【正文】 頂板馬凳示意圖板鋼筋嚴格執(zhí)行“先彈線定位、后鋪筋綁扎”的施工工藝，保證鋼筋間距符合設計及規(guī)范要求；板的鋼筋綁扎一般短向在下面，并應注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下。操作前先調整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應的加工導向套。梁面二排筋必須吊起以免澆砼時鋼筋下滑。支撐筋采用成品馬凳筋?，F(xiàn)澆板內正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內負筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下。墻、柱插筋綁扎完后，再復核一次位置，認為準確無誤后，墻、柱插筋的根部采用定位鋼筋焊在地下室的底板鋼筋上。5）鋼筋的運輸：本工程采用四臺塔吊，地下室底板、頂板面積大，鋼筋量也很大，加上地下室開挖后，鋼筋加工場地較小，所以地下室鋼筋加工完后，及時用塔吊吊運至綁扎部位，塔吊不能覆蓋的范圍采用人工搬運的方法。檢查和驗收：對于電渣壓力焊接頭，應逐一進行外觀檢查，重點檢查以下幾個方面：接頭焊包是否飽滿均勻，表面是否有明顯的燒傷等缺陷；；接頭處彎折是否大于4度。為確保工期，在規(guī)范允許的情況下可采用綁扎接頭。10mm，彎起鋼筋彎起點位移177。10mm。鋼筋調直后宜放置一段時間（5～7d）再用。對于除銹后嚴重損傷的，征得監(jiān)理工程師的認可后，可以降級使用，否則應剔除不用。對于檢驗不合格的，應加倍取樣，進行二次復試，如仍不合格，此批鋼筋不得用于工程上，如果非我方采購耽誤工期由責任方負責。對于水平縫，在澆筑第二次時，應先在表面鋪5～10cm與該施工縫處混凝土同標號的水泥砂漿后，再澆筑縫上混凝土。、墻混凝土的澆筑在柱、墻等豎向構件的澆筑時，應先在底部先填入與混凝土同配合比的砂漿，厚度為5～10cm，避免在底部產生蜂窩現(xiàn)象。3. 表面處理：砼振搗完畢后,立即安排人對砼的表面進行處理。保護層50厚細石砼施工及養(yǎng)護在墊層上外墻外邊線砌筑240厚磚胎模（永久保護墻）至筏板頂面上三層磚（作為卷材臨時保護），內側單面抹20mm厚1：。根據(jù)已經完成的控制墊層厚度的灰餅隨澆隨用平板振搗器振搗密實，然后用6M長的鋁合金樣板刮平，收水后用提漿機提漿搓平，機械原漿壓光，部分不便操作處，人工用鐵抹子壓光?；铀慕呛椭虚g均設集水坑（根據(jù)實際需要確定位置），深800mm，做法同排水溝。在地下室頂板上固定——6200200mm鐵板，在鐵板上焊接20cm長Ф48鋼管，要求鋼管垂直，并在其上做出+100mm標高控制線。、邊線、距柱邊線20cm的控制線；剪力墻放測出邊線、距剪力墻邊20cm的控制線；剪力墻上洞口直接測放出洞口邊線并標注洞口大小和標高；框架梁放出邊線并標注梁編號、配筋。 根據(jù)城市導線點在場區(qū)內引測3個以上控制點，用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定其坐標作為工程定位放線的依據(jù)。，從上到下；主樓主體結構二十二層后進行二次結構施工，從上到下。：q2=p1分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；地泵區(qū)沖洗用水、養(yǎng)護用水、沖廁用水。4質量、安全保證體系5勞動力組織計劃本工程我項目部勞務層經投標選用施工過多個類似工程的 勞務公司。辦公室一層地磚地面石膏板吊頂，二層地板革地面，石膏板吊頂。3．辦公場區(qū)硬化：（1）素土夯實（2））石渣墊層300厚（2）澆筑C20砼100厚。對工地現(xiàn)場必須進行科學合理安排，使其發(fā)揮最大的工效。5其他經濟技術指標，合理規(guī)劃，能定尺定型的可定尺定型。特殊情況工期順延。三、施工目標 1工期目標，合同總工期為597天，但根據(jù)實際情況實際有效工期僅500天左右，工期相當緊?！髮訌婏L化凝灰?guī)r或第5層中風化凝灰?guī)r。：主樓一級，裙樓二級，地下車庫一級。2 主要法律法規(guī)；； 建設工程安全生產管理條例：建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。：:一類公共建筑，車庫建筑為中型，防火分類為Ⅲ類。：A單元為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，B、C及地下車庫為鋼筋混凝土框架結構。詳171。第五進度控制點：2014年3月25日工程竣工。4..2環(huán)保目標，地面道路用灑水車及時灑水，做到基本無塵。2現(xiàn)場準備、場地硬化。，具體硬化方案如下：1．施工道路：（1）按8米寬挖掉表面素土700（2）石渣墊層600厚（3）風化砂墊層100厚（4）澆筑C30砼200厚隨打隨抹。具體面積按實際情況定。3施工組織機構的設置，我們實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。 給水：1. 從現(xiàn)場西北角水源位置接入水源，管徑DN100?，F(xiàn)場污廢水經沉淀處理后直接排入小區(qū)市政管網；4. 沉淀池定期清掏；：q1=k1ΣQ1+Qb178。以保證整體工程施工準確。每隔2層放一次通線，由下面直接向上校測一次。177?？⒐ひ荒旰髮⒂^測點移交甲方。