【正文】 厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。腳手架拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時間不小于14晝夜。（2）、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。3%。（3）、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。10排距177。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）、板鋼筋綁扎1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。平直部分長度為10d。（3）、梁鋼筋綁扎1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。堆放場地平整、堅硬，并掛標(biāo)志牌。4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。10mm，箍筋的邊長為177。，直徑ф10以上的Ⅱ級鋼筋使用電動除銹機(jī)除銹。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗放線尺寸，復(fù)驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。、依次開挖。：軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。第六章勞動力配備計劃在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進(jìn)場。（3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。（二）、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1．組織保證（1）、實行項目經(jīng)理責(zé)任制及項目法施工，項目經(jīng)理對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)。2．大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評價，擇優(yōu)選擇。(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時做主體結(jié)構(gòu)驗收，插入室內(nèi)裝飾工程，實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為48d。2．電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。(三)、人員準(zhǔn)備在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，‰以下。4．各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4．模板主要采用鋼模板和膠合板，用φ48鋼管做支撐，橫檔采用60mm80mm方木。2．成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理、施工。建筑面積㎡裝飾裝修樓地面：初裝。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。第二章工程概況本工程為為一層磚混結(jié)構(gòu)。第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆?，做到科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排。1．采用塔吊解決垂直與水平運輸。、施工組織管理機(jī)構(gòu)1．按項目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程合格率95%以上。1．質(zhì)量目標(biāo)：合格率為95%以上。(二)、材料、機(jī)具準(zhǔn)備編制和落實施工材料采供計劃，并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽評估?，F(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場布置如總平面布置圖所示。第五章施工總進(jìn)度計劃及保證措施（一）、施工計劃編制原則在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。（4）、在外裝施工時，進(jìn)行室外施工，施工工期18天。（一）、施工進(jìn)度計劃管理1．工程施工進(jìn)度計劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計劃，主要分部工程進(jìn)度計劃，月進(jìn)度計劃。3．計劃保證（1）、采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。（2）、整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。要求層高測量偏差不超過177。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。（3）、當(dāng)梁高小于500mm時，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?，同時用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm時，增加ф14對拉螺栓固定。（3）、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。10柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。（2）、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨度處。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。（5）、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。20綁扎鋼筋骨架長177。20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。混凝土坍落度控制在35cm之間，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小時抽查一次。（1）、每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（4）、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個柱距。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（一）、水泥砂漿找平層1:3水泥砂漿找平20mm。鋪設(shè)后不得直接在保溫層上行走或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作。鋪設(shè)一段卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。屋面檐口周圍設(shè)防護(hù)欄桿。（3）、安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。做好總進(jìn)度控制計劃，水、電安裝根據(jù)計劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上?？p隙用密封膠條或密封膏密封。1．材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書。4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。（3）先重點后一般。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。采購程序按公司IS09002管理程序進(jìn)行。絲扣加工要松緊合適，長度要符合要求。衛(wèi)生潔具干凈整潔等等。(5)、設(shè)備就位安裝完畢。(3)、預(yù)制組合件不允許長期處于臨時固定狀態(tài)。(5)埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。鍍鋅鋼管不得有焊接口。(4)、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并按介質(zhì)注流向確定其安裝方向。(2)、無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長度要能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的1/2傾斜安裝。(2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防水套管。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平。(1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。(8)、電纜保護(hù)長度在30m及以下時，直線段保護(hù)內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2倍為宜，有兩個彎曲時應(yīng)不小于3倍。(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的10倍。7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，10kV及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進(jìn)行直流耐壓試驗，試驗應(yīng)符合交接試驗標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。(7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1）、明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的6倍。9）明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預(yù)埋套管。(J)、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查。(6)、吊燈具的重量超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。(5)、接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。（3）、由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作，把好質(zhì)量關(guān)及做好各項。要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。（3）、提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝。（10）、對重點部位進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知施工員進(jìn)行整改。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴(yán)密的計劃、調(diào)度體系。：本工程擬采用對焊為主，部分用氣壓焊或電弧焊接頭，電弧焊焊條采用STJ422（E4303）低碳鋼焊條。：混。正式焊接前，應(yīng)試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗室檢驗，合格后方可使用。，以防錯用或使用不合格的材料（1）、對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）、實行質(zhì)量獎罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。（2）、建立TQC全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的效果。如防水混凝土屋面，外墻與屋面連接點處理等。對不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時做好修理校正。（6）、加強(qiáng)各班組施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。工程質(zhì)量保證項目100%符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，所含分部工程的質(zhì)量的合格率達(dá)到90%以上。(8)、燈具排列整齊，對稱安裝時，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不大于5mm。(1)、各種開關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開關(guān)時，各開關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”，開關(guān)應(yīng)切斷相線。11）明配管支架應(yīng)單獨安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。3）、管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合）PA管裝于望面。(2)、配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。(7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：1)、相位正確。1kV以下電纜終端采用包電纜頭。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實。固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m時，立管可安裝一個固定件。(6)、在生活污水管道的立管上，每層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。(4)、排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，正負(fù)誤差不得超過設(shè)計要求的1/3。(3)、支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)、安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。(12)、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡。(7)、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)一般不應(yīng)有管口接口。(2)、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)、管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件。某些部位在施工前做重點交底，明確具體的施工方法和要求。()電氣工程應(yīng)控制接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要及時測量接地電阻，并做好記錄。(3)、認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會審準(zhǔn)備，施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量關(guān)。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。（三）、工程質(zhì)量控制程序和主要控制部位，采取措施，加