【正文】 ◇◇◇■◇◇生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)生產(chǎn)控制程序◇◇◇◇■◇◇標(biāo)識和可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序◇◇◇◇◇■◇條款體系要素文件名稱總經(jīng)理行政部采購部業(yè)務(wù)部生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部顧客財產(chǎn)質(zhì)量手冊◇◇◇■◇◇◇產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù)控制程序◇◇◇◇■◇◇監(jiān)視和測量設(shè)備的控制測量設(shè)備控制程序◇◇◇◇◇■◇8測量、分析和改進(jìn)總則質(zhì)量手冊■◇◇◇◇◇◇監(jiān)視和測量顧客滿意客戶服務(wù)控制程序◇◇◇■◇◇◇內(nèi)部審核內(nèi)審控制程序■◇◇◇◇◇◇過程的監(jiān)視和測量質(zhì)量手冊◇◇◇◇◇■◇產(chǎn)品的監(jiān)視和測量產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序◇◇◇◇◇■◇不合格的控制不合格品控制程序◇◇◇◇■◇資料分析質(zhì)量手冊◇◇◇◇◇■◇改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)糾正和預(yù)防措施控制程序■◇◇◇◇◇◇糾正措施糾正和預(yù)防措施控制程序◇◇◇◇◇■◇預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施控制程序◇◇◇◇◇■◇備注：■主導(dǎo)部門，◇協(xié)同部門。 根據(jù)ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的要求，茲任命采購部主管 孫暉先生為本公司管理者代表，負(fù)責(zé)如下事項：、實施和保持；、改進(jìn)需求及改善結(jié)果；、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量管理體系工作的運(yùn)作；、外部聯(lián)絡(luò)工作；。全廠各職能部門和全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，各部門都應(yīng)確保遵守本手冊的規(guī)定并切實貫徹執(zhí)行。，由文控員負(fù)責(zé)控制。特此任命！批準(zhǔn)：孟軍民 日期： 不斷創(chuàng)新　追求卓越　發(fā)展共贏 客戶滿意。本公司遵照質(zhì)量管理八項原則，依據(jù)GB/ T19001—2008標(biāo)準(zhǔn)制定本《質(zhì)量手冊》，該手冊對本公司質(zhì)量活動和方法做出了規(guī)定，對影響質(zhì)量的因素予 以控制。對本公司的過程，描述于《過程示意圖》中。無任何刪減條款：，本公司文件間的引用不一定是上層引用緊隨其后的下層文件。b)各部門所有的記錄都應(yīng)該是真實狀況的記載，不允許偽造或失真。d)提供必要的資源保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行、改進(jìn)并達(dá)到顧客滿意。、權(quán)限及關(guān)系規(guī)定如下：總經(jīng)理： 為本公司最高管理者，對本公司的質(zhì)量管理體系負(fù)全面責(zé)任，具體職責(zé)如下：制訂并發(fā)布質(zhì)量方針，確保質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行；批準(zhǔn)公司質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；審批及發(fā)布公司的質(zhì)量手冊；設(shè)定公司組織架構(gòu)，任命各部門的負(fù)責(zé)人，并規(guī)定職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系；根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求確定并提供足夠的資源；任命管理者代表，賦予其足夠的權(quán)力以建立運(yùn)行和維護(hù)質(zhì)量體系；定期主持管理評審；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的總體策劃；確保內(nèi)部溝通渠道的暢通；確保顧客要求的實現(xiàn)和達(dá)成，力爭顧客滿意；確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。工程部：負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品的全面跟蹤。對質(zhì)量管理體系的不同層次和職能間的關(guān)系，本公司進(jìn)行有效溝通。、培訓(xùn)和意識a)本公司對人員資格提出要求，并按《人力資源控制程序》提供培訓(xùn)。具體要求按照《設(shè)施和環(huán)境控制程序》實施。描述客戶的產(chǎn)品要求（包括交付活動及交付后的要求）。本公司按照國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶要求生產(chǎn)，暫不涉及設(shè)計研發(fā)，該刪減不影響組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責(zé)任。采購回廠的產(chǎn)品按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》進(jìn)行檢驗、驗證。7. 　　　　車間在生產(chǎn)過程中，應(yīng)強(qiáng)化作業(yè)質(zhì)量的自我控制，過程作業(yè)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/工藝文件/作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。本公司需確認(rèn)過程為：暫無。為確保物品在各過程中質(zhì)量穩(wěn)定、防止損壞，對產(chǎn)品的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、搬運(yùn)和交付的工作由倉庫和相關(guān)部門負(fù)責(zé)。c)通過定期的改進(jìn)會議、管理評審、糾正及預(yù)防措施實施、統(tǒng)計技術(shù)分析、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況的檢討等方法，實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的改進(jìn)。按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》和相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行測量和監(jiān)控，確保產(chǎn)品要求得到滿足，產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。f)針對不合格品的糾正結(jié)果需重新檢驗。b)對產(chǎn)品的測量和監(jiān)控 ，當(dāng)合格率處于正常控制范圍內(nèi)時可采用調(diào)查表法； 當(dāng)合格率低于質(zhì)量目標(biāo)的控制時，可采用排列圖、因果圖進(jìn)行分析，找出主要不合格項，分析原因，以便采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施。此外，審核的結(jié)果、管理評審的輸出、經(jīng)營業(yè)績以及競爭對手的情況，這些數(shù)據(jù)的比較、分析，可以使我們進(jìn)一步尋找、識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會、目標(biāo)，從而使組織不斷發(fā)展提高.本公司依據(jù)《糾正和預(yù)防措施控制程序》，通過對質(zhì)量方針的評審、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況的檢討、內(nèi)審、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施執(zhí)行情況的跟蹤驗證、管理評審等方法和活動持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，促進(jìn)質(zhì)量管理體系不斷提升和完善。g)針對交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，需根據(jù)客戶反饋的信息作出適當(dāng)?shù)奶幚恚ó?dāng)不合格情況涉及到產(chǎn)品的使用安全時，需召回處理），并分析不合格造成的原因，實施糾正和預(yù)防措施，并對改善結(jié)果進(jìn)行有效評估。本公司制定并實施《不合格品控制程序》，確保不合格品得到識別并控制，以防止非預(yù)期的使用或交付。本公司制定并實施《內(nèi)審控制程序》，由管理者代表組織策劃內(nèi)審，由內(nèi)審小組實施審核，同時確保審核的獨(dú)立性，以確定質(zhì)量管理體系是否：（規(guī)定2次內(nèi)審時間間隔不超過12個月）a)符合本公司所確定的要求、ISO9001：2008要求。建立并實施《測量設(shè)備控制程序》。針對產(chǎn)品特性及質(zhì)量狀態(tài)在其實現(xiàn)的適當(dāng)過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。檢驗員按《來料檢驗作業(yè)管理規(guī)定》、《首件檢驗作業(yè)管理規(guī)定》、《巡檢檢驗作業(yè)管理規(guī)定》對適當(dāng)過程產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量。本公司制定并實施《生產(chǎn)控