【正文】 電纜：拉到位的電纜及時吊掛，懸掛電纜從一頭到另一頭施工，不得多頭作業(yè)。（5）安全注意事項：?敲幫問頂：施工前必須有盯班工長或班組長負責(zé)現(xiàn)場指揮，人員進入施工地點前必須觀察好周圍的頂板和兩幫安全狀況，嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。（5）安全注意事項：?拖運：吊運乳化泵及水箱時人員應(yīng)躲開受力方向，站在安全位置，起吊時應(yīng)一人操作單軌吊起吊鏈一人觀察，發(fā)現(xiàn)問題時立即停止，查明原因處理好后方可再次起吊。處理斷繩、擠繩：當絞車出現(xiàn)斷繩、擠繩時，需要將絞車舊繩吐出來吐繩時，拽繩人員將舊繩拽緊，手距離滾筒不得小于2m；絞車司機配合拽繩人員松絞車繩，將鋼絲繩吐出，拆除鋼絲繩繩頭時，需要將固定繩頭夾板的螺絲卸掉，將繩頭抽出；接新繩時，先將繩頭穿過滾筒，使用壓板將繩頭壓緊、壓實，并上緊螺栓，按照反順序?qū)⑿吕K盤上。絞車牽運設(shè)備過程中導(dǎo)向輪形成的三角區(qū)域內(nèi)必須嚴格清人，繩道內(nèi)嚴禁有人。（5）發(fā)放準運證：回柱絞車必須保持完好、固定牢固、信號齊全、可靠、靈敏，鋼絲繩合格，每次操作時，絞車司機須作認真全面檢查，如有問題及時處理或匯報；絞車安裝完好后，經(jīng)機運部驗收合格，出具驗收證明后，機運部方可批準絞車接火申請，完善好絞車供電系統(tǒng)，由機電運輸部對絞車驗收合格，發(fā)放“準用證”后才可正常使用絞車。絞車的滑頭選擇：，采用繩卡卡牢，每個鉤頭不低于4付繩卡，保險繩不低于3付繩卡，交叉上緊，間距120mm180mm,。施工時三人操作，兩人將圓木抱起，先將圓木上頭頂在柱窩上，使用木楔接實，一人掄動大錘將圓木慢慢固定在絞車上，直至將圓木固定牢靠。工具材料準備：備齊各類長短木料、木楔、手拉葫蘆、注液槍、高壓管路、單體支柱、卸荷手把、長把工具、扳手、鉗子、鐵锨、手鎬、撬棍、回頭輪、40T鏈條、U型環(huán)、高強度螺栓及其它工具，確保工具完好?，F(xiàn)場施工嚴格執(zhí)行措施中相關(guān)內(nèi)容，抓好施工中的安全管理。 檢查人員簽字： 2016年 月 日風(fēng)險評價對施工中出現(xiàn)的各種不安全隱患，嚴格落實本措施中的各項規(guī)定，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（三）安裝20T絞車：切眼內(nèi)安裝20T絞車一部，完善好絞車的固定、上繩、信號及安全設(shè)施。固定戧柱時戧柱角度與底板呈75176。絞車完好標準：（1）機體：底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（6）持證上崗檢查完好：絞車司機必須持證上崗，并保證崗點相對固定，上崗前，要嚴格檢查絞車的固定情況、鋼絲繩、滑頭、保險繩的完好情況以及聲光信號是否齊全靈敏，并嚴格檢查絞車的制動機構(gòu)是否靈敏可靠，若不靈敏，必須處理后方可開車。JH20T回柱絞車拖運能力計算：計算參數(shù)：①拖運最大坡度為8176。盤繩時，施工人員隨著盤繩，隨著使用大錘或截子敲打滾筒上的繩，使盤繩緊密，不出現(xiàn)爬繩現(xiàn)象；人員使用大錘敲打時，其他人員不得隨意走動，要躲開其錘頭波動范圍可能造成傷害的位置；盤繩后，滑頭按照本措施采取的方式進行完善。?敲幫問頂：泵站位置應(yīng)選在頂板支護完好的地方，人員進入后執(zhí)行敲幫問頂制度，及時摘除危矸懸?guī)r。?行走道路：敷設(shè)吊掛管路前要清理好行走道路上障礙物，確保敷設(shè)吊掛管路行走道路暢通。順直所吊掛電纜，直到將所敷設(shè)電纜吊掛整齊，包括信號線照明線等小線的敷設(shè)吊掛。（六）安裝液壓支架102架：（根據(jù)實際情況填寫） 液壓支架選擇：工作面選用ZY3200/, 從運輸順槽到軌道順槽依次編號為1～102支架。③運輸：運輸過程中人員行走應(yīng)超前單軌吊機車不小于10m，大巷內(nèi)單軌吊前進方向應(yīng)嚴格清人，當發(fā)現(xiàn)有行人經(jīng)過時必須停車，待行人安全通過后方可再次開車，待單軌吊運行至切眼內(nèi)時，嚴禁其他人員平行作業(yè)，人員必須躲開5m范圍以外。