【正文】 分雜質(zhì)氧化后進(jìn)入渣相。第一階段為造渣期，F(xiàn)eS強(qiáng)烈氧化，生成FeO并放出SO2氣體。原料配料車間設(shè)置有配料控制系統(tǒng)、定量給料機(jī)，按比例配置好的干燥污泥和石英石等輔料經(jīng)上料皮帶機(jī)輸送到熔煉車間富氧側(cè)吹熔煉爐。3固廢處理項(xiàng)目產(chǎn)生固廢主要為水淬渣、錫渣、廢耐火材料、脫硫渣、殘極、污水處理產(chǎn)生污泥、生活垃圾等。⑤實(shí)驗(yàn)廢氣：實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)柜臺設(shè)置集氣罩收集實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的酸霧和粉塵，送中和塔處理后排放。6其它①化驗(yàn)：設(shè)置廠區(qū)化驗(yàn)樓1座，內(nèi)置常規(guī)化驗(yàn)儀器，對原料成分、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品品位等進(jìn)行監(jiān)測；②機(jī)修：設(shè)置備件庫1座存放機(jī)修件，設(shè)置動力維修車間1座，用于日常機(jī)件維修；③辦公：設(shè)置綜合樓1座，含辦公、員工倒班宿舍和食堂。雨水排水系統(tǒng)分廠內(nèi)雨水排水系統(tǒng)和廠外雨水排水系統(tǒng)，廠外雨水排水系統(tǒng)主要在廠區(qū)西南側(cè)設(shè)矩形排洪渠一條并在東側(cè)挖方邊坡坡頂設(shè)置梯形截水溝，引導(dǎo)廠外雨水經(jīng)廠區(qū)兩側(cè)排放到西側(cè)排洪渠，使雨水不進(jìn)入廠區(qū)；廠內(nèi)按地形從南到北階梯式設(shè)置雨水收集溝，導(dǎo)排到廠區(qū)西側(cè)排洪渠，廠內(nèi)雨水收集系統(tǒng)終端設(shè)置截斷閥，截斷閥截斷初期雨水進(jìn)入初期雨水收集池，事故情況下截斷消防廢水進(jìn)入事故應(yīng)急水池。公用工程1給水①新鮮水供給：生產(chǎn)、生活新鮮水供給采用生產(chǎn)、生活高位水池直接供給，水源來自市政，設(shè)置給水加壓泵站，保證供水壓力；②軟化水供給：設(shè)化學(xué)水車間1座，制備全廠生產(chǎn)用軟水， 車間設(shè)置1套15 t/h預(yù)處理+全自動軟水器軟化水系統(tǒng)和1套5t/h反滲透加混床除鹽系統(tǒng)生產(chǎn)軟水。③原料暫存：污泥進(jìn)廠暫存于原料配料車間中的原料堆料區(qū)，污泥卸袋后直接配料，污泥袋設(shè)清洗車間1座進(jìn)行清洗回用。 項(xiàng)目工程組成項(xiàng)目由主體工程、儲運(yùn)工程、公用工程和環(huán)保工程組成。本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括：原料配料車間、清洗車間、熔煉車間、脫硫車間、煙氣處理車間、化學(xué)水車間、銅電解車間、凈液車間、硫酸鎳倉庫、硫酸銅倉庫、貴冶車間、貴冶輔料倉庫、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、濾芯處理車間、濾芯存儲車間、天然氣站、氧氣站、鍋爐房、車庫、洗車房、制樣房、半成品倉庫、高壓開關(guān)變電站、備件庫、動力維修車間、綜合倉庫、污水處理車間、值班室（2座）、地磅房、廠區(qū)化驗(yàn)樓、辦公綜合樓各1座。39′00″，N22176。陽春市金瑞環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司是一家專業(yè)從事危險廢物無害化處理的民營環(huán)保科技企業(yè)，在經(jīng)充分的市場調(diào)研和前期技術(shù)研討的基礎(chǔ)上，選址于陽春市馬水鎮(zhèn)南山工業(yè)園陽春新鋼公司東北側(cè)，建設(shè)“陽春市循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園有色金屬綜合回收項(xiàng)目200kt/a含銅鎳污泥資源綜合利用工程”，擬從廣東省內(nèi)收集含銅鎳污泥20萬噸/年，采用我國自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)，結(jié)合常規(guī)小極板電解工藝和濕法浸提回收貴金屬工藝，綜合回收含銅鎳污泥中的銅、鎳、錫、金、銀等有價金屬，實(shí)現(xiàn)含銅鎳污泥的資源化。含銅鎳污泥中銅鎳含量較高，具有資源性。 