tht焊接技能與工藝(完整版)
【正文】 止弄斷和弄偏引線。原有的鍍層盡量保留 印制板孔距小于元器件的外形最大長度時(shí)的成型。用剝線鉗剝頭 無機(jī)系列2 焊料、助焊劑、阻焊劑一、焊料焊料是指易熔的金屬及其合金，它的熔點(diǎn)低于被焊金屬，而且要易于與被焊物金屬表面形成合金。3. 烙鐵頭長度的調(diào)整目的：進(jìn)一步控制烙鐵頭的溫度方法：調(diào)整烙鐵頭插在烙鐵芯上的長度4. 根據(jù)烙鐵頭的不同，采用不同的握法直頭電烙鐵一般采用握筆法彎頭電烙鐵一般采用正握法5. 電烙鐵不宜長時(shí)間通電電烙鐵長時(shí)間通電而不使用，將使烙鐵頭因長時(shí)間加熱而氧化，造成不“吃錫”。規(guī)格：20W、30W、50W等內(nèi)熱式電烙鐵的外形和結(jié)構(gòu)3. 恒溫電烙鐵用于焊接對溫度有一定要求的元器件，如集成電路、晶體管等。錫焊是釬焊的一種，其全過程是加熱被焊金屬件和錫鉛焊料，使錫鉛焊料熔化，借助于助焊劑的作用，使焊料浸入已加熱的被焊工金屬件表面形成合金，焊料凝固后，被焊金屬件即連接在一起。1. 外熱式電烙鐵結(jié)構(gòu)：由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源、引線插頭等部分組成。當(dāng)使用的電烙鐵功率過小或過大時(shí)，都將使焊點(diǎn)不光滑、不牢固，將直接影響外觀質(zhì)量和焊接強(qiáng)度。反握法 4. 烙鐵頭出現(xiàn)凹坑遇到此種情況時(shí)，可用銼刀將氧化層及凹坑銼掉，并挫成原來的形狀。Sn：%、Pb：% ，合金的熔點(diǎn)：183℃、凝固點(diǎn)：183℃ ，稱為共晶焊錫。光固化型三、阻焊劑1. 阻焊劑的作用（1）能防止不需要焊接的部位不沾上焊錫（2）能防止印制電路板在進(jìn)行波峰焊或浸焊時(shí)印制導(dǎo)線間的橋接、短路現(xiàn)象的產(chǎn)生2. 阻焊劑的種類芯線己銹蝕的不再采用。錫鍋浸錫2. 屏蔽導(dǎo)線和同軸電纜端頭的加工屏蔽導(dǎo)線是指在絕緣導(dǎo)線外面套上一層金屬編織線的特殊導(dǎo)線。1. 浸錫前對引線的處理－刮腳有手工刮腳和自動刮凈機(jī)刮腳。四、元器件的插裝方法可分為立式插裝、臥式插裝、倒立插裝、橫向插裝和嵌入插裝。電解電容器的安裝：一般采用彈性夾固定。 5．具有合適的焊接時(shí)間。角最為適宜。（3）焊點(diǎn)的焊料足不足。三、焊接缺陷銅箔翹起、無毛刺、無漏焊、無虛焊。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。1． 印制電路板上元器件拆焊練習(xí)。②焊接點(diǎn)要做到光、亮、圓滑、無毛刺、無空隙、無假焊、無漏焊。焊料拉尖 （6）焊盤有沒有脫落。7. 烙鐵頭要保持清潔8. 焊接時(shí)烙鐵頭與引線、印制板的銅箔之間的接觸位置要合適。將焊接所需材料、工具準(zhǔn)備好磁棒的安裝：一般采用塑料支架給以固定五、線把的扎制用線繩、線扎搭扣、粘合劑等將導(dǎo)線扎制在一起并使其形成不同形狀的線扎就叫線把的扎制。4. 倒立插裝與嵌入插裝將元器件倒立或嵌入置于印制電路板上一般以立式安裝最為普遍 引線不能留的太長，以保持晶體管的穩(wěn)定性但對于大功率自帶散熱片的塑封晶體管，為提高其使用功率，往往需要再加一塊散熱板，6. 集成電路的安裝弄清引出線的排列順序后，再插入電路板。手工刮腳時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：引線的基本成型剝頭的方法：光固化型分課題二 裝配的準(zhǔn)備工藝一、導(dǎo)線的加工1. 絕緣導(dǎo)
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