⑦支架調(diào)頭：使用單體支柱進行調(diào)頭，調(diào)架時單體與支架接觸面必須使用木楔，柱頭頂在支架底座上，柱尾靠在溜槽底沿上，人員閃開5m范圍遠距離操作，防止單體支柱崩柱傷人，根據(jù)支架方向隨時調(diào)整單體支柱位置，直至將支架調(diào)整至安裝位置。⑥完善支架管路、更換磨損嚴重的管路：將支架管路按順序連接好，確保支架狀態(tài)完好，由于部分支架使用時間長，管路磨損嚴重，應(yīng)對露絲嚴重的管路及時更換，更換前先將支架片閥關(guān)閉，對支架放壓，確認無壓力后方可進行管路更換。（2）支架卸車：支架卸車時，人員配合單軌吊司機施工，要同時操作起吊支架的兩根起吊鏈，使兩根起吊鏈均勻、同步降落，防止支架落地時歪倒。（7）支架運輸嚴格遵守機運工區(qū)單軌吊運行有關(guān)制度，跟車人員距離單軌吊前后不得低于10m，嚴禁在吊梁正下方行走。（2）適應(yīng)采高及與支架運輸機的配套要求。將優(yōu)質(zhì)40T鏈條兩端分別用錨桿帽固定在專用起吊錨桿上，固定鏈環(huán)時必須上螺帽，上滿絲，擰緊，使用備帽，嚴禁單點起吊。②依次安裝右行走部組件，左行走部組件。②穿入截割電機電纜，接好截割電機電纜，同時將鉸接銷壓蓋用M2070螺栓固定。④開噴霧檢查右滾筒配水盤是否漏水，若配水盤漏水更換“O”型圈。（9）安裝完成，清理現(xiàn)場工具。送液時應(yīng)遠距離操作，緩慢注液，操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方（距離支柱不小于5m），保證安全退路暢通。非煤機司機或?qū)Ｂ殭C電維修工不得操作采煤機。②吊掛手拉葫蘆：將完好的5T手拉葫蘆吊掛在起吊繩索上。②起高、合茬：操作手拉葫蘆對溜槽進行起高，使用撬棍調(diào)整兩側(cè)溜槽位置，將兩側(cè)溜槽對接合茬，完善好齒軌及電纜槽，上全啞鈴銷及彈性銷，由于切眼高低不平，插接溜槽時根據(jù)現(xiàn)場坡度，需將底板淤煤及浮矸裝矸石袋，墊在溜槽底部，便于溜槽合茬，防止溜槽下滑。（6）敷設(shè)上鏈、合茬：將上鏈鏈條分段拖運，人工將鏈條擺開，將溜頭底鏈穿過溜頭鏈輪將刮板鏈條搭在上鏈上，用鋸齒環(huán)將兩側(cè)鏈條連接合茬，加全刮板并上緊刮板螺絲。（10）安裝完成，清理現(xiàn)場工具。（6）單體使用：利用單體頂溜槽時，單體支柱柱爪要卡在溜槽沿上并墊好木枇防止滑脫傷人。（九）安裝 SZD630/110型轉(zhuǎn)載機一部：按照運輸能力要求，采用SZD630/110轉(zhuǎn)載機，其主要技術(shù)參數(shù)為：裝機功率：55KW 電壓：660/1140V輸送量：300t/h 長度：33m安裝方案：按照轉(zhuǎn)運配件→擺放溜槽→固定轉(zhuǎn)載機尾→插接溜槽→敷設(shè)鏈子→安裝皮帶機尾緩沖床→安裝轉(zhuǎn)載機頭及電機減速機→接火→試運轉(zhuǎn)順序施工。必要時兩側(cè)用單體輔助支撐，防止歪倒，確保支撐牢固，（4）安裝皮帶機尾緩沖床：平行段溜槽插接完后先安裝皮帶機尾緩沖床，根據(jù)搭接位置，人工抬運或使用手拉葫蘆將緩沖床底座運至規(guī)定位置進行組裝，使用扳手將緩沖床底座及橫梁固定螺栓緊固牢固，完善好機尾滾筒及緩沖托輥。（7）完善好轉(zhuǎn)載機信號試運轉(zhuǎn)，將多余鏈條掐掉，上全刮板并緊固刮板螺絲，搞完好。（6）人員站位：起吊物件時，除操作人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件，拉鏈人站位必須閃開手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后所能波及的方向。安裝步驟：（1）安裝皮帶機頭大架及電機減速箱：①安裝皮帶機頭大架：根據(jù)巷道中心線確定皮帶機頭安裝位置，單軌吊將皮帶機頭架吊至6703運輸巷，在皮帶機頭合適位置將優(yōu)質(zhì)40T鏈條兩端分別固定在兩根起吊錨桿上，螺帽必須上緊，上滿帽，將手拉葫蘆懸掛在40T鏈條上，確保手拉葫蘆完好，使用手拉葫蘆將機頭大架拖運到安裝位置。