【正文】 對骨料進(jìn)行含水率檢測，填寫含水率檢測登記表（格式可參考附錄九中附表 13）。 1)混凝土質(zhì)量不合格或因質(zhì)量不合格構(gòu)成 安全、質(zhì)量事故尚未處理者。 設(shè)備的檢定與校準(zhǔn)（計(jì)量檢定） 1）法定計(jì)量單位校驗(yàn)檢定 混凝土攪拌站初次安裝使用前，請經(jīng)國家認(rèn)證具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，精度要求后方可使用。 4)試驗(yàn)員對砂、 碎石的含水 率及時(shí)進(jìn)行檢測，并計(jì)算施工配合比，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任、拌合站技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后填寫“施工配合料單”，下達(dá)指令到攪拌站。拌合站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。 拌合用水 （ 1）確定水源 在監(jiān)理人員見證的情況下，工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室對水源取樣，進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)，合格后確定該水源為拌合水水源。在監(jiān)理人員見證的情況下經(jīng)工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢測后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)規(guī)定降低標(biāo)號使用。 （ 5）檢測發(fā)現(xiàn)不合格品的處置； ①少量骨料出現(xiàn)含泥量、泥塊含量超標(biāo)，采用拌合站內(nèi)骨料清洗機(jī)進(jìn)行清洗，檢測合格后方可使用。若與供應(yīng)商意見不一致，則取樣試驗(yàn)確定。 3． 工作流程和管理程序 混凝土生產(chǎn)流程見圖 1。 5 ）協(xié)助拌合站站長合理調(diào)配生產(chǎn)資源、科學(xué)組織施工；開展責(zé)任成本核算，提高效益；加強(qiáng)合同管理，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。 ．執(zhí)行上級的指令，接受建設(shè)單位和上級機(jī)關(guān)的監(jiān)督、指導(dǎo)，及時(shí)向建設(shè)單位和上級匯報(bào)工作。 拌合站人員配備的要求 1） 根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模 投標(biāo)承諾 ，參考鐵道部 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合自身的特點(diǎn)， 配置人員滿足現(xiàn)場施工需要。 2）拌合站設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)以方便施工為原則，綜合考慮運(yùn)輸便利、施工用電、施工用水、減少農(nóng)業(yè)占地、臨近主線等因素合理設(shè)置；長大干線的拌合站一般應(yīng)設(shè)在線路中間位置或根據(jù)現(xiàn)場混凝土供應(yīng)范圍、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸便道等情況在合理位置設(shè)置多個(gè)拌合站 。 ．設(shè)置要求 拌合站成立架子隊(duì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化過程控制，建立健全項(xiàng)目部架子隊(duì)管理體系、管理制度，落實(shí)架 2 子隊(duì)管理責(zé)任。 3 表 1 拌合站主要施工管理人員配置表 序號 職務(wù) 姓名 數(shù)量 備注 1 站長 1 2 調(diào)度 1 3 質(zhì)檢員 1 4 安全員 1 5 試驗(yàn)員 2 6 資料員 1 7 電工 1 8 攪拌站司機(jī) 2 2 ．貫徹落實(shí)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針和目標(biāo)，對“六位一體”管理要求的實(shí)施和有效運(yùn)行進(jìn)行全面監(jiān)督和評審，持續(xù)改進(jìn)。 ．組織制定架子隊(duì)管理方針、目標(biāo)，負(fù)責(zé)建立架子隊(duì)管理體系。 協(xié)助拌合站站長協(xié)調(diào)、處理施工與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及地方各部門的工作。 6 圖 1 混凝土生產(chǎn)流程圖（格式供參考） 總工審批 技術(shù)人員向站長、試驗(yàn)室發(fā)砼需求通知單 編制施工計(jì)劃、組織、澆筑方案 站長通知物資備料 物資部門組織原材料進(jìn)場并向試驗(yàn)室報(bào)檢 試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢測監(jiān)理見證 不合格通知物資退料或處理，重新報(bào)檢 監(jiān)理簽認(rèn) 試驗(yàn)配合比準(zhǔn)備 試驗(yàn)室發(fā)配料單給操作員，并簽收 需 調(diào)整 時(shí)必須重發(fā) 配料單由主任審核 聯(lián)合廠家每月對設(shè)備綜合維修保養(yǎng)一次 操作員按配料單輸入，試驗(yàn)員確認(rèn)并作記錄，無誤后保存輸入 設(shè)備狀態(tài)檢查：站長組織每周自己標(biāo)定一次，有疑時(shí)由有資質(zhì)單位標(biāo)定 站長組織試驗(yàn)員、操作員做一盤前標(biāo)零及落差校正 超限則反復(fù)調(diào)整 廠家不定期配合 限差內(nèi)則開始生產(chǎn)砼 試驗(yàn)員每次澆筑砼檢查配比及稱量不少于 3 次，站長、技質(zhì)部長、試驗(yàn)室主任每周不少于 3 次，總工每周不少于 2 次，經(jīng)理每周不少于 1 次 每周總工對電腦數(shù)據(jù)分析一次 操作員詳細(xì)電腦記錄砼性質(zhì)、配比、用途、使用部位等生產(chǎn)運(yùn)輸記錄 7 建立健全拌合站質(zhì)量控制體系，每道工序責(zé)任到人，特種作業(yè)人員必須具備特種操作證，必須持證上崗，熟練操作。 （ 3）檢測 拌合站試驗(yàn)員按照附錄一規(guī)定的檢測頻率取樣，經(jīng)工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢測，同時(shí)按照附錄一規(guī)定的監(jiān)理單位抽檢或見證頻率報(bào)監(jiān)理單位抽檢合格，有關(guān)人員在相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告簽字認(rèn)可后方可使用。 ②大量骨料出現(xiàn)含泥量、泥塊含量超標(biāo)，清理出拌合站， 9 可各取所長料場進(jìn)行清洗。 外加劑 （ 1）進(jìn)場 外加劑進(jìn)場時(shí)，拌合站試驗(yàn)員必須檢查出廠合格證及試驗(yàn) 10 報(bào) 告單無誤后，方可允許存入儲料罐。 水源為水井時(shí)，應(yīng)加蓋。 2)拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)。依據(jù)施工配合比計(jì)算出本次攪拌的盤數(shù)。攪拌機(jī)出現(xiàn)故障維修后，必須重新計(jì)量檢定，合格后方可使用，確保計(jì) 量系統(tǒng)準(zhǔn)確，滿足誤差要求： 13 砼拌合站正常情況 運(yùn)轉(zhuǎn) 12 個(gè)月，根據(jù)計(jì)量法規(guī)定，需經(jīng)國家認(rèn)可具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)計(jì)量，滿足精度要求后，繼續(xù)使用。 14 2)由于施工錯(cuò)誤或處理質(zhì)量事故而增加的工作量。試驗(yàn)員根據(jù)含水率檢測結(jié)果計(jì)算施工配合比，填寫施工配和比通知單（格式可參考附錄九中附表 3），工區(qū)項(xiàng)目部試驗(yàn)室主任、質(zhì)檢員復(fù)核簽字并經(jīng)監(jiān)理人員簽認(rèn)后該施工配合比通知單生效。 1%；粗、細(xì)骨料177。 16 （ 5）混凝土拌制速度要和灌筑速度緊密配合，拌制服從灌筑。 采取措施后仍不能滿足混凝土入模溫度時(shí)，應(yīng)暫停施工。無檢測結(jié)果和試驗(yàn)員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠。 當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司 機(jī)應(yīng)要求工地調(diào)度及時(shí)和拌合站調(diào)度取得聯(lián)系，按照調(diào)度指令進(jìn)行處理。 按照國家有關(guān)規(guī)定和協(xié)議條款實(shí)行竣工工程質(zhì)量回訪和保修。 不合格品的處置 原材料計(jì)量超標(biāo)、混凝土離析、入模溫度不 符合要求、含氣量不符合要求及坍落度偏差較大的混凝土不得用于擬供應(yīng)部位的施工，可以根據(jù)情況降低標(biāo)號使用。 （ 3）料倉地面硬化后的排水坡坡度應(yīng)不小于 2%，濕料砂進(jìn)倉后應(yīng)進(jìn)行滲排控水，滲排時(shí)間不得少于 24 小時(shí)。 （ 3）檢查加水系統(tǒng)的精確度。 3)經(jīng)常性安全教育制度 安全教育應(yīng)貫穿施工全過程，按照時(shí)間、單位、工種、工序等分期分批分片進(jìn)行安全注意事項(xiàng)的提醒教育。 。 安全檢查考核制度 拌合站要按照鐵道部《關(guān)于建立鐵路建設(shè)項(xiàng)目激勵(lì)約束考核機(jī)制的指導(dǎo)意見》（鐵辦 [2020]35 號）等文件要求，制定項(xiàng)目安全檢查評比考核辦法。 （ 3） 季 節(jié)性 安全檢查：由安全質(zhì)量環(huán)保科組織，工程管理科配合，專職安全員參加，根據(jù)工程進(jìn)度和周邊環(huán)境、隨季節(jié)天氣變化進(jìn)行防洪、防暑、防雷電、防凍、防煤氣、防火、防觸電、防風(fēng)沙、防滑、防缺氧等安全檢查。 2)根據(jù)上級安全生產(chǎn)會議及對安全工作的指示精神， 組織召開職工大會，及時(shí)傳達(dá)貫徹上級對安全生產(chǎn)工作的要求，并布置貫徹意見。 6)施工期間，嚴(yán)禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋，及赤背等進(jìn)行施工作業(yè)，做到文明施工。 3） 檢查拌和機(jī)有無異響，旋轉(zhuǎn)方向 是否正確。 8） 為確保振動(dòng)器的冷卻，必須及時(shí)清除振動(dòng)器表面積累的塵土，并檢查其電纜有無損傷。料斗下嚴(yán)禁站人。 23） 排除故障或處理時(shí)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修 。不準(zhǔn)酒后操作。 施工現(xiàn)場變配電及維修，配電室必須由專人管理，經(jīng)常檢查配電線路、配 電柜內(nèi)設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。 嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。 停爐后進(jìn)入爐膛清除渣溜時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。 經(jīng)常對安全閥、壓力表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，滿足安全使用 規(guī)定。 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。嚴(yán)格按一機(jī)一閘一保護(hù)，所有用電設(shè)備必須經(jīng)過漏電保護(hù)裝置。 25） 清洗工作完畢后，必須