壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述(完整版)
【正文】 業(yè)檢查、自檢、互檢；按檢查性質(zhì)分：外觀檢查、理化檢查。鑄件缺陷數(shù)用計(jì)件表示。鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有精度標(biāo)準(zhǔn)、表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和功能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理必須由最高管理者領(lǐng)導(dǎo)，它的實(shí)施涉及到組織中的所有成員。――對(duì)產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、成本的管理。隨著壓鑄件領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)批量的不斷增大，過去依靠經(jīng)驗(yàn)確定壓鑄技術(shù)參數(shù)的方法己不適應(yīng)當(dāng)今壓鑄技術(shù)發(fā)展的需要，必須采用科學(xué)的方法確定合理的壓鑄技術(shù)參數(shù)并實(shí)施有效的控制。發(fā)布時(shí)間：2011724 23:53:22 壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 瀏覽71次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)以生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所為主體的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃，組織和控制的總稱。勞動(dòng)力管理：根據(jù)工種、技術(shù)水平進(jìn)行崗位優(yōu)化組合、合格上崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。品種、數(shù)量一般以銷定產(chǎn)，按合同要求按時(shí)交貨，同時(shí)要考慮生產(chǎn)的連續(xù)性。質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。C、鑄件缺陷鑄件缺陷有廣義與狹義之分。D、鑄件缺陷檢查方法鑄件缺陷檢查普遍采用的有以下一些方法：①外觀檢查如某壓鑄廠采用自檢為100~200件檢查一次，巡查每天四次，或全檢三種方式進(jìn)行。4）、工序完成后檢查（略）。 表1 起泡、冷隔紋、變形、缺肉、粘模、崩模、起級(jí)變形、起泡冷隔紋、氣孔、變形、油泡 核 間實(shí)際完成時(shí)間時(shí)間 分時(shí)間 分成品數(shù)97大原因——工藝、材料、壓鑄機(jī)、操作者、環(huán)境。壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置一個(gè)完整的壓鑄生產(chǎn)企業(yè)要正常運(yùn)作應(yīng)有生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力設(shè)施、倉庫及運(yùn)輸、行政管理及后勤等。 壓鑄車間屬熱加工車間，產(chǎn)生煙氣較多，從環(huán)境保護(hù)考慮，應(yīng)將壓鑄車間布置在夏季主要風(fēng)向的下風(fēng)區(qū)，并在離工廠入口較遠(yuǎn)地方，也不應(yīng)當(dāng)鍛壓、砂型鑄造車間靠在一起。 辦公室的位置應(yīng)保證工作人員出入方便，并有較良好的工作環(huán)境，生活間應(yīng)避免通過車間再到生活間。b. 熔化工部盡可能與壓鑄工部分開布置，根據(jù)不同的需要可布置在車間中部或端部，盡量采用少污染的能源。（一）、“5S”活動(dòng)“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有的加了一個(gè)習(xí)慣，叫“6S”活動(dòng)。含義整頓清潔表1過去一年都沒有用過的物品一周內(nèi)使用一次物品，每天都要使用物品和每小時(shí)都需要使的物品 公告欄規(guī)范有序、整潔干凈、內(nèi)容及時(shí)、有專人負(fù)責(zé)。 設(shè)備、儀器等無積塵、油垢，有人定期清潔保養(yǎng)；l（4） 經(jīng)常整理各類物品，按定位、整齊、規(guī)范擺放、標(biāo)識(shí)清楚、達(dá)到目視管理要求。 每天進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與清潔工作；l（5） 全員參與，貫徹執(zhí)行；（4）4．經(jīng)過“5S”活動(dòng)后車間面貌發(fā)生變化：（1）例如，為取用5萬元模具，花費(fèi)30分鐘時(shí)間，如果每花10分鐘用去費(fèi)用100元，則用去結(jié)合成本300元，現(xiàn)成本=原成本+結(jié)合成本=50,000+300=50300，比直接取用成本多用300元。2）、確認(rèn)信息2．目標(biāo)分解總目標(biāo)――分目標(biāo)――具體目標(biāo)，（廠——車間——班組）。質(zhì)量2％4．目標(biāo)考核（考評(píng)） 人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度。 是對(duì)物品和場(chǎng)所的確認(rèn)，避免物品的混放和場(chǎng)所誤置。 如報(bào)廢配件、工具、廢品、生產(chǎn)廢棄物，無使用價(jià)值。 提升公司形象，給客戶信心。 領(lǐng)導(dǎo)重視，機(jī)構(gòu)健全；（2） 穿廠服、帶工作牌、帶安全帽、干凈整潔、精神面貌佳。 遵紀(jì)守法、行為規(guī)范、養(yǎng)成遵守各種規(guī)章制度的習(xí)慣。 有團(tuán)結(jié)精神、有良好的集體榮譽(yù)感。 有良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、有活力、有工作熱情。 全員參與5－S活動(dòng)，每天開展5～10分鐘5－S活動(dòng)。 作業(yè)場(chǎng)所根據(jù)不同使用功能劃分，分區(qū)線條清晰、干凈；l 地面上無零件、金屬飛邊和其他雜物，沒有衛(wèi)生死角；l 材料、半成品、產(chǎn)品和不良品要分類分點(diǎn)擺放，放置方式可采用直線或者直角式布置，有標(biāo)識(shí)；l（2） 清掃車間地面、處理垃圾和雜物；l2．壓鑄車間5S的典型活動(dòng)舉例。過去612個(gè)月中只使用過一次的物品將前三項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持與深入可以很快地取拿所需的物品活動(dòng)舉例
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