（4）組裝機尾架和緩沖床，安裝機尾滾筒：單軌吊將機尾緩沖床吊運至機尾位置，使用手拉葫蘆將機尾緩沖床拖運至安裝地點調(diào)整好（機尾緩沖床共計6組），使用螺栓依次將相鄰兩節(jié)緩沖床連接好，安裝機尾滾筒，上緊各個連接螺栓，機尾安裝完后將底皮帶穿過緩沖床、機尾滾筒將皮帶引至上皮帶處。（10）皮帶做頭：做頭時由兩人操作，將釘扣機底座鋪在平整的地面將一側(cè)皮帶卡子依次排好，放置好錘頭，一人掄動大錘逐個將皮帶卡做好，掄大錘前應(yīng)先稍微固定、墊實后再操作，掄錘人員及扶錘頭人員應(yīng)配合好，約定好掄錘次數(shù)并喊好口號，兩人呈90176。（16）漲緊皮帶：嚴禁身體任何部位深入皮帶架以里。檢查現(xiàn)場的安全情況，安裝空間是否符合要求，對存在的問題及時進行處理，確認安全后方可安排施工。（8）接火安全：皮帶機組裝完以后，由專職電工負責(zé)接火，電工嚴格按章操作，嚴格執(zhí)行停送電制度，將上一級電源饋電開關(guān)停電閉鎖， 安專人看管開關(guān)，經(jīng)過驗電無誤后方可操作，嚴禁電器設(shè)備失爆。裝車：由桁吊司機操作桁吊通過升降及左右移動將設(shè)備平穩(wěn)安置在事先準備好的平板車上。（3） 安全退路：施工現(xiàn)場要清理好雜物，疏通好安全退路，并且5米范圍內(nèi)不得有其他閑雜人員。停鉆：鉆眼完畢后，先關(guān)水截門，使鉆機進行空運轉(zhuǎn)，吹凈鉆眼內(nèi)部殘存的水滴，然后停風(fēng)，抽出鉆釬，打眼前在釬子上按照錨桿眼深度做好標志。（三）施工地錨措施：風(fēng)鉆及其管路的檢查：打眼前先檢查風(fēng)鉆、釬子、風(fēng)管連接固定情況，確認合格后，將風(fēng)管與主干風(fēng)管接好，慢慢開啟風(fēng)門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物，然后再接上風(fēng)鉆，開啟風(fēng)門進行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)鉆在使用前及使用中要注油，不用時要及時停風(fēng)，放到指定地點碼放整齊，防止損壞機具或誤傷人員。（2）外部防塵法。起吊件連接：將不低于起吊物重量的倒鏈掛在40T溜子鏈環(huán)上，將起吊鏈拴在被起吊物體的重心位置并纏繞緊起吊鏈。（3）禁止任何人在設(shè)備下面或受力索具附近及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳等部位伸到可能被壓擠的位置。支架狀態(tài)檢查：檢查支架管路是否連接可靠，將抽頭的管路恢復(fù)好。（2）卸壓后施工：在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時，應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進行。 （6）人員站位：更換千斤頂工作時應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。（4）安全站位：更換千斤頂工作時應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。拆除壞立柱上柱窩銷子，銷子拆開后，立柱傾斜方向嚴禁站立人員。③用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時，應(yīng)先調(diào)整立柱上柱窩銷孔位置。（2）拆除管路：把連接主操作閥上的管路順序拆除，放好防止臟雜物進入。（6）施工結(jié)束，清理工具。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；電氣設(shè)備各項保護要齊全，并保證設(shè)備完好使用。/min，且通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。檔發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵事故時，避火、避有害氣體路線:按照某某切眼→6707軌道巷→415西翼集中運輸巷→415西翼軌道大巷→副井→地面。嚴禁有明接頭、雞爪子、羊尾巴，杜絕失爆現(xiàn)象。