經設計、地質勘測、質監(jiān)站和監(jiān)理單位對基槽驗收，確認達到設計地耐力要求并辦理完畢書面簽證后，在基底鋪石子（厚100）后，周邊用1010木方支模板，開始進入墊層砼施工。迎水面磚胎模砌筑及抹灰174。1． 澆筑方法：采用自然流淌，斜面分層法澆筑，每層不大于500，即分段定點一個坡度薄層澆筑，循序推進，一次到頂，不留施工縫（除后澆帶外）。 5. 砼試塊采用標準養(yǎng)護，留置按規(guī)范規(guī)定每100m3留一組。(5)施工縫的留設基礎外圍混凝土墻的水平施工縫留設在高于基礎閥板頂面500mm處，內部墻柱的施工縫留在基礎閥板頂面，其他部位不留設施工縫，基礎閥板頂面500mm處施工縫設置300mm *3mm厚的鋼板止水帶，鋼板與結構主筋點焊連接。鋼材進場以后，會同甲方、監(jiān)理工程師進行驗收，合格后方可卸車，否則一律退貨，其中10的鋼筋必須進盤螺，然后現(xiàn)場調直。2鋼筋的加工制作鋼筋的加工制作必須嚴格按照鋼筋的翻樣下料清單進行操作。鋼筋調直速度不宜過快。如發(fā)現(xiàn)該鋼筋額定硬度與該鋼種有較大出入，應及時向技術人員反映，以便采取措施。2）質量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋的焊接必須有持有焊工操作證的專業(yè)人員施工，堅決杜絕無證上崗的現(xiàn)象，且專業(yè)焊工的操作證必須報監(jiān)理復核，在征得監(jiān)理同意后方準施工。頂壓前，不宜過早斷電，保證焊渣的排出。2），可采用20～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 底板鋼筋的綁扎：承臺鋼筋綁扎完后，再綁扎底板鋼筋，先綁扎底板的底筋，再放架設底板上部筋的馬凳筋，馬凳筋采用成品馬凳，相鄰馬凳間距一米，然后綁扎底板的上部鋼筋。柱箍筋的接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。本工程采用馬凳鋼筋支設板的負筋 。3)梁縱向鋼筋采用雙層或多層時，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑≥25的鋼筋制作，并滿足設計圖紙中的鋼筋凈距要求。1 原材料進場及加工質量控制1)鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，并檢查鋼筋外觀質量，現(xiàn)場實驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。3 鋼筋間距及保護層控制1)鋼筋間距控制定型梯子鋼筋墻筋綁扎時，為控制墻筋斷面和保護層厚度及鋼筋間距，除設計用拉筋和保護墊塊外，另用鋼筋短料加工成同墻寬 ，兩頭伸出保護層所需長度的定型梯子筋，梯子筋在鋼筋復試合格后及時制作，項目質量檢查員進行預檢，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。墻體鋼筋內側采用梯子筋作為內撐，保證墻體鋼筋不向內攏，從而確保鋼筋的保護層的精確。本工程標準層以下立面平面均采用15厚木質板，標準層以上柱、墻、梁、板選材均15厚多層木質板，支撐采用鋼管方木混合支撐體系，使砼觀感質量達到清水混凝土效果，并大大提高砼的內在質量。3）梁、板模板采用Φ48鋼管或可調快拆支撐搭設滿堂腳手架，作為支設梁柱模板的豎向支撐。所有的必須按施工方案中所繪大樣圖放線加工。經檢查合格的模板，按照安裝程序進行堆放，重疊平放時，中間應加墊木。墻模板的對拉螺栓孔應平直相對，對拉螺栓不能斜拉硬頂，鉆空嚴禁采用電、氣焊灼孔。對于梁、柱的節(jié)點，必須用專用的節(jié)點模板支設。模板的支撐系統(tǒng)必須在混凝土的強度完全達到后，才可拆除。門洞側模應根據(jù)控制線吊線校正，不得出現(xiàn)扭曲、變形、跑位。、暗柱、墻相交處鋼筋密集，為保證砼的振搗質量可采取以下措施：1）保證鋼筋之間間隙，連系梁端鋼筋當設計為雙排時，其雙排鋼筋上下層間用鋼筋頭墊開。8）砼澆筑過程中，每層保證三個鋼筋工對已振搗完畢的柱、墻鋼筋、板檢查并復位，保證兩名鋼筋工負責清洗鋼筋上的砼污染。3填充墻與框架柱轉角處或內外墻交接處，或者墻長大于5米時，設置構造柱，在構造柱與上、下樓面交接處，施工時應留出相應的插筋。，遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。，縫寬宜為20mm，分格縫應嵌填密封材料。，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定，面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土的污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的進行，拖延工期。，因此，在裝飾工程開始前,在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的＋，十字中心線彈在門窗洞口處樓面上或墻面上。壓光工作應在水泥終凝前完成?！㈦S刷隨鋪。(7)排列圖將根據(jù)塊料的規(guī)格進行確定。2）衛(wèi)生間找平層的坡度為1％，從門口向地漏方向，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧；墻體立面與地面處的陰角在做八字角的過程中，八字角的圓弧不得過大，一面墻面磚粘貼時，影響墻面的垂直度或下道工序墻面面磚施工時對防水造成破壞。每度涂布間距時間, 一般在5h以上。