【正文】 1實驗壓力 室溫下材料的許用應(yīng)力2圓筒薄膜應(yīng)力1813校核序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1法蘭類型帶頸對焊法蘭《壓力容器法蘭》PN=2法蘭外徑JB/T4703200010953螺栓中心圓直徑JB/T4703200010404法蘭公稱直徑JB/T470320009005法蘭材料16Mn6墊片類型JB/T47042000PN=7墊片材料石棉橡膠板片GB/T398519958墊片公稱直徑JB/T470420009009墊片外徑JB/T4704200098710墊片內(nèi)徑JB/T4704200093711法蘭厚度JB/T470420006012墊片厚度JB/T47042000313螺栓規(guī)格及數(shù)量M27236本設(shè)計為管板延長部分兼作法蘭的形式，即GB151—，圖18所示e型連接方式的管板，材料為20MnMo的鍛件?！?殼程水蒸汽粘度：冷卻段:μ2= 106Pa應(yīng)該采用垂直防風(fēng)墻以提高冷凝空氣的系數(shù)利用率。風(fēng)方向角下的風(fēng)壓分布是非常合理的。因此垂直防風(fēng)墻比較合理。風(fēng)方向角下的形狀系數(shù)是幾乎完全相同的，這表明防風(fēng)墻形式對“A”類支撐設(shè)備幾乎沒有影響。作為一個整體，彎曲其高度三分之一的防風(fēng)墻形狀系數(shù)比彎曲其高度一半的防風(fēng)墻形狀系數(shù)稍微小一些。在45176。它的側(cè)風(fēng)和背風(fēng)面壓力系數(shù)可能是正的也有可能是負的，數(shù)值接近0。一個是地球表面的粗糙系數(shù)，它隨著地貌的改變而改變。最小網(wǎng)格尺寸是1．5米。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，它被模擬成一個有孔的長方體，它的X，Y，Z尺寸分別為116．1米，95．8米，1米。由于結(jié)構(gòu)對稱，在逆時針方向上風(fēng)方向角分別為0176。垂直防風(fēng)墻上空氣冷卻設(shè)備風(fēng)壓力分布依舊處于研究階段。由于工藝需要，防風(fēng)墻和“A”類支撐設(shè)備需要安裝在結(jié)構(gòu)頂部?；诮Y(jié)果的分析提出一些建議。 check。在傳熱計算工藝中，包括傳熱面積計算，傳熱量、傳熱系數(shù)的確定和換熱器內(nèi)徑及換熱管型號的選擇，以及傳熱系數(shù)、壓降及壁溫的驗算等問題。 目錄 固定管板式換熱器中文摘要 換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的設(shè)備，在不同工作條件下對換熱器性能要求不同，它是冷熱流體間傳遞熱量的設(shè)備。在強度計算中主要討論的是筒體、管箱、封頭、管板厚度計算以及折流板、法蘭、墊片和接管、支座、等零部件的設(shè)計，還要進行一些強度校核。 fixed tube plate54 渦街流量計 目錄目 錄文獻綜述 1二、傳熱工藝計算 7 原始數(shù)據(jù) 7 定性溫度及確定其物性參數(shù) 7 傳熱量與水蒸汽流量計算 8 有效平均溫差計算 9 管程換熱系數(shù)計算 10 結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計 12 殼程換熱系數(shù)計算 12 總傳熱系數(shù)計算 14 管壁溫度計算 15 管程壓力降計算 16 殼程壓力降計算 17 換熱管材料及規(guī)格的選擇和根數(shù)的確定 21 布管方式的選擇 21 筒體內(nèi)徑的確定 22 筒體壁厚的確定 22 筒體水壓試驗 23 封頭厚度的確定 24 25 26 26 27 是否安裝膨脹節(jié)的判定： 42 防沖板尺寸的確定： 42 折流板尺寸的確定： 4各管孔接管及其法蘭的選擇： 43 開孔補強計算： 4支座的選擇及應(yīng)力校核 49 支座選擇 49 耳座的應(yīng)力校核 50致謝 53參考文獻 54第十屆結(jié)構(gòu)工程學(xué)青年專家研討會摘要：在大型火力發(fā)電廠空氣冷凝支撐設(shè)備是一個新的特殊產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞：空氣冷凝器；鋼混泥土垂直混合設(shè)備，防風(fēng)墻，風(fēng)動數(shù)值模擬。防風(fēng)墻的形式會對“A”類支撐設(shè)備的頂部氣流方向和冷卻空氣利用率產(chǎn)生一定影響。在本文中用大型CFD軟件分析不同防風(fēng)墻結(jié)構(gòu)形式下1000MW空氣冷卻結(jié)構(gòu)的風(fēng)動數(shù)值模擬，防風(fēng)墻的風(fēng)壓分布和不同防風(fēng)墻形式下“A”類結(jié)構(gòu)依舊還需要研究。,45176。由于風(fēng)扇葉片的阻力，風(fēng)扇做成3．5米的半徑圓。所有網(wǎng)格數(shù)有十萬之多。 出口邊界條件采用壓力出口邊界條件，計算模型的表面和周圍的流場采用墻表面非滑動墻邊界條件。彎曲其高度的三分之一或一半的防風(fēng)墻其形狀系數(shù)比垂直的防風(fēng)墻形狀系數(shù)稍微小一點。風(fēng)方向角下靠近風(fēng)一側(cè)的這類支撐結(jié)構(gòu)末端的負壓和中心截面的負壓一直在下降，之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象原因是45176。表2中表示的是在不同防風(fēng)墻和90度風(fēng)向角下防風(fēng)墻迎風(fēng)面形狀系數(shù)。