【正文】 材一次性配備量大，施工現(xiàn)場在南側(cè)，沿路邊設(shè)周轉(zhuǎn)器材臨時堆放場。,以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，實現(xiàn)對現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工的總管理，工程進(jìn)度、材料設(shè)備進(jìn)出場和施工搭接的總控制。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量文明施工上都有很好的保證。 2 .利用校區(qū)市政管道，工程四周設(shè)消火栓接口，管徑DN100，配100米水龍帶，19毫米水槍。沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN50的生產(chǎn)消防豎管4根，每層設(shè)DN25的水嘴一個。N1K2/（t3600）=400402/（63600）=q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算現(xiàn)場消防用水量：現(xiàn)場利用單獨(dú)設(shè)置的消防管道，可不考慮。）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=考慮到系統(tǒng)總?cè)萘亢同F(xiàn)場以安裝的1臺800 KVA 箱式變壓器,能同時輸出800KW,足夠本工程項目部施工用電使用。先地下后地上，主體竣工后開始二次結(jié)構(gòu)，先屋面后外墻，再門窗，后室內(nèi)，再安裝，再裝飾，最后設(shè)備安裝，竣工清理驗收。放線采用軸線交會法，放樣出主軸線的位置。 ，各層標(biāo)高引測均從基準(zhǔn)點(diǎn)開始，采用線錘垂直投測的方式向上引測，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)至少有三處向上引測，以此相互校核。每層投測完成后與設(shè)在建筑物外的外控制點(diǎn)相校核，要求誤差在1mm以內(nèi)。并與剪力墻邊線相互校核，要求偏差不得大于2mm 。以減少累計誤差。將標(biāo)高點(diǎn)用紅色膠帶粘貼在鋼筋上，防止影響砼的握裹力，嚴(yán)禁用其他顏色油漆涂刷柱、墻豎向鋼筋，以此做為支設(shè)模板、綁扎鋼筋、砼找平的依據(jù)。 2. 在樓座的基底工作面寬度內(nèi)，坑底四邊設(shè)置環(huán)形排水溝。盲溝做法為φ150PVC管，上鋪鋼絲網(wǎng)及石子，埋深500。混凝土墊層采用泵送退步澆筑法，澆筑前，放好墊層的邊線，先支設(shè)好墊層的邊模，確保模板的牢固和拼縫處的嚴(yán)密。地下室底板迎水面按設(shè)計要求做4厚聚酯胎SBS卷材防水層，一級防水為兩道（低壓配電室 ，電梯井，消防水池），二級防水為一道。附加防水層施工174。墊層上防水層做完后做50厚的Ｃ２０細(xì)石混凝土做防水層保護(hù)層，防止底板和梁鋼筋綁扎過程中破壞防水卷材，影響防水效果。為了確保底板砼連續(xù)澆筑始終不留下“冷縫”，必須確保前后砼澆筑按接縫處澆筑時間隔不大于砼初凝時間。砼終凝前，進(jìn)行最后一遍抹面，然后覆蓋一層地膜，以減小砼表面裂縫現(xiàn)象的發(fā)生，根據(jù)澆筑地板混凝土后的天氣情況的室外溫度確定養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間不少14天。6. 后澆帶按設(shè)計要求施工。豎向構(gòu)件砼的澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度以50CM為宜。施工縫處澆筑混凝土澆筑前,應(yīng)清除縫處的垃圾、雜物、松動的石子，以及水泥漿膜等。每一檢驗批段留置試塊三組（防滲砼每500M3增加留置防滲試塊兩組），二組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組進(jìn)行現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。進(jìn)場的鋼材經(jīng)驗收合格后,必須按規(guī)定在監(jiān)理工程師的見證下對其進(jìn)行抽樣做復(fù)試同時封樣一份放樣品室。鋼筋堆料場用C20砼澆筑或用磚砌小隔墻高50CM寬24CM，擱置鋼筋以防鋼筋落地銹蝕，上邊蓋大篷防止生銹。加工前，先對鋼筋作外觀檢查，除去鋼筋表面的油漬、漆污和用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋冷拉之前，應(yīng)對鋼筋調(diào)直機(jī)械作預(yù)先鑒定，符合加工所需的參數(shù)后，方可對鋼筋進(jìn)行冷拉加工。鋼筋調(diào)直時，兩端必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施。4鋼筋切斷1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,應(yīng)先切斷長鋼筋,再切斷短料,以減少短頭,節(jié)約材料,降低損耗。2）質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆在各彎曲點(diǎn)畫線。 鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,因此對于Ⅲ級鋼筋不能彎過頭來再彎回去。5mm，箍筋邊長177。1）電渣壓力焊連接本工程的所有豎向直徑大于14小于18的的鋼筋均采用電渣壓力焊的連接方式，其他采用機(jī)械連接。內(nèi)墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊或搭接。鋼筋的接頭斷面可采用打磨的方法，使斷面平整。所有鋼筋的焊接必須采用預(yù)先試焊的方法，預(yù)先焊接幾組試件，對試件進(jìn)行檢驗合格后方可進(jìn)行大批量的焊接施工。3）準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。2 地下室底板鋼筋的綁扎1）施工工藝流程：承臺鋼筋→底板下層鋼筋→底板上層鋼筋→墻、柱插筋。墻、柱插筋的綁扎：底板鋼筋綁扎完畢后，由專職測量員放出底板上的所有的墻、柱位置，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核無誤后才能進(jìn)行墻、柱插筋的綁扎。