每個工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板，煤壁、支架等情況當發(fā)現(xiàn)險情時，必須立即采取措施，隱患未排除之前，班組長和安全檢查員不得離開現(xiàn)場。（5）施工結(jié)束：收拾工具清理現(xiàn)場，施工結(jié)束。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。③降下壞立柱：閑雜人員躲開，只留操作人員站在上臨支架下操作，支架操作人員應(yīng)緩慢降立柱，支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠離被降立柱，并保持躲閃姿態(tài)，同時降下壞立柱。（5）平行作業(yè)：施工時，更換范圍十個支架內(nèi)不準進行拉架及推拉溜子的操作，并應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。（7）試操作：完善好各管路銷子卡子后，及時撤除釬子或手拉葫蘆，最后把主操作閥完善好，打開主供液閥，試操作確保正常使用。 （4）“U”型卡：檢修支架管路時“U”型卡必須完好符合標準，嚴禁使用鐵絲替代。操作片閥：人員站在平盤外側(cè)，側(cè)身操作支架片閥，調(diào)整支架高度及長度。（5）施工過程中，需靠近起吊的大件調(diào)整倒鏈方向或大件位置時，首先進行安全確認，待大件靜止后進行。起吊工作開始，首先進行試吊。安裝、錨固錨桿：把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，開動風(fēng)煤鉆將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設(shè)計深度，方可撤去，攪拌時間10～15秒，攪拌時要一錨到底。打眼要求：打眼前要做到“三緊”、“兩嚴禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴禁戴布、線手套，嚴禁將所圍毛巾露在外面。對樹脂錨固劑進行充分攪拌，攪拌旋轉(zhuǎn)時間1015秒，直至感覺有負載時停風(fēng)。（5） 安全帽：施工人員進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。下井：由電瓶車將平板車頂至井口并下井,下井后由機運工區(qū)負責(zé)轉(zhuǎn)運至車場，起吊前先對集裝箱或大平板進行掩車固定，拆除封車裝置。皮帶機試運轉(zhuǎn)時，指定專人停送電，機尾處要安專人看管，開機前，司機發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開皮帶機轉(zhuǎn)動部位，嚴禁站在皮帶機上點動開機。（3）人員站位：拖運、起吊時，使用專用起吊錨桿，用40T鏈條作為起吊繩索, 鏈條必須固定在兩棵完好的錨桿上，錨桿冒必須上緊，拉倒鏈人員在上山方向，起吊大件下方及移動方向嚴禁人員停留。 ②皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輥向后調(diào)整。（11）吊掛皮帶：自機尾開始逐一將皮帶吊掛好，人員使用釬子或錨桿將皮帶托起，將皮帶逐一敷設(shè)在托輥及“H”架上。（6）敷設(shè)、張緊大繩：將兩根鋼絲繩固定在機尾架上，按照從機尾到機頭方向?qū)摻z繩拉起，將大繩固定在機頭架上。起吊減速箱，將減速箱與滾筒對接并緊密連接，上全螺絲并固定好，慢慢松動手拉葫蘆，上緊螺絲，再進行電機的合茬，電機的合茬同減速箱安裝程序相同。（7）單軌吊安全：單軌吊運行中機車前后50m范圍內(nèi)嚴禁行人或施工，跟車人員嚴禁站在吊梁正下方行走。安全注意事項：（1）頂板安全：施工前由施工負責(zé)人和班組長詳細檢查施工地點的高度、寬度及頂板支護情況，用長把工具進行敲幫問頂，摘除危矸，確認安全后方可安排人員施工。②起吊、合茬：將手拉葫蘆鏈條拴綁在起吊物的眼孔內(nèi)，固定牢固，避免滑脫。（2）安裝機尾及敷設(shè)底鏈：根據(jù)工作面溜頭位置確定轉(zhuǎn)載機機尾位置，機尾位置確定后，使用手拉葫蘆將機尾拖至安裝位置。拖、拉、扛、抬、撬，要相互配合，防止意外事故發(fā)生。（2）起吊安全：吊掛手拉葫蘆的起吊繩索必須固定在頂板完好的兩棵錨桿上，嚴禁