【正文】 專用附件。，應(yīng)排列整齊，采用BG型或UBG型接線箱連接器與箱體鎖緊，并安裝好BP型絕緣護口。，應(yīng)在槽兩邊先彈線，用快鏨子剔，槽寬及槽深均以比管徑大5mm為宜。 應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)的部位，環(huán)境條件，正確選用可撓金屬電線管的規(guī)格型號及附件。施工工藝及質(zhì)量控制指南 管、件驗收。：優(yōu)質(zhì)鋼帶繞制而成，用手即可彎曲定型，減少機械操作工藝；：材質(zhì)為熱鍍鋅鋼帶，內(nèi)壁噴附樹脂層，雙重防腐；：裁剪、敷設(shè)快捷高效，可任意連接，管口及管材內(nèi)壁平整光滑，無毛刺；：采用熱固性粉末涂料，與鋼帶結(jié)合牢固且內(nèi)壁絕緣；：圓盤狀包裝，質(zhì)量為同米數(shù)傳統(tǒng)管材的1/3，搬運方便；：雙扣螺旋結(jié)構(gòu)，異形截面，抗壓、抗拉伸性能達到《電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求》GB/T 2004 的分類代碼4重型標準。：、導(dǎo)線根數(shù)、軟硬程度，選擇正確的導(dǎo)線連接器型號。 BIM綜合管線的實施流程設(shè)計交底及圖紙會審→了解合同技術(shù)要求、征詢業(yè)主意見→確定BIM深化設(shè)計內(nèi)容及深度→制定BIM出圖細則和出圖標準、各專業(yè)管線優(yōu)化原則→制定BIM詳細的深化設(shè)計圖紙送審及出圖計劃→機電初步BIM深化設(shè)計圖提交→機電初步BIM深化設(shè)計圖總包審核、協(xié)調(diào)、修改→圖紙送監(jiān)理、業(yè)主審核→機電綜合管線平剖面圖、機電預(yù)留預(yù)埋圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、吊頂綜合平面圖繪制→圖紙送監(jiān)理、業(yè)主審核→BIM深化設(shè)計交底→現(xiàn)場施工→竣工圖制作。機電本專業(yè)的碰撞檢測，是在根據(jù)“機電管線排布方案”建模的基礎(chǔ)上對設(shè)備和管線進行綜合布置并調(diào)整，從而在工程開始施工前發(fā)現(xiàn)問題，通過深化設(shè)計及設(shè)計優(yōu)化，使問題在施工前得以解決。機電工程施工中，許多工程的設(shè)計圖紙由于諸多原因，設(shè)計深度往往滿足不了施工的需要，施工前尚需進行深化設(shè)計。采用動態(tài)跟蹤可視化施工組織設(shè)計（4D虛擬建造）的實施情況，對于設(shè)備、材料到貨情況進行預(yù)警，同時通過進度管理，將現(xiàn)場實際進度完成情況反饋回“BIM信息模型管理系統(tǒng)”中，與計劃進行對比、分析及糾偏，實現(xiàn)施工進度控制管理。連接器類型比較項目無螺紋型扭接式螺紋型通用型推線式連接原理圖例制造標準代號GB GB GB 連接硬導(dǎo)線（實心或絞合）適用適用適用連接未經(jīng)處理的軟導(dǎo)線適用不適用適用適用連接焊錫處理的軟導(dǎo)線適用適用適用不適用連接器是否參與導(dǎo)電參與不參與參與/不參與IP防護等級IP20IP20或IP55IP20安裝工具徒手或使用輔助工具徒手或使用輔助工具普通螺絲刀是否重復(fù)使用是是是：應(yīng)該是很成熟的，長期實踐已證明此工藝的安全性與可靠性。適用范圍（6mm2及以下的銅導(dǎo)線）的連接。技術(shù)指標：；：1250N壓力下扁平率小于25%，可達到《電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求》 GB/T 2004 ；：1000N拉伸荷重下，重疊處不開口（或保護層無破損），可達到《電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求》 GB/T 2004 ；：，可達到《電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求》GB/T2004 ；：導(dǎo)管內(nèi)壁絕緣電阻值，不低于50MΩ。