3 墻、柱鋼筋綁扎本工程Φ18及以下的墻、柱豎向鋼筋擬采用綁扎連接。4 梁、板鋼筋綁扎當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋?？蚣芰旱匿摻顟?yīng)放在柱的豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面受力筋間凈距，以利澆筑砼。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的50％（對于柱及剪力墻）或25％（對于梁），接頭錯開的間距不少于45％。墊筋之間的間距為2m，上下墊筋要錯開。設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層人員通道。2)直螺紋用的鋼筋下料時，用無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲，以免影響加工質(zhì)量。2 鋼筋綁扎、連接質(zhì)量控制1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；2)套筒連結(jié)檢查時，著重檢查：套筒與鋼筋絲口之間有無完整絲頭外露。定型梯子筋見圖柱筋：為保證柱子縱筋斷面、相互間距、保護(hù)層厚度，采用塑料卡作保護(hù)墊塊，另外加工生產(chǎn)定位卡，套在柱主筋上，這樣既準(zhǔn)確又牢固。2)鋼筋保護(hù)層控制采取塑料墊塊控制保護(hù)層厚度：墻體、柱、梁側(cè)及頂板鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體墊塊放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱放在箍筋上。底板、樓板鋼筋保護(hù)層墊塊：由于底板鋼筋數(shù)量多、重量大，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，因此采用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，地下室外墻墊塊采用成品砂漿塊。3）混凝土澆筑前，拉線檢查鋼筋標(biāo)高，復(fù)核要求后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。1模板配備根據(jù)該工程的施工進(jìn)度計劃，地下室采用15厚多層木質(zhì)板，均采用多層木質(zhì)模板。磚模坐落在墊層上（筏板墊層四周外出300，并在磚模中心線上插直徑8㎜的鋼筋，高度200，間距500，用以固定磚模，增加磚模底部摩擦力，防止筏板澆筑時磚模外凸鼓膜位移）。梁側(cè)模加固采用木方和短鋼管，在豎向做肋。要保證所鋸板邊的順直，為防止出現(xiàn)毛邊，鋸板和鉆孔時，請在板下墊板。如遇復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)，必須經(jīng)技術(shù)人員同意加工方法后，方可加工。模板的承墊應(yīng)進(jìn)行找平，方法是沿模板邊線用1：3的水泥砂漿抹方形的找平層。運(yùn)輸時，要避免碰撞，防止傾倒。 5）所有模板與混凝土接觸的表面要全部涂刷脫模劑?；A(chǔ)模板支撐在土壁上時，必須將松土清除，并加設(shè)墊板。相鄰兩柱的模板安裝完后，在中間及時架設(shè)柱間支撐，以滿足縱橫方向的穩(wěn)定性。樓板模板的安裝由四周向中心鋪板，對于不合模數(shù)的空隙，用小木板補(bǔ)模。其它不承重的模板可以在混凝土的強(qiáng)度保證不因拆除模板而損壞表面和棱角時拆除，梁、柱等承重模板的拆除必須按規(guī)范規(guī)定的拆模時間拆除。不允許在樓板上面過量堆放鋼管、模板卡具。具體規(guī)定如下：當(dāng)梁板跨度≥4米時，起拱跨度宜為全跨的1/1000～3/1000。（7）墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。 、砼工程砼采用商品混凝土, 砼垂直及水平運(yùn)輸四層以下采用48米臂長汽車泵泵送，以上采用HBT80砼地泵輸送泵,確保單位時間內(nèi)砼澆筑能力滿足要求,保證施工過程中均衡、連續(xù)、不間斷。鋼筋采用Φ25，長度等于梁寬2倍保護(hù)層厚度。5）砼澆筑前先澆筑50mm厚與砼同成份的砂漿。9）砼澆筑過程中，選擇正確的澆筑路線并鋪設(shè)架板，不得在鋼筋上面直接行走。混凝土的表面溫度與環(huán)境的溫差，不得超過15oC，以防止混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。4構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)先砌墻，填充墻應(yīng)在與主體結(jié)構(gòu)施工完畢后由上到下逐層砌筑，填充墻砌至梁板下時，留35CM，應(yīng)待砌體沉實后（約14天），在砌體與上部梁板間用細(xì)石砼摻10%EAE膨脹劑搗密實。，下部做鷹嘴滴水線；機(jī)房屋面及露臺處防水做至壓頂下，并用油膏壓縫；其它屋面防水做至女兒墻預(yù)留凹槽內(nèi)（凹槽離結(jié)構(gòu)面60CM），用油膏嵌縫固定；太陽能鋼架埋件墩頭處防水做至墩頭外挑耳下，并用油膏壓縫。，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。，其半徑不小于50mm。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯用。，但也需要根據(jù)情況靈活確定，如多雨季節(jié)，工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。，火焰噴具均勻烘烤卷材的底面 ，當(dāng)卷材地 底面烘烤到有光澤發(fā)黑時冷油已融化，然后將卷材用力向前滾推，隨后一人用小壓滾將搭接邊壓實，使其粘牢，至于搭接邊的寬度，搭接方向與冷粘法相同，熱熔法施工完畢，應(yīng)用冷粘劑對搭接邊進(jìn)行密封處理。，達(dá)到規(guī)定干燥程度。施工工藝流程為：墻面沖筋找方、門窗安裝、墻面抹灰、檢查、天棚抹灰、地面、門窗安裝、玻璃、油漆粉刷、成品保護(hù)。