于導葉臂的裝配要求,最終取 H=1150mm 導葉軸套導葉軸套目前已廣泛采用具有自潤滑功能的工程塑料代替,這樣不僅簡化了結構,而且節(jié)省了大量的有色金屬,降低成本。對于葛洲壩水電站,機組較大,可設兩套水泵互為備用。從《水輪機設計手冊》上148 頁表812 查得圓橡皮條和鴿尾槽的尺寸如下表:(由于導葉體較高,可在中間加焊數(shù)段鋼筋,使橡皮條分段固定。為防止水流沖刷及滲漏現(xiàn)象,在混凝土蝸殼和座環(huán)的連接部位還加有鋼板襯板。本次畢業(yè)設計所有出圖皆為 CAD 繪圖所得,這不僅縮短了設計時間,也讓我更加熟練的掌握了 CAD 繪圖技術。在這方面,風能、太陽能、生物質(zhì)能等各種新型的可再生能源的技術目前還不夠十分成熟,開發(fā)成本和效率都還難以滿足大規(guī)模電網(wǎng)的需要。熱能與動力工程設計畢業(yè)論文 目 錄目 錄 ..........................................................11 前言 ........................................................1 概述 .....................................................1 設計內(nèi)容 .................................................2 原始資料 .................................................22 水輪機總體結構設計 ..........................................4 繪制軸面流道圖 ............................................4 座環(huán)設計 ..................................................5 蝸殼 ......................................................7 尾水管 ....................................................7 活動導葉及導水機構裝置零件 ................................7 活動導葉翼型 ...........................................7 導葉結構系列尺寸和軸頸選擇 .............................9 導葉的密封結構 ........................................10 導葉軸頸密封 ..........................................12 導葉端面抗磨板 ........................................13 導葉止推裝置 ..........................................13 導葉套筒 ..............................................14 導葉軸套 ..............................................15 導葉臂 ................................................18 導水機構裝配尺寸 .....................................20 導葉傳動機構 .........................................21 連接板 ...............................................21 套筒 ..................................................23 叉頭銷 ...............................................23 叉頭 .................................................25 連接螺桿 .............................................262 剪斷銷 ...............................................26 分半鍵 ...............................................27 端蓋 .................................................29 補償環(huán) .............................................30 控制環(huán) .................................................31 控制環(huán)尺寸(總體) ..................................32 控制環(huán)(大耳環(huán)處) ..........................
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