【正文】 圖；(2) 砼保證資料；(3) 鋼筋合格證及復(fù)檢報(bào)告；(4) 鋼筋焊接、連接試驗(yàn)報(bào)告；(5) 砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；(6) 設(shè)計(jì)變更通知書、事故處理記錄等有關(guān)文件；(7) 鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄匯總表；記錄匯總表； (8) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（9）樁基竣工平面圖。（17）施工完畢做到工完料凈場(chǎng)地清。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈，路面及廁所衛(wèi)生有專人管理。建立一個(gè)安全、優(yōu)質(zhì)、文明、衛(wèi)生、整潔的文明工地，安全文明施工達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。不隨意動(dòng)用明火。新購(gòu)或經(jīng)維修、改裝設(shè)備必須按原廠說(shuō)明書的要求由專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）焊接機(jī)械放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（2）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。（3）認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄，進(jìn)行安全活動(dòng)比賽和評(píng)比工作。在灌注過(guò)程中，及時(shí)測(cè)量混凝土面上升高度。20mm，用鋼尺測(cè)量；孔徑允許偏差：50mm，用鋼尺測(cè)量；孔深允許偏差：不小于設(shè)計(jì)深度，用測(cè)繩測(cè)量；垂直度允許偏差：1%；孔底沉渣厚度：≤100mm，成孔后清除孔底沉渣并用測(cè)繩多點(diǎn)測(cè)量；①在制作鋼筋籠前，所有規(guī)格鋼筋應(yīng)有出廠合格證和供應(yīng)商資質(zhì)，按規(guī)定抽樣進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行搭接焊等項(xiàng)目試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。①樁機(jī)就位→②成孔→③清孔→④下筋籠注→⑤下導(dǎo)管→⑥制樁澆注→⑧交工驗(yàn)收 15h ,但各工序均采用交叉流水作業(yè)，節(jié)省時(shí)間，互不干擾。（2）機(jī)械成孔組鉆機(jī)維修安裝及調(diào)試移位就位；樁位控制；泥漿渠道清理；成孔施工及質(zhì)量控制。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)財(cái)供應(yīng)部安全部工程部技術(shù)部鋼筋籠制作安裝組砼灌注組機(jī)械成孔組后勤組材料組財(cái)務(wù)組計(jì)劃組測(cè)量組質(zhì)檢組 項(xiàng)目管理人員資格證書復(fù)印件（見(jiàn)附件共6頁(yè)）現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員表序號(hào)姓 名性別職 稱現(xiàn) 場(chǎng) 職 務(wù)1 男工程師、二級(jí)建造師項(xiàng)目經(jīng)理2 男助工項(xiàng)目總工3 男助工技術(shù)負(fù)責(zé)4 男技術(shù)員施工員5 男技術(shù)員施工員6 女安全管理負(fù)責(zé)人安全員7 男質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。① 施工中遇突降暴雨，基坑做好防護(hù)排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。（3）混凝土灌注前，由質(zhì)檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度介于180～220mm時(shí)方可使用。（5）鋼筋籠吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，保證鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢準(zhǔn)確地下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁碰撞孔壁。（8）對(duì)儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)識(shí)和保護(hù)，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對(duì)于監(jiān)理提出的問(wèn)題，立即組織專人限期整改。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。顧客滿意率不低于100%。設(shè)備配置（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)年限。（詳見(jiàn)施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖）。③ 導(dǎo)管安裝時(shí)注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口、砂眼等現(xiàn)象，及時(shí)清洗使用過(guò)的導(dǎo)管，確保砂球隔水塞順利下落。若出現(xiàn)塌孔時(shí)，首先分析查明塌孔原因及部位，然后采用以下方法處理：① 孔口坍塌時(shí)采用下井口護(hù)壁管處理，護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實(shí)。③ 本工程混凝土灌注采用水下導(dǎo)管法，砂球隔水塞阻水的灌注工藝。③ 鋼筋籠在制作、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取措施防止變形；鋼筋籠由吊車起吊安放。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地分段（兩節(jié)）制作，由16噸吊車吊至孔口焊接安放。本工程采用沖擊錐鉆機(jī)成孔。