【正文】 完好，當管路較長轉(zhuǎn)彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕郏淮┚€時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。（8）組織交工驗收。電氣施工程序安排（1）檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設單位相關專業(yè)人員協(xié)調(diào)。主要施工方法 電氣部分照明系統(tǒng)、電視電話對講系統(tǒng)安裝必須嚴格按圖紙要求和施工規(guī)范進行施工，預埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進行隱蔽工程驗收報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收批準后進行下道工序的施工。%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱（應在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進行）。吊鏈式安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛勾上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線按順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。：單相兩孔插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。直埋電纜敷設：首先應清除電纜溝內(nèi)雜物。：①按圖施工接線正確。自來水管、暖管、電氣鋼管外殼與接地體焊接接地電阻測試：用專用電阻測試儀對所有測試點分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達到設計要求（不大于4Ω）。３、管道組成件及管道支承件的檢驗管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，都必須具制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)有關標準的要求。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置，應按設計要求進行檢查與必要的調(diào)整，達到動作靈活，指示正確。碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機械切割，但采用火焰切割時，必須將切割表面氧化物用角磨機磨光。管道安裝前應具備下列條件管道安裝前應檢查相關工程，經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求 。管道必須符合設計文件所規(guī)定的流程和安裝位置。管道安裝過程中不得損壞建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性。管段預制完畢后，應進行質(zhì)量檢查，焊口須無損探傷和熱處理的，應在檢驗合格后方可進行下道工序。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝。管道上閥門手輪的凈間距不應小于100MM。一般要求， 個。實驗設備必須完好，壓力表經(jīng)校驗合格，并在檢驗周期內(nèi)，壓力表不少于2塊。管道的吹掃或清洗，應在建設單位組織下進行，應制定吹掃或清洗方案。管道涂漆應分部進行，必須在頭遍干燥后，才能進行下一道刷漆，一般底漆和防銹漆應涂刷一到二遍，第二層的色宜與第一層的色略有不同，每層涂刷不宜太厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。在管道插入深度處做記號。水壓試驗前，管道應固定、接頭需明露。(3)粘接劑應涂刷均勻，且粘接處應處理干凈。1）衛(wèi)生間是整個安裝工程項目中非常重要的一個環(huán)節(jié)，一定按設計、規(guī)范施工，嚴禁衛(wèi)生間上漏下堵。衛(wèi)生潔具規(guī)格型號必須符合甲方要求，外觀要規(guī)距、造型周正、表面光滑、無裂紋、色調(diào)一致。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗，插入后底部要留2~3 M的伸縮間隙。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min。在加熱時間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成完美而牢固的結(jié)合。絕熱工程主要材料應有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能應符合設計要求。管道吹掃或清洗合格后，除恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他工作。用水進行壓力試驗時環(huán)境溫度宜在5度以上，否則須有防凍措施。 壓力試驗及沖冼管道安裝過程中施工單位應加強對工程的質(zhì)量檢驗，積極開展質(zhì)量自檢和互檢，嚴格工序檢驗，管道安裝各分部、分項均應由質(zhì)檢人員進行檢驗并辦理檢查驗收記錄。在管道沖洗完畢后有關閥門應抽芯檢查。水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可朝下或側(cè)面安裝。預制完的管段須按規(guī)定進行壓力實驗，實驗合格后方可進行除銹防腐和保溫工作。凡經(jīng)脫脂后的管子、閥門、管件，安裝必須用白布擦拭，嚴格檢查其內(nèi)表面是否有油污，如仍有油污，必須重新脫脂。管道所有接口應嚴密、牢固。管道組成件和管道支承件經(jīng)檢驗合格，管子、管件、閥門內(nèi)部已清理干凈，不存在雜質(zhì)，并有工作見證資料。管子切口質(zhì)量應符合下列規(guī)定：切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物和鐵屑；切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得大于3mm；在主管上開支管時，開孔的主管，應選擇帶正公差的管子，鋼管內(nèi)外不得有裂紋、結(jié)疤、撕裂、分層、折疊等缺陷。