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目基本情況（1）項(xiàng)目名稱陽春市循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園有色金屬綜合回收項(xiàng)目200kt/a含銅鎳污泥資源綜合利用工程（2）建設(shè)單位陽春市金瑞環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司（3）建設(shè)性質(zhì)及項(xiàng)目類別新建項(xiàng)目，屬于危險廢物綜合利用項(xiàng)目。、副產(chǎn)粗硫酸鎳以及碲、鉑、鈀等貴金屬渣。廠區(qū)總出入口設(shè)有兩個，分別為北側(cè)出入口和西側(cè)出入口，出入口均設(shè)有傳達(dá)室和12m寬電動大門。5廢濾芯處理系統(tǒng)主體設(shè)濾芯處理車間1座，配套有濾芯儲存車間1座，對廢濾芯進(jìn)行破碎、清洗和塑料回收。③中間產(chǎn)品儲運(yùn)：冰銅、粗銅等熔煉中間產(chǎn)品由渣包轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)入下工段連續(xù)生產(chǎn)；陽極銅儲存在半成品倉庫后采用叉車等轉(zhuǎn)運(yùn)到銅電解車間；陽極泥壓縮成泥餅后直接轉(zhuǎn)運(yùn)到貴冶車間原料堆放區(qū)。⑤消防用水：生產(chǎn)用水兼顧消防用水功能，來源市政，廠區(qū)設(shè)置消防給水泵站和供水高位水池（生產(chǎn)、消防共用高位水池）。②天然氣：項(xiàng)目各窯爐采用天然氣作為燃料，設(shè)③壓縮空氣：設(shè)23m3/min無油螺桿空壓機(jī)3臺（2用1備），供給各裝置用高低壓壓縮空氣4消防設(shè)置有效容積為1500m3的消防水池，配置2臺消防水泵，1臺穩(wěn)壓泵，消防補(bǔ)水采用工業(yè)園生產(chǎn)用水。凈液車間電解槽內(nèi)添加硫酸霧抑制劑，采用丙綸槽蓋布蓋于槽面減少硫酸揮發(fā)，蒸發(fā)釜產(chǎn)生的酸性氣經(jīng)真空冷凝后返回電解液。2廢水處理①生產(chǎn)廢水和生活污水處理：項(xiàng)目設(shè)置污水處理車間1座，項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水統(tǒng)一處理，采用物化+生化+深度處理后全部回用，不外排。① 銅熔煉吹煉及精煉工藝銅熔煉采用富氧側(cè)吹熔煉技術(shù)，原料為廣東省內(nèi)收集的含銅鎳污泥（HW17和HW22，含水率70%），輔料為石灰石、冶金焦、氧氣等，燃料為天然氣，經(jīng)配料、干燥、富氧側(cè)吹熔煉、吹煉、陽極精煉產(chǎn)出陽極銅，作為銅電解工藝原料。富氧側(cè)吹爐高溫?zé)煔馑突剞D(zhuǎn)干燥窯利用熱能后經(jīng)表面冷卻器、旋風(fēng)分離、布袋除塵后送脫硫塔脫硫后高空排放，旋風(fēng)分離、布袋除塵收集下來的煙塵回?zé)?。冰銅吹煉產(chǎn)出的粗銅中，%~%的銅外，%~%的雜質(zhì)，主要是鎳、銻、鐵等，另有一定數(shù)量具有高回收價值的貴金屬，精煉的目的即出去有害雜質(zhì)，回收有價值的貴金屬。鑄出的合格陽極板。電解槽內(nèi)陽極周期42d，剩余殘極經(jīng)洗滌碼垛后返回熔煉車間送火法精煉重熔。脫銅后的母液中，鎳的濃度約為40~55g/L，與生產(chǎn)硫酸銅的方法一樣，先蒸發(fā)濃縮使NiSO4達(dá)到飽和然后降溫結(jié)晶，產(chǎn)出粗硫酸鎳。分金后得到的浸金渣中的銀基本上為氯化銀形態(tài)存在，用亞硫酸鈉進(jìn)行浸銀，浸銀渣返回熔煉系統(tǒng)，分銀在室溫下進(jìn)行，亞硫酸鈉濃度為8%—10%，按Ag≤35g/L確定液固比，攪拌4h。②投配料除塵：來自各料帶和爐體投放料口。廢水：主要為定期更換的電解液、廢濾芯清洗廢水等。（2）輔料消耗情況本項(xiàng)目消耗消耗輔料主要為石英砂、天然氣、氫氧化鈉等。達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/272001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放鍋爐煙氣采用輕柴油作為燃料，煙氣通過20m高排氣筒排放。② 風(fēng)機(jī)采用隔聲、消聲、減振等綜合治理措施?，F(xiàn)狀監(jiān)測顯示，項(xiàng)目所在區(qū)域的環(huán)境空氣質(zhì)量、聲環(huán)境質(zhì)量均可達(dá)到相應(yīng)功能區(qū)的要求?？偟膩碚f，從現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果來看，調(diào)查區(qū)域的環(huán)境空氣質(zhì)量良好。 