通過對結(jié)果的分析，在彎曲其高度三分之一的防風(fēng)墻下“A”類支撐結(jié)構(gòu)的形狀系數(shù)比在垂直防風(fēng)墻和彎曲其高度二分之一防風(fēng)墻的形狀系數(shù)小。4總結(jié)在大的火力發(fā)電廠作用在空氣冷凝器上的表面風(fēng)載荷是被模擬的。在45176。沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 中文摘要二、傳熱工藝計算 原始數(shù)據(jù)管程水的進口溫度t1’=21℃管程水的出口溫度t1”=93℃管程水的工作壓力P1 =管程水的流量G1=195000 Kg / h殼程水蒸汽的入口溫度t2’ =℃殼程水蒸汽的出口溫度t2” =96℃殼程水蒸汽的工作壓力P2 = MPa 定性溫度及確定其物性參數(shù)①管程：管程水定性溫度 t1===57℃管程水密度查物性表得ρ1=管程水比熱查物性表得CP1 = /(Kgs 冷凝段：= 106 PaA． 確定殼程圓筒、管箱圓筒、管箱法蘭、換熱管等元件結(jié)構(gòu)尺寸及管板的布管方式；以上的項目確定見項目一至九。 防沖板尺寸的確定：根據(jù)GB1511999《管殼式換熱器》 確定防沖板的長為500mm,寬為427mm,厚度為8mm，防沖板外表面到圓筒內(nèi)壁的距離為100mm。同理：其它各孔不需要補強。 感謝我的父母，沒有你們，就沒有我的今天，你們的支持與鼓勵，永遠是支撐我前進的最大動力。59 參考文獻 [1].GB1511999 《管殼式換熱器》。12010型號重型S 耳座的應(yīng)力校核a 、各部件重量及總重量序號項目單位數(shù)量總重備注1a、b接管Φ250kg22管法蘭PL25025RFKg2183管板Kg24c 接管Φ250Kg15管法蘭PL25010RFKg1126f 接管Φ1254Kg17管法蘭PL12510RFKg18管法蘭PL5010RFKg259管法蘭PL2510RFKg110防沖板Kg111拉桿Kg612折流板 Kg143513筒體DN9008Kg114下管箱總重Kg115上管箱總重Kg116螺柱M24+螺母Kg721817補強圈Kg218耳式支座Kg61819定距管Kg620換熱管Kg580438621物料Kg470022總重MKg10524b、原始數(shù)據(jù)表序號項目符號單位數(shù)值1殼程設(shè)計壓力2殼程設(shè)計溫度℃2003物料密度4筒體內(nèi)徑9005筒體長度64866公稱厚度87厚度附加量28耳座型號9腹板厚度813容器與封頭的材料14容器與封頭的許用應(yīng)力13115耳座材料16耳座材料許用應(yīng)力11317容器自重583418物料重量470019總重量10524c、校核計算序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源數(shù)值1偏心載荷N72002容器圓筒有效厚度mm3不均勻系數(shù)KJB/T472592 4設(shè)備總質(zhì)量MKg115345支座數(shù)量n66地震系數(shù)N 取8級地震7水平地震力N 8容器外徑mm9169風(fēng)壓高度變化系數(shù)N 《過程裝備設(shè)計》表7510容器總高度mm63501110m高度基本風(fēng)壓值《過程裝備設(shè)計》55012偏心距mm30013水平風(fēng)載荷N14水平力N 15水平作用點至底板的高度hmm246016支座安裝尺寸Dmm17支座實際承受的載荷QKN18單個支座許用載荷KNJB/T4725922019許用載荷校核 驗算合格20容器內(nèi)徑mm90021殼體名義厚度mm822支座許用彎矩KN*mJB/T47259223支座彎矩KN*m24驗算合格沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 參考文獻致謝四年的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，回顧四年的學(xué)習(xí)生活，感受頗深，收獲豐厚。由GB1511999 表42 知，當換熱管為外徑25 的鋼管時，換熱管的最大無支撐跨距為L=1850mm,且折流板最小間距一般不小于圓筒內(nèi)直徑的五分之一且不小于50mm,取折流板間距B=300mm.有GB1511999 表36 , 其主要尺寸如下表：序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1折流板的厚度GB151—162折流板的直徑GB151—1999表419943折流板直徑的允許偏差GB151—19994折流板的材料Q235A5折流板的缺口高度1GB151—1999P73圖206折流板的缺口弦高hGB151—1999P71圖204拉桿的選擇序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1拉桿直徑dGB151—1999表43162拉桿數(shù)量GB151—1999表4463拉桿長度L13820L2GB151—1999表4516GB151—1999表4520GB151—1999表45bGB151—1999表4各管孔接管及其法蘭的選擇：接管a、b選擇相同型號法蘭。16筒體厚度817法蘭頸部大端有效厚度1418螺栓中心至法蘭頸部與法蘭背面交的徑向距離10619螺栓中心距作用處的徑向距離12020螺栓中心處至作用位置處的徑向距離21作用于法蘭內(nèi)徑截面上的流體壓力引起的軸向力22流體壓力引起的總軸向力與作用于法蘭內(nèi)徑截面上的流體壓力引起的軸向力差23操作狀態(tài)下需要的最小墊片壓力24法蘭操作力矩