并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件。，向上引管應(yīng)及時堵好管口，并用臨時支桿將管沿敷設(shè)方向挑起。盒、箱兩側(cè)的管路固定點，不宜大于300mm。，每隔不大于1000mm的距離，采用專用卡子固定。，應(yīng)采用專用的切割刀進行，也可以用普通鋼鋸進行切斷。，長度每超過30m時。而后計算確定支架、吊架的具體位置，再進行支架、吊架安裝。復(fù)合式管線支吊架系統(tǒng)具有吊桿不重復(fù)、與結(jié)構(gòu)連接點少、空間節(jié)約、后期管線維護簡單、擴容方便、整體質(zhì)量及觀感好等特點。，找平、找正、找標高，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。，再上鎖緊螺栓。采用機械坡口、自動焊接，并使用廠內(nèi)物流系統(tǒng)整個預(yù)制過程形成流水線作業(yè)，提高了工作效率。若模塊在港口附近安裝，無運輸障礙，模塊尺寸可根據(jù)具體實際情況進一步加大；：公路運輸一般控制在40t以內(nèi)，模塊重量也應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場起重設(shè)備的具體實際情況有所調(diào)整。：以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的適當(dāng)位置，由內(nèi)壁向外（徑向）輥壓使管子形成一道凸緣環(huán)，然后將帶錐臺形三元乙丙密封圈的管插進帶有承插口的管件中，擰緊鎖緊螺母時，靠凸緣環(huán)推進壓縮三元乙丙密封圈而起密封作用。為防止保溫棉被吹散，要求金屬風(fēng)管內(nèi)壁涂膠滿布率90%以上。，要注意的是，導(dǎo)致風(fēng)管嚴密性不合格的主要因素在于風(fēng)管擋風(fēng)條的安裝與法蘭邊沒有對齊，以及沒有選用合適寬度的法蘭墊料或者墊料粘貼時不夠規(guī)范。 適用范圍金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)適用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中工作壓力不大于1500Pa的非防排煙系統(tǒng)、風(fēng)管邊長尺寸不大于1500mm（加固后為2000mm）的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作與安裝；對于風(fēng)管邊長尺寸大于2000mm的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141采用角鋼或其他形式的法蘭風(fēng)管。 金屬圓形螺旋風(fēng)管制安技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容螺旋風(fēng)管又稱螺旋咬縫薄壁管，由條帶形薄板螺旋卷繞而成，與傳統(tǒng)金屬風(fēng)管（矩形或圓形）相比，具有無焊接、密封性能好、強度剛度好、通風(fēng)阻力小、噪聲低、造價低、安裝方便、外觀美觀等特性。金屬圓形螺旋風(fēng)管通常采用承插式芯管連接及法蘭連接。：將連接芯管插入金屬螺旋風(fēng)管一端，直至插入至楞筋位置，從內(nèi)向外用鉚釘固定。該類型電纜不受長度與重量的限制，可靠其自身支撐自重，解決了普通電纜在長距離的垂直敷設(shè)中容易被自身重量拉傷的問題。，采用自下而上垂直吊裝敷設(shè)的方法。架設(shè)電纜盤的起重設(shè)備通常從施工現(xiàn)場在用的塔吊、汽車吊、履帶吊等起重設(shè)備中選擇。在橋架水平段每隔2m設(shè)置一組滾輪。為使吊裝圓盤順利穿越電氣豎井口，設(shè)計制作穿井梭頭（見圖 93），避免吊裝圓盤被井口卡住，造成電纜受損。，安裝時卷揚機與導(dǎo)向滑輪之間的距離應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中心位置時，確保滑輪的位置與卷筒軸心垂直。組裝時，吊裝圓盤 2 個吊環(huán)必須保持在穿井梭頭側(cè)面的正中，以保證高壓垂吊式電纜在千斤繩的夾角空間內(nèi)，不與其發(fā)生摩擦，在穿井時吊環(huán)側(cè)始終沿著井口長面上升。