【正文】 rinciple of work quota 勞動定額 work quota在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，采用科學(xué)合理的方法，對生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務(wù)的活勞動消耗量所預(yù)先規(guī)定的限額。 勞動定額修訂 recension of work quota由于生產(chǎn)技術(shù)條件變更，以及生產(chǎn)水平和勞動者技術(shù)熟練程度的提高，對現(xiàn)行勞動定額所作的修改。1 準備與結(jié)束時間 time for preparation and end為執(zhí)行一項作業(yè)或加工一批產(chǎn)品，事前準備和事后結(jié)束工作。1 作業(yè)寬放時間 allowed time for operation 完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工過程中，由于工作現(xiàn)場組織管理和工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時消耗。2 個人需要與休息寬放率 allowance rate for individual needs and relaxation個人需要與休息寬放時間與作業(yè)時間的比率。計算公式：式中：T —— 時間定額 λ── 概率度 3 統(tǒng)計分析法 statistical analysis method根據(jù)以往生產(chǎn)相同或相似產(chǎn)品工序工時消耗統(tǒng)計資料，經(jīng)過整理匯總和分析計算確定定額的方法。3定量作業(yè)要素 quantitative operation factors時間消耗不隨作業(yè)對象的改變而改變的作業(yè)要素。4定時點 appointed time 工序加工過程中相鄰操作單元之間的分界標志，當工人按工藝進行操作到達定時點，標志前一操作的結(jié)束，后一操作的開始。50、測時數(shù)列 measuring time data按固定的定時點對同一作業(yè)要素經(jīng)過多次重復(fù)測定而獲得的延續(xù)時間數(shù)列。N＝4（1–P）/S178。將作業(yè)要素的實測值與時間標準規(guī)定的標準時間對比（/），求出評定系數(shù)，然后再求出全部操作的平均評定系數(shù)，最后計算整個作業(yè)的正常時間。工作因素分析法有：詳細法、簡易法、預(yù)備法等多種具體形式。6生產(chǎn)技術(shù)條件系數(shù) coefficient of productive and technical condition 由于實際的生產(chǎn)技術(shù)條件，包括加工材質(zhì)、加工設(shè)備、工具和加工要求等方面不符合標準條件，修正標準時間的系數(shù)。7圖解式定額標準 graphical quota standard 在直角坐標中（均等坐標或?qū)?shù)坐標）采用幾何圖形（直線或曲線）反映工時消耗與影響因素之間函數(shù)關(guān)系的定額標準。8方法研究 methods study 運用各種分析技術(shù)，對工作方法進行分析、設(shè)計和改進，尋求最經(jīng)濟合理的工作方法并使之標準化的一系列活動。8生產(chǎn)流程分析 是以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象，運用流程分析的方法和工具，把整個工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析的一種方法。9動作分析 以操作為對象，對它們的動作活動進行詳細的分析研究，以達到消除多余笨拙的動作，減輕疲勞，掌握良好操作方法為目的的一種分析技術(shù)。100、生產(chǎn)控制 根據(jù)生產(chǎn)計劃實施過程中反饋的信息對生產(chǎn)活動與計劃的偏差所進行的修正與調(diào)整。10零件生產(chǎn)能力 由各工序能力平衡后得出的能力。11單一型裝配線 在一條裝配線上僅裝配單一品種的產(chǎn)品。實際上，這些作業(yè)元素是不考慮再細分的，因為這些動作已經(jīng)不必要分給兩個操作員去做。12勞動生產(chǎn)率 指勞動者在生產(chǎn)中的效果或效率。