土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，項(xiàng)目所在區(qū)域土壤中重金屬等污染物含量可達(dá)到《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB156181995）中三級標(biāo)準(zhǔn)的要求，項(xiàng)目所在區(qū)域因臨近南山礦，土壤中重金屬背景值較高。根據(jù)物料平衡及類比同類型項(xiàng)目。根據(jù)物料平衡及類比同類型項(xiàng)目。經(jīng)核算，經(jīng)處理達(dá)到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T199232005)中“洗滌用水”和《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（HG/T39232007)的嚴(yán)者優(yōu)先回用到?jīng)_渣，剩余部分回用到一般性工業(yè)循環(huán)水補(bǔ)充水。 環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果 大氣環(huán)境影響經(jīng)大氣環(huán)境影響預(yù)測分析，本項(xiàng)目正常排放的情況下，各類污染物最大落地濃度增值較小，疊加背景值仍可達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012）二級標(biāo)準(zhǔn)和《居住區(qū)最高容許濃度限值》（TJ3679）要求，對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量的影響可接受。本項(xiàng)目危險廢物將擬送交危廢處置公司處理，而生活垃圾送往園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。（4）為了防范事故和減少危害，在設(shè)計中應(yīng)充分考慮各種防泄漏措施，控制點(diǎn)火源，并在易發(fā)生可燃?xì)怏w的位置設(shè)置可靠的可燃?xì)怏w檢測報警儀，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。這些措施將貫徹到生產(chǎn)裝置及其公用工程設(shè)施的設(shè)計、施工、運(yùn)行及維護(hù)的全過程。在工藝裝置、儲存和輸送系統(tǒng)以及輔助設(shè)施中安裝安全閥和防超壓系統(tǒng)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，保證在非正常情況下人員和設(shè)備的安全。（2）常見事故的防范措施為防范化學(xué)品桶溢頂事故的發(fā)生，應(yīng)對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼w試驗(yàn)。d、泵操作和檢尺之間應(yīng)有通訊系統(tǒng)等聯(lián)系手段。（1）進(jìn)料檢驗(yàn)通過有運(yùn)輸化學(xué)品資質(zhì)的車輛將化學(xué)品由采購至廠內(nèi)，原料到廠時，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是包裝的完整性，如發(fā)現(xiàn)包裝損耗等情況將退貨不收，以免造成泄漏。對化學(xué)品桶的泄漏采取必要措施。（5）在裝置區(qū)內(nèi)的所有運(yùn)營設(shè)備，電氣裝置都應(yīng)滿足防爆防火的要求。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。 電解槽中電解液滲漏的風(fēng)險防范本項(xiàng)目使用的電解槽是由鋼筋混凝土槽體、內(nèi)外使用十四層環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐材料制成，該地坪是由十二厘米厚的樹脂砂漿和覆蓋在其上的十二層環(huán)氧樹脂玻璃鋼構(gòu)成，地坪上布有由環(huán)氧樹脂玻璃鋼制成的地溝和積液坑，溝和坑與地坪有一定坡度，積液坑中配有耐蝕泵。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生需外委處理的危險廢物由回收廠家負(fù)責(zé)運(yùn)輸。8）危險廢物運(yùn)輸者應(yīng)制定事故應(yīng)急和防止運(yùn)輸過程中泄漏、丟失、揚(yáng)散的保障措施和配備必要的設(shè)備，在危險廢物發(fā)生泄漏時可以及時將危險廢物收集，減少散失。應(yīng)急計劃包括：應(yīng)急組織及其職責(zé)，及市、縣環(huán)境保護(hù)主管部門和交通管理部門，應(yīng)按縣區(qū)設(shè)立區(qū)域應(yīng)急中心，應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與器材；應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)，運(yùn)輸路線經(jīng)過各區(qū)、縣環(huán)境保護(hù)主管部門和交通管理部門的聯(lián)絡(luò)方式；應(yīng)急措施，事故后果評價；應(yīng)急監(jiān)測；應(yīng)急安全、保衛(wèi)、應(yīng)急救援等。