（或結(jié)合層）1）水泥砂漿面層厚度為20mm；水泥砂漿的配合比1:2，為水泥與砂的體積比，其稠度不應(yīng)大于35mm。(3）施工時，～，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。(5）當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）鋪貼的面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。(8)在門口處的起步線將根據(jù)門框的位置和具體尺寸進(jìn)行確定。4)地漏、管道（含套管）與樓板之間的縫隙，采用豆石混凝土填塞密實，以確保穿過樓板孔洞的防水效果。3）穿過樓面或墻面的管道。2)涂膜防水層施工。3）涂布防水層時，對管道根部和地漏周圍以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，以確保防水工程質(zhì)量。6）衛(wèi)生間門口處防水施工至不防水地面基層頂返入20CM。此層施工時將踏步陽角內(nèi)埋入直徑8MM平直度好的圓鋼，位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。 1）對磚、加氣混凝土砌塊基層凹凸太多的部位，抹灰前要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊；基層為混凝土及加氣混凝土塊時抹灰前應(yīng)機(jī)械噴摻801膠1:1水泥砂漿一道，表面的砂漿污垢、油漆等抹灰前均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷）并灑水濕潤； 2）不同基層材料相交接處(包括補(bǔ)線管、盒處)應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不小于15cm,兩邊均采用鐵釘間距500MM釘牢,鐵釘下墊20*20*。另外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先洗凈，澆水濕潤后方可進(jìn)行面層抹灰。 4）室內(nèi)采用混合砂漿抹灰的墻、柱面的陽角和門洞口的陽角，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度50mm。7)滿刮大白膩子時，要用膠皮刮板，分遍刮平，操作時按同一方向往返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要一致，注意上下左右接搓時，兩刮板間要干凈，不允許留浮膩子，甩搓都趕到陰處，且要找直陰角和陽角，要用直尺和方尺檢查，不要有碎彎。2)踢腳板的施工與相應(yīng)的樓面層施工相同。5)底層灰要壓實，表面掃毛。1)門窗所用的材料，附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）安裝前檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。3）派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。較深的凹面要刷凈后，用水洇透，再用1：3水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面基本平整。 4）墻面的灰塵、污垢 和油漬等應(yīng)清刷干凈。根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，對外墻窗臺、窗上口、雨篷、陽臺、壓頂和突出的腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面做滴水線。在滴水槽內(nèi)宜用色漿色抹平整、光滑，使其醒目美觀。1）所用材料的品種、面層的顏色要符合要求，面層不得有爆灰和裂縫。2）裝飾抹灰質(zhì)量允許偏差要求如下： (1）表面平整4mm；(2）陰陽角垂直4mm；(3）立面垂直5mm；(4）陽角方正 4mm。具體細(xì)部做法為：、外墻陽角、陰角、勒角構(gòu)造詳見圖集。其中鋁合金門窗應(yīng)為斷橋隔熱型。地下室和四層采用雙排落地式腳手架，5以上采用雙排懸挑式腳手架，采用16工字鋼。：，用對接方法接長。設(shè)置時盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上， 旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。端頭處伸出長度不小于10cm。竹芭板應(yīng)按其主垂直于大橫桿方向鋪設(shè)。從經(jīng)濟(jì)、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計懸挑式型鋼平臺，大小為500023501500mm（長寬高）懸挑長度為3000mm。懸挑梁應(yīng)采用16工字鋼，懸挑梁前端卸料平臺每側(cè)各設(shè)兩道（懸挑梁為一根）直徑為20mm的鋼絲繩進(jìn)行吊拉卸荷，鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個，懸挑梁尾端應(yīng)在兩處使用φ16鋼筋固定在砼結(jié)構(gòu)上。出入口處搭設(shè)建管局規(guī)定的定型化防護(hù)棚，上鋪60mm厚的雙層腳手板。（2) 密目，多貫穿試驗 做耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面在30 度夾角拉平，在其中心上方3 米處，用5kg 重的鋼管（管徑48mm－51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。 制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。項次項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法與工具1底座不滑動不沉降10觀察2最后驗收垂直度177。40177。20鋼尺4縱向水平桿高差一根桿兩端177。，方便快捷。，質(zhì)量控制點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行，使分部分項工程質(zhì)量有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)建立在科學(xué)