各類工時消耗在勞動定額及標準的制定中使用頻率極高，特賦予固定代號。④ 能正確使用工具、工裝和設(shè)備。③ 對操作者在生理和心理上不會帶來傷害，不致產(chǎn)生過度的體力和精神疲勞。b、 工時定額—是生產(chǎn)技術(shù)組織條件均處在“實際狀態(tài)”下制定。 ⑥ 個人需要與休息寬放時間（Tgxk）式中： —— 個人需要與休息寬放時間與作業(yè)時間的百分比。統(tǒng)計中通常按月、季和年計算，計算公式如下： 如果報告期內(nèi)人數(shù)增減變動不大，月平均人數(shù)也可用下式計算： 計算平均人數(shù)時，必須注意以下幾點：⑴ 該平均人數(shù)是按實際出勤工日數(shù)（開工工日）計算的，反映的是企業(yè)在出勤工日內(nèi)平均每天所擁有的人數(shù)，只能用于企業(yè)內(nèi)部進行勞 動分析和經(jīng)濟核算。⑴ 工人：指直接從事工業(yè)生產(chǎn)的工人及廠外運輸、廠房建筑物大修理的工人。⑹ 其他人員：指由企業(yè)開支工資，但與企業(yè)生產(chǎn)基本無關(guān)的人員。將生產(chǎn)工人分為基本生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人兩類，可以研究兩者比例是否適當，能保證生產(chǎn)正常進行和企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率。用公式表示為： 單位勞動時間所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（或產(chǎn)值）越多，表示勞動生產(chǎn)率越高，通常稱為“正指標”。 產(chǎn)出：即生產(chǎn)量指標。根據(jù)測定的需要，可以用人數(shù)或時間表示。按實物產(chǎn)量計算的勞動生產(chǎn)率，能夠具體地、鮮明地表示每一個勞動者在在單位時間內(nèi)生產(chǎn)某種產(chǎn)品的能力，也是勞動生產(chǎn)率的基本指標。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指標往往不能準確地反映企業(yè)范圍內(nèi)勞動生產(chǎn)率的實際水平及其動態(tài)。 這一指標除了反映工人的勞動效率以外，還可以用來估算生產(chǎn)工人的人工需求。 按工人不同勞動時間單位計算的勞動生產(chǎn)率指標① 時勞動生產(chǎn)率，即每一工人純勞動時間內(nèi)的生產(chǎn)效率。工人勞動時間利用情況統(tǒng)計分析的主要內(nèi)容是：準確地核算各種勞動時間，計算勞動時間利用情況指標，反映勞動時間的利用程度，具體分析發(fā)生損失工時的原因。這些要素及統(tǒng)計方法如下： （以某工廠2005年9月份考勤和工時利用資料舉例說明，該廠當月平均人數(shù)為1000人） ⑴ 制度工日數(shù)，制度工時數(shù) 制度工日數(shù)是指制度規(guī)定的報告期內(nèi)工人應(yīng)該工作的工日數(shù)。由于出勤工日包括非全日缺勤時間，所以，出勤工時數(shù)不可按出勤工日數(shù)推算（全日出勤例外）。缺勤總工時＝1000工日8小時＋3800工時＝11800工時其中：產(chǎn)假352工時；病假6800工時；事假3672工時；工傷假976小時。停工總工時數(shù)＝50工日8工時＋600工時＝1000工時其中：待料停工500工時，設(shè)備故障停工400小時，等工、刀、夾具停工100小時。它包括制度內(nèi)工作工日數(shù)和加班工日數(shù)，也即報告期內(nèi)每天實際參加生產(chǎn)工作的人數(shù)之和。計算公式為：按上例資料計算：出勤工日利用率反映全日停工和全日非生產(chǎn)時間的影響，而出勤工時利用率還反映非全日停工和非全日非生產(chǎn)工時的影響。勞動時間平衡表由勞動時間資源和勞動時間消耗兩部分構(gòu)成。加班加點時間是制度工作時間之外的勞動時間消耗，可在平衡表之下附加說明。這不僅額外地增加各種生產(chǎn)費用的支出，而且加重工人的勞動負擔(dān)。勞動時間消耗制度工作時間的消耗，除制度內(nèi)實際工作工時外，還應(yīng)分類列出各種未利用（如缺勤工時、損失工時）的時間，并分別計算占制度工時的比重。計算公式為：按上例計算：制度工日利用率綜合反映全日缺勤、全日停工和全日非生產(chǎn)時間對制度時間利用程度的影響，而制度工時利用率還反映非全日缺勤、非全日停工和非全日非生產(chǎn)工時的影響。