銅電解車間槽體優(yōu)先采用密封結(jié)構(gòu)（如高位槽），對于操作頻繁，不宜采用密封結(jié)構(gòu)的，采用丙綸槽蓋布蓋于槽面減少硫酸揮發(fā)，在電解液中添加硫酸霧抑制劑，同時銅電解車間安裝高效通風(fēng)設(shè)施，保持車間空氣流通。項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)化驗(yàn)柜臺設(shè)置集氣罩收集實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的酸霧和粉塵，送中和。經(jīng)核算，硫酸霧抑制劑對電解時硫酸霧的抑制率可達(dá)到90%以上，中和塔對硫酸霧處理效率約為80%，工藝硫酸霧排放可達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/272001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目所在地擴(kuò)散條件良好，少量無組織排放硫酸霧經(jīng)車間強(qiáng)制抽排風(fēng)，廠界硫酸霧無組織排放監(jiān)控濃度可達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/272001）第二時段標(biāo)準(zhǔn)。非正常情況下，如發(fā)生交通意外，容器等破裂致使危險廢物散失或泄漏至路面、地上時，將會污染現(xiàn)場的地面土壤或地下水，應(yīng)及時采取措施阻止污染事故蔓延，并通知當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門進(jìn)行處理。10）不同種類的危險廢物應(yīng)采用不同的運(yùn)輸車輛，禁止混合運(yùn)輸性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險廢物，運(yùn)輸車輛不得搭乘其他無關(guān)人員。因此，本項(xiàng)目收集范圍內(nèi)的危險廢物的收運(yùn)將不設(shè)中轉(zhuǎn)站臨時貯存，避免危險廢物在中轉(zhuǎn)站卸載和裝載時發(fā)生二次污染的風(fēng)險，及時地由危險廢物的產(chǎn)生地直接運(yùn)送到本項(xiàng)目地。除塵器運(yùn)微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥自動清灰。另外公司還定期對地坪表面和電解槽內(nèi)壁防腐層進(jìn)行檢查，及時處理。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。（7）預(yù)防措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。（7）所有進(jìn)出化學(xué)品桶區(qū)的管道均設(shè)2道以上的安全控制閥 火災(zāi)和爆炸的預(yù)防（1）設(shè)備的安全管理定期對對設(shè)備進(jìn)行安全檢測，檢測內(nèi)容、時間、人員應(yīng)有記錄保存。提高人員素質(zhì)，降低因人員問題造成的意外事故發(fā)生的可能性。f、在化學(xué)品桶周圍設(shè)置圍堰。此外，每個化學(xué)品桶外部應(yīng)該經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)破損和泄漏處。進(jìn)入工藝生產(chǎn)線的人員應(yīng)遵守工藝規(guī)程并配備個人安全防護(hù)設(shè)施。設(shè)備管件、閥件和生產(chǎn)裝置等將進(jìn)行嚴(yán)格審查以確保滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)出現(xiàn)事故時，要采取緊急的工程應(yīng)急措施，如必要采取社會應(yīng)急措施，以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害。 聲環(huán)境影響根據(jù)聲環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果，本項(xiàng)目建成后，~ dB（A），~ dB(A)，白天及夜間廠界均達(dá)標(biāo)。