卷揚機分段提升法：先由 1 號主吊卷揚機在電氣豎井內(nèi)垂直跑繩，當(dāng)滑輪組到達設(shè)備層井口下方時，由 2 號、3號卷揚機配合，進行主吊繩換鉤、脫離。當(dāng)?shù)跹b圓盤吊至所在設(shè)備層井口臺架上方 60~70mm 處時叫停，將吊裝板卡入吊裝圓盤的上頸部。在吊裝圓盤及其輔助吊索安裝完成后，電纜處于自重垂直狀態(tài)下，將每個樓層井口的電纜用 抱箍固定在槽鋼臺架上，電纜與抱箍之間應(yīng)墊有膠皮，以免電纜受損傷。這些機電設(shè)備（設(shè)施）在豐富建筑功能、改善人文環(huán)境、提升使用價值的同時，也帶來一系列的負面影響因素，如機電設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生及傳播的噪聲和振動給使用者帶來難以接受的困擾，甚至直接影響到人身健康等。，在進行深化設(shè)計時要充分考慮系統(tǒng)消聲、減振功能需要，通過隔聲、吸聲、消聲、隔振、阻尼等處理方法，在機電系統(tǒng)中設(shè)置消聲減振設(shè)備（設(shè)施），改變或阻斷噪聲與振動的傳播路徑。該階段調(diào)試團隊由業(yè)主代表、調(diào)試顧問、前期設(shè)計和規(guī)劃方面專業(yè)人員、設(shè)計人員組成。該階段調(diào)試團隊包括業(yè)主代表、調(diào)試顧問、設(shè)計人員、機電總包項目經(jīng)理、專業(yè)承包商和設(shè)備供應(yīng)商。調(diào)試計劃必須隨著項目的進行而持續(xù)修改、更新。抽查或抽測時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入問題日志。適用范圍適用新建建筑的機電系統(tǒng)全過程調(diào)試，特別適用于實施總承包的機電系統(tǒng)全過程調(diào)試。它通常包括：項目進展概況；本階段各方職責(zé)、工作范圍；本階段工作完成情況；本階段出現(xiàn)的問題及跟蹤情況；本階段未解決的問題匯總及影響分析；下階段工作計劃。調(diào)試顧問可以根據(jù)調(diào)試項目工作量大小，建立一份貫穿項目全過程的調(diào)試計劃，也可以建立一份分階段（方案設(shè)計階段、設(shè)計階段、施工階段和運行維護階段）實施的調(diào)試計劃。具體實施工藝包括：對機電系統(tǒng)進行消聲減振設(shè)計、選用低噪、低振設(shè)備（設(shè)施）、改變或阻斷噪聲與振動的傳播路徑以及引入主動式消聲抗振工藝等。下水平段電纜在上水平段電纜和垂直段電纜敷設(shè)完成后進行。然后卷揚機松繩、停止，使吊裝板壓在槽鋼臺架上，至此電纜吊裝工作完成。當(dāng)剩下最后一節(jié)主吊繩時，為使上水平段電纜能夠繼續(xù)隨著主吊繩提升，再由 2 號主吊卷揚機采用水平跑繩吊完余下較短的部分。在二層電氣豎井井口安裝防擺動定位裝置（防晃滾輪），可以有效的控制電纜擺動，同時起到了保持電纜垂直吊裝的定位作用。圖 94 懸掛滑輪的受力橫擔(dān)設(shè)置示意圖 卷揚機布置完成后，穿繞滑輪組跑繩，并在電氣豎井內(nèi)放主吊繩。例如，井口 3001200 的臺架尺寸為 5001400。電纜型號、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)?shù)跹b圓盤連接后，組裝穿井梭頭。，用以扶住吊裝圓盤，讓其順利穿過井口。 10KV 高壓垂吊式電纜結(jié)構(gòu)垂吊式電纜由上水平敷設(shè)段、垂直敷設(shè)段、下水平敷設(shè)段組成。：芯管連接時，將金屬螺旋風(fēng)管的連接芯管端插入另一節(jié)未連接芯管端，均勻推進，直至插入至楞筋位置，連接縫用密封膠密封處理。 承插式芯管制作示意圖接管口徑/mm內(nèi)接板厚/mm內(nèi)接口徑/mm50049860059870069880079890089810009981200119614001396160015961800179620001996采用法蘭連接時，將圓法蘭內(nèi)接于螺旋風(fēng)管。螺旋風(fēng)管制安機械自動化程度高、加工制作速度快，在發(fā)達國家已得到了長足的發(fā)展。