【正文】 對骨料進行含水率檢測，填寫含水率檢測登記表（格式可參考附錄九中附表 13）。 1)混凝土質量不合格或因質量不合格構成 安全、質量事故尚未處理者。 設備的檢定與校準（計量檢定） 1）法定計量單位校驗檢定 混凝土攪拌站初次安裝使用前，請經(jīng)國家認證具有相應資質的單位進行計量檢驗，精度要求后方可使用。 4)試驗員對砂、 碎石的含水 率及時進行檢測，并計算施工配合比，經(jīng)實驗室主任、拌合站技術負責人審核后填寫“施工配合料單”，下達指令到攪拌站。拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應。 拌合用水 （ 1）確定水源 在監(jiān)理人員見證的情況下，工區(qū)項目部試驗室對水源取樣，進行水質試驗，合格后確定該水源為拌合水水源。在監(jiān)理人員見證的情況下經(jīng)工區(qū)項目部試驗室檢測后根據(jù)試驗結果及相關規(guī)定降低標號使用。 （ 5）檢測發(fā)現(xiàn)不合格品的處置； ①少量骨料出現(xiàn)含泥量、泥塊含量超標，采用拌合站內(nèi)骨料清洗機進行清洗，檢測合格后方可使用。若與供應商意見不一致，則取樣試驗確定。 3． 工作流程和管理程序 混凝土生產(chǎn)流程見圖 1。 5 ）協(xié)助拌合站站長合理調配生產(chǎn)資源、科學組織施工；開展責任成本核算，提高效益；加強合同管理，實現(xiàn)合同目標。 ．執(zhí)行上級的指令，接受建設單位和上級機關的監(jiān)督、指導，及時向建設單位和上級匯報工作。 拌合站人員配備的要求 1） 根據(jù)建設項目規(guī)模 投標承諾 ，參考鐵道部 有關規(guī)定，結合自身的特點， 配置人員滿足現(xiàn)場施工需要。 2）拌合站設置地點應以方便施工為原則，綜合考慮運輸便利、施工用電、施工用水、減少農(nóng)業(yè)占地、臨近主線等因素合理設置；長大干線的拌合站一般應設在線路中間位置或根據(jù)現(xiàn)場混凝土供應范圍、生產(chǎn)能力、運輸便道等情況在合理位置設置多個拌合站 。 ．設置要求 拌合站成立架子隊管理領導小組，加強組織領導，強化過程控制，建立健全項目部架子隊管理體系、管理制度，落實架 2 子隊管理責任。 3 表 1 拌合站主要施工管理人員配置表 序號 職務 姓名 數(shù)量 備注 1 站長 1 2 調度 1 3 質檢員 1 4 安全員 1 5 試驗員 2 6 資料員 1 7 電工 1 8 攪拌站司機 2 2 ．貫徹落實質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針和目標，對“六位一體”管理要求的實施和有效運行進行全面監(jiān)督和評審，持續(xù)改進。 ．組織制定架子隊管理方針、目標，負責建立架子隊管理體系。 協(xié)助拌合站站長協(xié)調、處理施工與建設、設計、監(jiān)理及地方各部門的工作。 6 圖 1 混凝土生產(chǎn)流程圖（格式供參考） 總工審批 技術人員向站長、試驗室發(fā)砼需求通知單 編制施工計劃、組織、澆筑方案 站長通知物資備料 物資部門組織原材料進場并向試驗室報檢 試驗室進行原材料檢測監(jiān)理見證 不合格通知物資退料或處理，重新報檢 監(jiān)理簽認 試驗配合比準備 試驗室發(fā)配料單給操作員，并簽收 需 調整 時必須重發(fā) 配料單由主任審核 聯(lián)合廠家每月對設備綜合維修保養(yǎng)一次 操作員按配料單輸入，試驗員確認并作記錄，無誤后保存輸入 設備狀態(tài)檢查：站長組織每周自己標定一次，有疑時由有資質單位標定 站長組織試驗員、操作員做一盤前標零及落差校正 超限則反復調整 廠家不定期配合 限差內(nèi)則開始生產(chǎn)砼 試驗員每次澆筑砼檢查配比及稱量不少于 3 次，站長、技質部長、試驗室主任每周不少于 3 次，總工每周不少于 2 次，經(jīng)理每周不少于 1 次 每周總工對電腦數(shù)據(jù)分析一次 操作員詳細電腦記錄砼性質、配比、用途、使用部位等生產(chǎn)運輸記錄 7 建立健全拌合站質量控制體系，每道工序責任到人，特種作業(yè)人員必須具備特種操作證，必須持證上崗，熟練操作。 （ 3）檢測 拌合站試驗員按照附錄一規(guī)定的檢測頻率取樣，經(jīng)工區(qū)項目部試驗室檢測，同時按照附錄一規(guī)定的監(jiān)理單位抽檢或見證頻率報監(jiān)理單位抽檢合格，有關人員在相關實驗報告簽字認可后方可使用。 ②大量骨料出現(xiàn)含泥量、泥塊含量超標，清理出拌合站， 9 可各取所長料場進行清洗。 外加劑 （ 1）進場 外加劑進場時，拌合站試驗員必須檢查出廠合格證及試驗 10 報 告單無誤后，方可允許存入儲料罐。 水源為水井時，應加蓋。 2)拌合站站長負責組織制定生產(chǎn)計劃并由調度負責落實。依據(jù)施工配合比計算出本次攪拌的盤數(shù)。攪拌機出現(xiàn)故障維修后，必須重新計量檢定，合格后方可使用，確保計 量系統(tǒng)準確，滿足誤差要求： 13 砼拌合站正常情況 運轉 12 個月，根據(jù)計量法規(guī)定，需經(jīng)國家認可具有相應資質的單位進行檢驗計量，滿足精度要求后，繼續(xù)使用。 14 2)由于施工錯誤或處理質量事故而增加的工作量。試驗員根據(jù)含水率檢測結果計算施工配合比，填寫施工配和比通知單（格式可參考附錄九中附表 3），工區(qū)項目部試驗室主任、質檢員復核簽字并經(jīng)監(jiān)理人員簽認后該施工配合比通知單生效。 1%；粗、細骨料177。 16 （ 5）混凝土拌制速度要和灌筑速度緊密配合，拌制服從灌筑。 采取措施后仍不能滿足混凝土入模溫度時，應暫停施工。無檢測結果和試驗員簽字的《混凝土簽認單》的混凝土不得出廠。 當因混凝土質量不合格拒絕接受時，司 機應要求工地調度及時和拌合站調度取得聯(lián)系，按照調度指令進行處理。 按照國家有關規(guī)定和協(xié)議條款實行竣工工程質量回訪和保修。 不合格品的處置 原材料計量超標、混凝土離析、入模溫度不 符合要求、含氣量不符合要求及坍落度偏差較大的混凝土不得用于擬供應部位的施工，可以根據(jù)情況降低標號使用。 （ 3）料倉地面硬化后的排水坡坡度應不小于 2%，濕料砂進倉后應進行滲排控水，滲排時間不得少于 24 小時。 （ 3）檢查加水系統(tǒng)的精確度。 3)經(jīng)常性安全教育制度 安全教育應貫穿施工全過程，按照時間、單位、工種、工序等分期分批分片進行安全注意事項的提醒教育。 。 安全檢查考核制度 拌合站要按照鐵道部《關于建立鐵路建設項目激勵約束考核機制的指導意見》（鐵辦 [2020]35 號）等文件要求，制定項目安全檢查評比考核辦法。 （ 3） 季 節(jié)性 安全檢查：由安全質量環(huán)?？平M織，工程管理科配合，專職安全員參加，根據(jù)工程進度和周邊環(huán)境、隨季節(jié)天氣變化進行防洪、防暑、防雷電、防凍、防煤氣、防火、防觸電、防風沙、防滑、防缺氧等安全檢查。 2)根據(jù)上級安全生產(chǎn)會議及對安全工作的指示精神， 組織召開職工大會，及時傳達貫徹上級對安全生產(chǎn)工作的要求，并布置貫徹意見。 6)施工期間，嚴禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋，及赤背等進行施工作業(yè)，做到文明施工。 3） 檢查拌和機有無異響，旋轉方向 是否正確。 8） 為確保振動器的冷卻，必須及時清除振動器表面積累的塵土，并檢查其電纜有無損傷。料斗下嚴禁站人。 23） 排除故障或處理時應切斷電源，嚴禁在設備運轉中檢修 。不準酒后操作。 施工現(xiàn)場變配電及維修，配電室必須由專人管理，經(jīng)常檢查配電線路、配 電柜內(nèi)設施是否運轉正常。 作業(yè)時必須佩戴防護用品。 嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。 停爐后進入爐膛清除渣溜時，應先清除上部積渣瘤。 經(jīng)常對安全閥、壓力表進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，滿足安全使用 規(guī)定。 電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。嚴格按一機一閘一保護，所有用電設備必須經(jīng)過漏電保護裝置。 25） 清洗工作完畢后，必須