為了有效保護(hù)建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域的環(huán)境空氣質(zhì)量，本項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)采取有效措施加強(qiáng)大氣污染治理，盡量減少大氣污染物的排放。 固廢。（6）廢濾芯處理廢氣項(xiàng)目廢濾芯清洗后塑料造粒過程有廢氣產(chǎn)生，主要為高溫融化過程中產(chǎn)生的有機(jī)氣體，主要成分為碳?xì)浠衔?、苯等有毒有害物質(zhì)（以TVOC表征），主要來自廢濾芯塑料中高分子裂解成小分子和原塑料中添加的增塑劑。Pc1系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)原料及配料車間電子皮帶稱落料口的收塵；Pc2系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)干燥窯皮帶進(jìn)出料口的收塵；Pc3系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)熔煉車間各窯爐加料口、放渣口收塵。廠界聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。廠界總體環(huán)境良好。環(huán)境影響預(yù)測表明，本項(xiàng)目建成后對地的環(huán)境空氣質(zhì)量、聲環(huán)境質(zhì)量影響較小，不會使用周圍環(huán)境質(zhì)量等級下降。 項(xiàng)目建設(shè)合理合法性 產(chǎn)業(yè)政策符合性本項(xiàng)目屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（修改）鼓勵發(fā)展類項(xiàng)目，與現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策是相符的。達(dá)標(biāo)排放實(shí)驗(yàn)廢氣實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)柜臺設(shè)置集氣罩收集實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的酸霧和粉塵，送中和塔處理后排放。 新建項(xiàng)目環(huán)保措施一覽表一、廢氣治理措施污染源環(huán)境保護(hù)措施處理效果效果評價熔煉廢氣送2回轉(zhuǎn)干燥窯利用熱能后經(jīng)表面冷卻器、旋風(fēng)分離、布袋除塵后送脫硫塔脫硫（鈣鈣雙堿法工藝）后高空排放。廢濾芯清洗廢水與廠區(qū)產(chǎn)生的其他廢水統(tǒng)一處理，設(shè)置污水處理車間1座，采用物化+生化+深度處理后全部回用，不外排。Pc1系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)原料及配料車間電子皮帶稱落料口的收塵；Pc2系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)干燥窯皮帶進(jìn)出料口的收塵；Pc3系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)熔煉車間各窯爐加料口、放渣口收塵。用HCOH還原，還原后得到品位98%以上的銀粉，然后熔鑄得到粗銀。③ 貴金屬回收工藝銅電解產(chǎn)生的陽極泥富集了幾乎全部的貴金屬，本項(xiàng)目采用濕法浸提工藝進(jìn)行回收。銅電解車間槽體優(yōu)先采用密封結(jié)構(gòu)（如高位槽），對于操作頻繁，不宜采用密封結(jié)構(gòu)的，采用丙綸槽蓋布蓋于槽面減少硫酸揮發(fā)，在電解液中添加硫酸霧抑制劑，同時銅電解車間安裝高效通風(fēng)設(shè)施，保持車間空氣流通。② 陽極銅電解工藝電解精煉的目的是把火法精銅中的有害雜志進(jìn)一步出去，得到易加工且具備良好使用性能的電解銅，同時回收金、銀等貴金屬。吹煉爐每天產(chǎn)出的粗銅，經(jīng)包子吊運(yùn)加至回轉(zhuǎn)式陽極爐內(nèi)，然后進(jìn)行氧化一期作業(yè)，待除錫后進(jìn)行氧化二期作業(yè)，進(jìn)一步除掉粗銅中其它金屬雜質(zhì)，除雜后控制還原性氣氛，開始還原作業(yè)，待還原結(jié)束即可進(jìn)入澆鑄期。項(xiàng)目設(shè)置2臺吹煉爐，冰銅進(jìn)入吹煉爐后主要發(fā)生兩階段的反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)干燥窯采用富氧側(cè)吹熔煉爐煙氣作為熱源，物料與煙氣以逆流方式干燥，控制出爐污泥含水率為30%~40%。③事故廢水：設(shè)置事故應(yīng)急池，廠內(nèi)雨水收集系統(tǒng)終端設(shè)置截斷閥，事故情況下截斷閥截斷消防事故水進(jìn)入事故應(yīng)急池。④鍋爐煙氣：