該廠9月份累計加班200工日，累計加點1500工時。非生產(chǎn)活動滿一個班次的稱為全日非生產(chǎn)時間，按工日計；不滿一個班次的稱為非全日非生產(chǎn)時間，按工時計。但由于事先預(yù)知的原因（如計劃停電、生產(chǎn)計劃調(diào)整）企業(yè)將公休日與工作日調(diào)換，工人在工作日停工就不算停工，而在公休日工作也不算加班。根據(jù)該廠9月份考勤記錄，出勤工日數(shù)為21000工日，出勤工時數(shù)為164200工時。制度工日數(shù)等于日歷工日數(shù)減公休工日數(shù)，或以平均人數(shù)乘制度工作日數(shù)。例如，一個工人工作一個班次，稱為一個工日；工作一個小時，稱為一個工時。計算公式如下：日勞動生產(chǎn)率的高低除取決于時勞動生產(chǎn)率因素外，還受到非全日缺勤（缺勤不滿一個班次）、非全日停工（停工時間不滿一個班次）和非全日非生產(chǎn)時間（非生產(chǎn)活動時間不滿一個班次）的影響。企業(yè)全部職工中除了生產(chǎn)工人，以及生產(chǎn)過程中相互聯(lián)系協(xié)同工作的其他有關(guān)方面的工作人員以外，還包括非工業(yè)生產(chǎn)人員、各種服務(wù)人員等，甚至與當前生產(chǎn)無關(guān)的人員，如內(nèi)退、長期借調(diào)以及長期傷病假非生產(chǎn)人員等。按凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率，同時反映企業(yè)增產(chǎn)和節(jié)約兩方面的效果，可用下例說明：按不變價格計算的每一工人的產(chǎn)值基期報告期指數(shù)總產(chǎn)值（元）其中：⑴ 物質(zhì)消耗 比重 ⑵ 凈產(chǎn)值 比重40,00020,00050%20,00050%60,00024,00040%36,00060%150 80180120由上例可以看出，按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率只增長了50%，而凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率增長了80%，后者之所以超過前者，是由于報告期物質(zhì)消耗在總產(chǎn)值中比重下降了20%（180%），從而使得凈產(chǎn)值在總產(chǎn)值中所占的比重，報告期比基期增加了20%（120%100%）。⑵ 勞動生產(chǎn)率價值指標 實物勞動生產(chǎn)率只能就一種產(chǎn)品或同類產(chǎn)品計算，用產(chǎn)品的價值量指標就可以綜合多種不同使用價值的產(chǎn)品產(chǎn)量，從而使勞動生產(chǎn)率指標具有廣泛的綜合性。統(tǒng)計的人數(shù)通常指平均人數(shù)。以重量、容量、件數(shù)等單位表示生產(chǎn)量，如鋼鐵生產(chǎn)用噸數(shù)表示鋼產(chǎn)量；軸承工業(yè)用套數(shù)表示軸承產(chǎn)量等。公式為： 單位產(chǎn)品消耗的勞動量越少，說明勞動生產(chǎn)率越高。按工人的勞動技能分類，可以分析各工種工人的實際比例對生產(chǎn)的適應(yīng)程度，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，正確配備勞動力，有效地組織各工序間的分工協(xié)作提供依據(jù)。按以上分類研究企業(yè)內(nèi)職工的構(gòu)成，可以說明各種崗位人員的比例與生產(chǎn)的需要是否適應(yīng)，以便控制非生產(chǎn)人員的比重，調(diào)整勞動組織。⑶ 工程技術(shù)人員：指擔(dān)負工程技術(shù)工作并具有工程技術(shù)能力的人員。⑶ 平均人數(shù)是報告期內(nèi)實際占用人數(shù)水平的代表值，在人數(shù)增減變動時，它和期末人數(shù)是不相等的。 ⑧ 休息寬放時間（Txk）式中： ─ 手動及機手并動作業(yè)時間，min或s — 休息寬放時間與手動及機手并動作業(yè)時間的百分比。b、工時定額—定額水平低，可以達到，隨生產(chǎn)實際條件變化修改。（一個中等身高和體格的人，無負重沿著一條平直、無障礙的道路行走。⑵ “標準的作業(yè)條件和環(huán)境”的含義① 設(shè)備和工具均要處在良好狀態(tài)。具體結(jié)構(gòu)見下圖：⑵ 非定額時間