1)清掃基層，灑水潤濕，并涂素水泥漿一道，隨即抹1:2水泥砂漿（體積比）底子灰，厚約15mm。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象，如有，應剔除返修后再抹面層灰。 6)門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，要在安裝前進行，抹灰面接槎應順平。再把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，并修邊清理。3)木門的含水率不應大于12%。2）分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。具體作法與要求詳見門窗施工中有關“縫隙填嵌”的條文規(guī)定。在整個建筑立面上要做到順直方正，上下整齊一致。滴水槽的深度10mm、寬度15mm，整齊一致。，帶紗窗（地下室及樓梯間除外）外窗氣密性等級不低于4級，外門窗框與門窗洞口之間采用聚氨脂高效保溫材料填實。2. 掃地桿設置從墊板上20 cm 處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長，在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。本工程的剪刀撐應在腳手架外側立面整個長度和寬度上按四跨四步連續(xù)設置。腳手板采用竹芭板，腳手板應鋪滿鋪穩(wěn)，離開墻面12～15cm。四周槽鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿掛密目網。每10cm10cm=100cm2 的面積上,有2000 個以上網目。拆架子的高空作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟義鞋上架作業(yè)，同時，周圍沒圍欄或豎立警戒標志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。50177。技術負責人嚴格按圖紙會審認真編寫。九 技術質量保證措施，公司質量科負責對工程進行定期檢查，控制宏觀質量狀況，項目經理是整個工程質量總負責人，項目經理部工程師協(xié)助項目經理抓好整個工程質量管理，質檢員對工人操作過程的質量狀況巡回跟蹤檢查，班組施工員、質檢員負責指導和監(jiān)督操作工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網，人人都有質量責任和質量目標，嚴格而科學的質量保證體系，通力合作確保質量目標的實現(xiàn)。20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差177。100用經緯儀搭設中檢查H=2H=10H=20H=30177。（3)密目網的綁扎方法 用系繩將密目網綁扎至立桿或大橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。且采用對接平鋪，四個角應用鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于1m，用3 個扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm 處。、大橫桿接頭的詳細做法： 1）立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步跨內， 同步內隔一根立桿的，兩相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。7 腳手架施工方案、夯實工作，從建筑物主體向外圍3－5‰找坡。6 建筑節(jié)能施工方案。3） 外挑等部位做滴水線（鷹嘴）時，應與底面抹灰一次完成。腳手架孔、施工洞口堵塞嚴實，外墻砌體、突出部位等提前補砌完畢。4）預驗后要修整的項目發(fā)“許可證”方可進入。2）根據(jù)洞口上已彈好的門窗位置線，按設計要求將門窗框立于墻的內側，使門窗框表面與飾面層相適應并用木楔臨時固定。面層要待底層抹灰層凝結后，方可施工。8)頭道膩子刮后干燥即要用0號砂紙打磨至平整光滑，二遍膩子同樣要磨平。 1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙。2)抹立面（踢面）時，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木抹搓平；再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰劃麻，次日罩面。在涂布最后一度聚胺酯涂膜固化前，應及時稀撒上少許干凈的粒徑為2～3mm的小豆石，使其與涂膜防水層粘結牢固，并作為與水泥砂漿保護層粘結的過渡層。套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應按附圖施工。1)設計衛(wèi)生間地面標高比其它部位底2CM。鋪設的縫隙寬度應符合設計要求。(6）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后方可鋪設面層。2）施工要點（1）基層表面應粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象。、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位，應加鋪卷材附加層，水落口