【正文】 四、設(shè)計要求 圖紙用CAD繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖1張，凸模及凹模零件圖2張 設(shè)計說明書1份，20頁左右四、設(shè)計要求 圖紙用CAD繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖1張，凸模及凹模零件圖2張 設(shè)計說明書1份，20頁左右四、設(shè)計要求 圖紙用CAD繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。(10) 凹模輪廓尺寸計算過程和典型組合的選擇。(3) 沖件的工藝分析。采用臺階固定時，其內(nèi)形上部要有讓位槽，鉚接時應(yīng)有倒角。必須以最少的視圖表達清楚為宜，且要符合國家最新制圖標準的規(guī)定畫法。(6) 計算頂桿、打桿的長度。1) 繪制裝配草圖(1) 先打開上模，畫下模的俯視圖，再畫模具工作位置的主視圖，模具工作位置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出，但為了使上、下模重合部分表達清楚，可以將上、下模錯開一段距離畫圖，錯開后長寬方向仍應(yīng)按閉合時的位置狀態(tài)畫圖。對于彎曲模、拉深模的工作零件尺寸，按有關(guān)要求進行計算。(5) 排樣圖上的尺寸、公差要完整。由于側(cè)刃定距方便且容易實現(xiàn)自動化送料，所以在現(xiàn)在生產(chǎn)的級進模中應(yīng)用愈來愈廣泛。2) 滑動式模架選擇無導向和用固定導板導向的模具都設(shè)有標準模架，需查閱手冊參照標準規(guī)格設(shè)計，用導柱、導套導向和彈壓導板導向的模具一般都有標準模架，隨導柱位置的不同有對角導柱模架、后側(cè)導柱模架、中間導柱模架和四角導柱模架等，可根據(jù)需要選擇。⑤ 進行必要的工藝計算。工藝分析主要是分析沖件的形狀、尺寸及使用要求，分析沖件的工藝性；根據(jù)成形規(guī)律，確定所用沖壓工藝方法；根據(jù)生產(chǎn)批量、沖壓設(shè)備、模具加工的工藝條件等多方面因素，進行全面的分析、研究，確定沖件的工藝性質(zhì)、工序數(shù)量、工序的組合和先后順序。 課程設(shè)計步驟1. 設(shè)計準備1) 閱讀產(chǎn)品零件圖(1) 設(shè)計前應(yīng)預(yù)先準備好設(shè)計資料、手冊、圖冊、繪圖用具、圖紙、說明書用紙。通過本次設(shè)計要達到以下目的：鞏固與擴充“沖壓工藝與冷沖模具設(shè)計”以及有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)課程所學的內(nèi)容，掌握制訂沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計沖壓模具的方法。(1) 工藝分析。② 確定工序性質(zhì)、數(shù)目、先后順序、工序的組合形式。④ 沖件孔小，凸模多且強度弱時采用彈壓導板導向。4) 定距方式的確定單工序模具且單排排樣，一般用擋料銷定位即可，若用雙排排樣需調(diào)頭送料時，有時要聯(lián)合使用擋料銷和始用擋料銷。(2) 級進模的排樣要反映沖壓順序。4. 工藝計算1) 計算壓力中心從排樣圖上找出沖切條料的線段(即模具的受力部分)，按公式計算壓力中心。(3) 模具下模座外形尺寸與壓力機工作臺面尺寸是否相符，按下模座外形尺寸+(50～70)mm=沖床工作臺面尺寸校核，若其中一項不符，則應(yīng)重選壓力機，一般是類型不變，增大壓力機規(guī)格。對大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。4) 繪制模具零件圖繪制完模具裝配草圖，整個模具結(jié)構(gòu)設(shè)計基本完成，零件的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān)尺寸也已基本上心中有數(shù)。④ 推板應(yīng)與凹模形狀尺寸相適應(yīng)，推板打板的活動空間為5～8mm。6. 編寫設(shè)計說明書完成課程設(shè)計全部工作后，應(yīng)將其全部工作依先后順序編寫成設(shè)計說明書，要求字跡工整，語言簡練，文字通順，說明書應(yīng)以16開紙或?qū)Ｓ谜f明書紙書寫，四周留有邊框，說明書封面應(yīng)寫明課程設(shè)計題目，說明書開始應(yīng)有前言或序言，說明課程設(shè)計題目的選題意義，還可談?wù)務(wù)n程設(shè)計的收獲及體會。(7) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的分析過程。