本次招標(biāo)文件所要求的鋼筋混凝土灌注樁沖擊錐鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁、混凝土灌注、鋼筋籠制安、泥渣外運(yùn)及場(chǎng)地清理移交的全部工序?；娱_(kāi)挖支護(hù)及場(chǎng)地三通一平已基本完成，交通便利，具備開(kāi)工條件。測(cè)放前根據(jù)甲方提供的測(cè)量依據(jù)準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查復(fù)核后方可施測(cè)樁位，控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)后設(shè)置明顯標(biāo)記，做好保護(hù)。⑤ 終孔后，機(jī)組和施工員自檢、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并及時(shí)下入鋼筋籠。② 鋼筋籠制作完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后安裝。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深合理布置，確保首灌量及埋管深度。施工中為確保成孔順利完成，開(kāi)孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)井口護(hù)筒，并用黃土將周圍填實(shí)，遇到易塌孔地層時(shí)，向孔內(nèi)直接加黃土和膨潤(rùn)土，確保泥漿比重，預(yù)防塌孔。② 導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。、工程質(zhì)量保證體系試錨樁前期準(zhǔn)備：5天；試錨樁：15天；平均日成樁4根，共60根；等混凝土齡期：28天；檢測(cè)單位做靜載荷試驗(yàn)：15天；工程樁前期準(zhǔn)備：8天；工程樁：60天，平均日成樁67根，共391根；樁間土開(kāi)挖、破樁頭施工：20天。（2）明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，內(nèi)部形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高員工責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。產(chǎn)品合格率100%。（4）負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查和驗(yàn)收，做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作。（5）施工使用的所有設(shè)備、配件、材料的采購(gòu)均要進(jìn)行申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證過(guò)程，填寫《采購(gòu)產(chǎn)品申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證表》，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。（4）為避免鋼筋籠在起吊過(guò)程中變形過(guò)大，利用吊車的副鉤采用三點(diǎn)和四點(diǎn)起吊方法吊裝，保證其平直。平整、干凈，導(dǎo)管管壁完好，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，并嚴(yán)格按技術(shù)要求的數(shù)量安裝，—。 （8）制作好的混凝土試塊及時(shí)拆模，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。根據(jù)工程情況，結(jié)合工期及質(zhì)量等要求，本工程由我公司副經(jīng)理郭建軍擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，公司各職能部門負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)工作，并對(duì)其實(shí)行“責(zé)、權(quán)、利”、“人、財(cái)、物”兩結(jié)合的經(jīng)營(yíng)原則，檢查督促進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的實(shí)施。（1）施工組泥漿池的開(kāi)挖與生產(chǎn)用水的運(yùn)輸工作；泥漿制備；泥漿池清理及泥土外運(yùn)，樁頭清鑿。編制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整計(jì)劃提高工作效率?？孜辉试S偏差： ≤177。50mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量；灌注前作好組織協(xié)調(diào)工作，保證混凝土連續(xù)灌注，成孔質(zhì)量驗(yàn)收合格后盡快灌注混凝土。（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育及崗前、班后的安全教育。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備采用保護(hù)接零。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洌峙潆娤洌_(kāi)關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱－分配電箱－總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。（2）嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的安全裝置。設(shè)置醒目標(biāo)牌，配備消火栓和滅火器。（2）建筑垃圾分類堆放，合理利用，對(duì)不可利用的及時(shí)外運(yùn)；生活垃圾按環(huán)保要求分類堆放，對(duì)不可利用的要進(jìn)行環(huán)保處理后外運(yùn)。（4）建立文明施工責(zé)任制并現(xiàn)場(chǎng)掛牌，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾及廢棄物臨時(shí)堆放點(diǎn)并定期外運(yùn)。（16）機(jī)械設(shè)備一機(jī)一牌，即操作規(guī)程、崗位責(zé)任及制度等。32 / 32