【正文】 青砼攪拌設備，均重點配備，用先進的機械裝備，施工出高質(zhì)量的工程。項目經(jīng)理部設安全質(zhì)量檢查部，施工隊設專職質(zhì)量檢查工程師，工班設兼職質(zhì)檢員。、 分項質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量的組織措施在本工程中建立工程質(zhì)量領導責任制，項目經(jīng)理對施工質(zhì)量負總責，項目部各級領導和技術負責人對施工質(zhì)量負相應的技術責任和法律責任。分供方仍不能解決問題，采購部門取消其合格分供方資格，從“合格分供方名錄”中除去該分供方。3）采購部門收集、整理分供方認定過程中的有關資料，對初選分供方進行評價，根據(jù)對分供方的調(diào)查和評價情況，負責認定合格分供方，編制“合格分供方名錄”，建立合格分供方檔案。負責施工過程中的試驗資料記錄，出具試驗報告。 施工員質(zhì)量管理職責：對工程質(zhì)量負直接責任，負責落實職工的技術培訓及質(zhì)量教育，為工程隊的質(zhì)量體系配備必需的資源。貫徹實施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標”，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，確保項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施，對不符合質(zhì)量要求的工程，責令其停工或返工，并審核督促檢查處置方案和預防措施?！百|(zhì)量保證體系框圖”見下圖。依靠科學管理和科技進步，采用新技術、新工藝、新材料，不斷提高施工工藝水平，從而提高和保證工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。建立高效務實、運轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量始終處于全過程受控狀態(tài)。積極開展QC小組活動，組織技術攻關，及時總結和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗。主持全面質(zhì)量管理工作，推進各項質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求。負責組織編制本項目工程施工方案、施工組織設計及質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施。負責工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預防措施的制定和落實工作。可能情況下，提供該單位具有代表性的照片作為佐證，調(diào)查是否通過質(zhì)量體系認證或近期獲得國家/行業(yè)認可，對供貨商的調(diào)查資料除說明該供貨間的情況外，還應對該供貨商提供產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家進行說明。4）與顧客簽定的合同有要求時，采購部門為顧客到分供貨源處的的驗證提供必要的條件，使顧客能在分供處對分供方產(chǎn)品是否符合要求實施驗證。三級檢驗制執(zhí)行班組自檢、項目部自檢、監(jiān)理驗收三級檢驗制。參建人員進場前進行嚴格培訓、考核，按規(guī)定持證上崗。配齊專業(yè)人員和所需試驗、檢測儀器設備，通過檢測試驗手段，對成品、半成品、原材料和施工過程中的質(zhì)量嚴格檢驗監(jiān)控，保證材料質(zhì)量合格、試驗數(shù)據(jù)準確，協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網(wǎng)絡節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。加強工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環(huán)節(jié)。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。根據(jù)設計文件和施工技術規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術、新材料、新工藝。經(jīng)試驗段確定的機械組合不隨意變更。當壓實設備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成配合比，通過試驗段確定后，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得變更，確保碾壓密實度和路面抗壓強度符合設計要求。并對進場的瀝青進行質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品必須附有出廠合格證及質(zhì)量檢測試驗報告，不合格的拒收。瀝青混凝土面層，在正式開工前鋪筑100m長的試驗段，以確定混合料拌和、攤鋪、壓實等作業(yè)的各項技術參數(shù)，施工機械之間的配合與協(xié)調(diào)；并據(jù)此制定瀝青面層施工工藝，確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進行。如果路面基層發(fā)生沉降，采取挖除部分基層，用與基層相同的混合料進行補填，重新整形、壓實，并重新噴灑乳化瀝青，撤布石屑。2)開挖時保證槽壁平整，邊坡坡度符合設計要求，并做好降排水工作，防止槽底浸泡。3)井內(nèi)流槽平順圓滑，蓋板尺寸及留孔位置準確，壓墻縫整齊，踏步安裝牢固，位置正確。 質(zhì)量通病預防措施 路基工程質(zhì)量通病預防措施路基施工的質(zhì)量通病主要是基礎不均勻沉降、攤鋪厚度過大、含水量過大、填料粒徑過大等。為防止地基引起的不均勻沉降，嚴格按照設計要求施工。編制路面施工作業(yè)指導書。瀝青混凝土面層碎石，還進行ＰＨ值測試。運輸與攤鋪：瀝青混合料運輸做好運輸過程中的保溫措施。以班組檢查與專業(yè)檢查相結合。工序施工中的施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料要簽字齊全，具有可追溯性。(7)項目總工程師應全面對設計圖紙進行審核，了解現(xiàn)行的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標準和要求，作好技術交底，參加人員應覆行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。(6)認真落實各項管理制度，強化檢測工作。冬期施工時，應制定切實可行的冬施方案，防止混凝土受凍。當路緣石安裝后進行透層、封層灑布時應對路緣石進行遮蓋。(5)道路工程：1)路面基層：在已完成或正在碾壓的路段上嚴禁壓路機調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。(8)嚴格檢驗程序和試驗程序。(8)各隱蔽工程項目工序技術負責人，應熟悉設計圖紙，領會設計文件精神，搞好班組的技術交底工作，并作好質(zhì)量記錄。(2)對機械設備定期進行維修和保養(yǎng)，結合本項目的實際情況，配置先進、適用、性能良好、配套的機械設備，消除機械設備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷。各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到驗收合格。碾壓：嚴格掌握碾壓（初壓和終壓）溫度，碾壓時掌握好速度，防止出現(xiàn)推擠裂縫。面層細骨料：保證砂子粒級和清潔度，含泥砂子進行清洗。路基質(zhì)量復查與缺陷處理路面施工前，對路基質(zhì)量進行復查，復查包括路基平整度、拱度、強度、外型組成尺寸等，只有在復查合格后才能進行路面施工。對于填挖交界處，填、挖臺階搭接按規(guī)范施工，碾壓密實無拼痕。臺階頂作成2～4％的內(nèi)傾斜度，以保證新填路堤在坡面上的穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆檢查井：1)檢查井的位置、尺寸、預留孔、預埋件符合設計要求。中線及高程符合設計及規(guī)范要求，并應預留沉降量。瀝青路面上、下層之間，除清除浮塵、雜