【正文】 順利澆鑄，擴(kuò)大了不銹鋼連鑄的鋼種。目前日本大部分專(zhuān)業(yè)不銹鋼廠都已采用了“三步法”生產(chǎn)工藝。國(guó)內(nèi)外不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)近20年來(lái)，世界各國(guó)的不銹鋼管生產(chǎn)有了很大發(fā)展，工藝技術(shù)和裝備水平都有很大提高，國(guó)外不銹鋼管生產(chǎn)發(fā)展的主要特點(diǎn)是采用新工藝和新設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)量、擴(kuò)大品種，采用自動(dòng)控制和無(wú)損探傷以改善和保證產(chǎn)品質(zhì)量?因此，近年來(lái)在新建和改擴(kuò)建的不銹鋼無(wú)縫管車(chē)間、焊管車(chē)間和冷軋冷拔車(chē)問(wèn)里， 出現(xiàn)了很多卓有成效的新工藝和高效率的新設(shè)備。德國(guó)曼內(nèi)斯曼德馬克冶金技術(shù)公司開(kāi)發(fā)了一套專(zhuān)門(mén)用于“三步法” 的工藝設(shè)備，它包括1臺(tái)超高功率電爐、1臺(tái)MRP—L轉(zhuǎn)爐和1臺(tái)VOD裝置。擠壓機(jī)工模具易于制造和更換，適合生產(chǎn)小批量、多規(guī)格不銹鋼管。不銹鋼管有50％ ～80％ 是通過(guò)冷加工出成品的。冷軋機(jī)正向高速、長(zhǎng)行程、環(huán)孑L型、高精度的方向發(fā)展，這種軋機(jī)的特點(diǎn)是：① 采用慣性力和慣性扭矩垂直平衡機(jī)構(gòu)，軋機(jī)往返次數(shù)提高；② 采用環(huán)形孔型，軋制變形區(qū)長(zhǎng)度比短行程軋機(jī)長(zhǎng)70％ ，軋制變形的均勻性提高、送量增加；⑧ 采用長(zhǎng)管坯，荒管原料長(zhǎng)度可增加到l2～15m，可生產(chǎn)長(zhǎng)鋼管，提高軋機(jī)利用率，軋制有效利用系數(shù)高達(dá)80％ 以上；④采用曲線型芯棒和最佳拋物面孔型，金屬變形合理，工模具壽命長(zhǎng)上述特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高生產(chǎn)不銹鋼管的冷拔管機(jī)結(jié)構(gòu)上仍以鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)為主，也有少數(shù)液壓冷拔機(jī)?！　〔讳P鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國(guó)外研究開(kāi)發(fā)了多種方法?！　?．4．2 高頻焊　　2．4．3 組合焊接技術(shù)　　2．5 光亮熱處理可以配備對(duì)流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。脫脂是在一個(gè)密封室內(nèi)進(jìn)行的。不銹鋼管精整工段設(shè)置無(wú)損探傷工序，是必不可少的質(zhì)量檢 4手段。不銹鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域出現(xiàn)的許多新工藝新技術(shù)，促進(jìn)了鋼管質(zhì)量的提高和生產(chǎn)成本的降低?！　剀埣夹g(shù)是前蘇聯(lián)發(fā)明的?！　《?我國(guó)不銹鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀及與世界先進(jìn)水平的差距冷加工配備了具有20世紀(jì)90年代先進(jìn)水平的冷軋冷拔管機(jī)、光亮熱處理爐、脫脂及精整設(shè)備。　　我國(guó)不銹鋼冶煉工藝落后，不但沒(méi)有最新的“三步法” 冶煉工藝設(shè)備，而且就是采用電爐+AOD “二步法”冶煉不銹鋼，一般爐子容量小，裝備水平低，且沒(méi)有連鑄機(jī)，幾乎全部采用鋼錠一開(kāi)坯軋制(鍛造)生產(chǎn)工藝?！　∥覈?guó)目前不銹鋼管熱軋生產(chǎn)幾乎都是采用斜軋穿孑L工藝?！　?3)對(duì)一些難變形合金，如鎳基高溫合金GH39及si含量高的25—20型不銹耐熱鋼等，用斜軋穿孑L的方法很難或無(wú)法生產(chǎn)，即使生產(chǎn)，其穿孑L的成材率也極低?！　?．3 焊管生產(chǎn)與世界先進(jìn)水平的差距不銹鋼焊管的原料一是靠進(jìn)口，二是采用國(guó)內(nèi)的冷軋窄帶鋼作原料。我國(guó)大部分焊管機(jī)組是20世紀(jì)80年代從國(guó)外引進(jìn)的，與國(guó)外機(jī)組相比仍有差距，不能生產(chǎn)工業(yè)用管，僅能用于生產(chǎn)裝飾管等低標(biāo)準(zhǔn)民用管?！　?1)采用世界先進(jìn)和成熟工藝技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管。隨著“十五”我國(guó)不銹鋼行業(yè)的改造和發(fā)展，優(yōu)質(zhì)鋼板帶生產(chǎn)量的增加，焊管坯料條件大大得到改善?！　〗欢陙?lái)，俄羅斯新開(kāi)采并投入運(yùn)營(yíng)一批新的油氣田，其中大部分氣田的采掘和輸送是在零下溫度， 甚至在海水中實(shí)施的。20世紀(jì)80年代廣泛采用X70級(jí)鋼管，管道工作壓力向IOMP 發(fā)展。長(zhǎng)城特鋼具有這種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和裝備，經(jīng)過(guò)“八五” 期間的改造，具備了條件，應(yīng)該更多地生產(chǎn)用于化工、化纖、化肥、核工業(yè)和航天等領(lǐng)域的不銹鋼無(wú)縫管；新建不銹鋼、高合金鋼無(wú)縫管廠應(yīng)采用熱擠壓和冷軋冷拔(以軋為主)的工藝和裝備，生產(chǎn)熱軋成品管和冷加工成品管。　　我國(guó)不銹鋼管生產(chǎn)經(jīng)過(guò)40多年特別是近20年來(lái)的發(fā)展，無(wú)論是不銹鋼無(wú)縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。近幾年來(lái)，我國(guó)在這方面有了一定的進(jìn)展，改造了太鋼不銹鋼冷軋帶鋼廠，建設(shè)了寧波寶新和張家港浦項(xiàng)冷軋不銹鋼板卷廠，上海浦鋼和德國(guó)克虜伯合資的SKS不銹鋼冷軋帶鋼廠也投入了生產(chǎn)。因此，焊管有三個(gè)要點(diǎn)：① 原料采用不銹鋼帶；② 成型方法一般采用輥式連續(xù)成型；③ 焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，因而有一條焊縫。　　熱處理是保證不銹鋼管性能的重要工藝。　　在冷軋和冷拔生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)方面，近10年來(lái)，國(guó)外已有了很大的發(fā)展。　　(1)不能生產(chǎn)熱軋成品管，只能為冷加工提供坯料，由此導(dǎo)致了我國(guó)不銹鋼管的使用領(lǐng)域中還存在著“以冷代熱”的不合理現(xiàn)象。目前，只有個(gè)別廠采用水平連鑄機(jī)生產(chǎn)不銹鋼管坯?！　〔讳P鋼無(wú)縫管是以實(shí)心坯為原料，