(15) 該設(shè)計的優(yōu)、缺點及改進措施。名稱：墊板批量：大批量材料：08F厚度：2mm設(shè)計題目4：“墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：壓圈批量：大批量材料：Q235厚度：2mm設(shè)計題目8：“止動件”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：墊片批量：大批量材料：Q235厚度：1mm 設(shè)計題目12：“墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：掛耳批量：大批量材料：10號鋼厚度：1mm 設(shè)計題目16：“墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 設(shè)計題目20：“墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：墊片批量：大批量材料：08F厚度：1mm設(shè)計題目24：“墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：定位板批量：大批量材料：A3（Q235）厚度：2mm設(shè)計題目28：“定位板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：彎曲件批量：大批量材料：A3厚度：2mm設(shè)計題目32：止動件件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。1. 齒輪螺栓墊片(見圖A1)名稱：螺栓墊片批量：大批量材料：Q235厚度：設(shè)計題目36：電機主機端板沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：墊片批量：大批量材料：Q235厚度：2mm設(shè)計題目40：活接叉彎曲件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。名稱：固定夾批量：大批量材料：厚度： 3 課程設(shè)計實例零件名稱：墊片材料：45鋼(冷軋，退火)料厚：批量：200萬件/年零件：見圖A16。另外產(chǎn)品對于厚度和表面質(zhì)量沒有嚴格要求，所以盡量采用國家標準的板材，其沖裁出的產(chǎn)品經(jīng)上述分析，產(chǎn)品的材料性能符合冷沖壓加工要求。2. 第2種方案——采用復(fù)合模加工成形 工序簡圖如圖A19所示。工作時，可隨凹模下行而壓入孔內(nèi)，工作很方便。4. 導向零件針對本產(chǎn)品精度要求不高，采用滑動式導柱導套進行導向即可。3. 計算模具壓力中心由于該零件完全對稱于相互垂直的兩條對稱線，所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點上。mm設(shè)計mm，所以凸模強度符合要求。5. 凸凹模固定板尺寸凸凹模固定板形狀為圓形，厚度為25～30mm。圖A23 墊片沖孔、落料復(fù)合模裝配圖1—導柱；2—導套；3—螺釘；4—沖孔凸模；5—螺釘；6—打桿；7—模柄；8—推料桿；9—推板；10—銷釘；11—墊板；12—凸模固定板；13—上模板；14—落料凹模；15—活動擋料銷；16—活動擋料銷彈簧；17—彈性卸料板；18—彈簧；19—卸料螺釘；20—凸凹模固定板；21—下模板；22—凸凹模；23—導料銷；24—騎縫螺釘；25—銷釘；26—緊固螺釘59 / 60。墊板的材料選用T8工具鋼，熱處理硬度為48～52HRC。mm所以凸模剛度符合要求。mmmm凹模型孔中心距mm2) 落料凹、凸模mm mm因為故不滿足分別加工法的要求。 墊片沖壓工藝計算1. 排樣排樣如圖A21所示。因為它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對模具強度削弱小。但模具制造較復(fù)雜，調(diào)整維修較麻煩，使用壽命低。 墊片沖壓工藝方案的確定完成此工件需要沖孔、落料兩道工序。產(chǎn)品形狀簡單對稱，無窄槽、尖角；孔與孔之間、孔與零件邊緣之間最小距離滿足要求。名稱：活接叉彎曲件批量：大批量材料：45厚度：3mm 設(shè)計題目41：落料沖孔件沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。電機主機端板(見圖A5)名稱：電機主機端板批量：大批量材料：Q235厚度：設(shè)計題目37：鐵芯片沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)：一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)