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pccp管道科技推廣(完整版)

2025-08-01 13:16上一頁面

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【正文】 ,造成各鎮(zhèn)水廠供水水量不足且水質(zhì)惡化,給人民身體健康帶來不利影響,吳江市政府為此投資7億元建設(shè)區(qū)域供水工程。二、環(huán)境和地質(zhì)情況本工程地處太浦河邊。,本工程預(yù)防雨水或農(nóng)田排水引起“浮管”是本工程管理的重點(diǎn)。剪切后的鋼板按規(guī)定高度堆積包裝后運(yùn)到鋼筒加工車間。當(dāng)鋼筒從車間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,在生產(chǎn)線的工位處套上混凝土模具及頂板,然后把氣動混凝土溜槽安在頂板模具上做澆筑準(zhǔn)備。從鋼絲線軸扯出的預(yù)應(yīng)力鋼絲通過專用設(shè)備的拉緊裝置伸張到纏絲的位置,從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。成品管水平放置后由重型鏟車運(yùn)至存儲場,并在管的上部區(qū)域受日光直射的部位涂抹白色的石灰漿,以防止太陽暴曬后溫度升高從而破壞表面環(huán)氧煤瀝青防護(hù)層。:檢驗(yàn)管徑、管材長度、試壓記錄、標(biāo)記、制管日期、管內(nèi)外表面質(zhì)量(應(yīng)包括平整度,無殘缺、裂縫、空鼓、剝落、浮渣、露石,承口金屬面防腐良好及光潔、無臟物)、交付前鋼材及鋼絲的試驗(yàn)結(jié)果、用于管道生產(chǎn)的水泥及骨料的試驗(yàn)結(jié)果、管芯混凝土及保護(hù)層砂漿試驗(yàn)結(jié)果、混凝土與鋼筒之間無裂隙現(xiàn)象。七、PCCP管的施工工藝場地平整→測量放線→管溝土方(石方)開挖→管道基礎(chǔ)→施工降排水→PCCP管吊裝就位→PCCP管道安裝、各種井施工→接口水壓試驗(yàn)→填封接口縫→土方回填→水壓試驗(yàn)→竣工清理。將所交高程點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng),自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線,并引測出臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁,根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計高程放出基底邊線及標(biāo)高。(3)做好測量日志,保證資料的完整。h)。PCCP管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時,按照由下至上的方向施工,先安裝坡底管道,順序向上安裝坡頂管道,注意將管道的承口朝上,以便于施工。 由于本工程工期緊張,所以只要施工現(xiàn)場具備吊車站位的條件,就采用吊車吊裝就位,本工程中選用80噸履帶吊站位于溝邊,用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi),用手扳葫蘆配合吊車,對管子進(jìn)行上下、左右微動,通過下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位,該種施工方法速度較快且安全性高,但對場地情況要求高,同時費(fèi)用較高。管道安裝時,將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中,使插口正對承口。如有問題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。接口試壓合格表明管道對接合格,拆除接口試壓裝置,用配套螺帽加聚四氟乙烯密封帶將試壓孔堵好。mm,管外壁防腐不作要求。 支墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土,不允許支模澆筑。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填,以免引起管頂軸線位移和接口變形。一般采用原土作后背。防止千斤頂過頂或盲板安裝不到位。操作方法如下:(1)在系統(tǒng)注水,加壓全過程中旁通閥全開啟狀態(tài),自動排氣閥排氣,保持全線水壓均等,且一旦升壓過程中有問題時,試壓段的壓力能及時調(diào)整一致而中間裝置不移動。壓力降到零時打開末端放空閥進(jìn)行組織排水。待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,停止供水后,系統(tǒng)靜止24小時左右,以使管道達(dá)到機(jī)械、熱力和化學(xué)上的平衡。及時回填解決了采用任何安全防護(hù)都不能達(dá)到的安裝效果。頂管工程、過江管道工程大多是通過檢驗(yàn)接口和母材的方法達(dá)到保證強(qiáng)度試壓的目的。采用沉井頂管施工時間累計158天(包括業(yè)主原因延誤工期60天),節(jié)約工期31天。目前,從管道的設(shè)計、制造、檢測到安裝、驗(yàn)收、使用等各方面,均實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、系列化,已在城市建設(shè)的輸水工程中得到了較好的應(yīng)用。-地基處理 由于管線長,各段土質(zhì)不可能相同,施工時采用等強(qiáng)度地基和緩變地基的處理方法解決沿線不同土質(zhì)可能導(dǎo)致的管道不均勻沉降。及時回填避免解決了管線強(qiáng)度試壓時管道固定難度。,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常時,再繼續(xù)升壓。注:由于試壓段之間有旁通管,選用全線注水方便,且有河流的地方注水及排水。觀察末端試壓后背10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,關(guān)閉旁通閥分段進(jìn)行滲漏量檢驗(yàn)。管道中間試壓裝置管道在農(nóng)田內(nèi)或者公路邊施工,不宜留下過長的原土做試壓后背。鋼木結(jié)構(gòu)以管中心為對稱點(diǎn)安裝。溝槽兩側(cè)回填同步進(jìn)行,高差不超過30cm。需利用被動土壓力的支墩受力側(cè)的槽壁不得超挖,如超挖用同標(biāo)號混凝土回填。在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產(chǎn)生推力,如果不對其進(jìn)行充分限制,則可能導(dǎo)致接口拉開,為防止接口拉開,則需對這些部位加設(shè)支墩,這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積,提高了摩擦力從而防止接口的移動而造成滲漏。具體作法如下:、塑料編織帶或油氈紙(15~20cm寬)作模,并用細(xì)鐵絲將兩側(cè)扎緊,上面留有灌漿口,在接口間隙內(nèi)放一根鐵絲,以備灌漿時來回牽動,以使砂漿密實(shí)。設(shè)計單位將彎管段設(shè)計成三維轉(zhuǎn)角,即既有水平方向、又有垂直方向的彎管,而生產(chǎn)廠家在管子的制作過程中,也未將方向和角
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