【正文】 和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。 (1)用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定碎石層施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。g． 平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平，整型并隨時(shí)檢查標(biāo)高。（6）施工過程中要認(rèn)真填寫施工壓實(shí)記錄，寫明填土層數(shù)及挖驗(yàn)厚度。為保證臺(tái)背回填的質(zhì)量，解決跳車問題，回填前結(jié)構(gòu)物的臺(tái)帽先不做，待臺(tái)背回填到臺(tái)帽位置時(shí)再澆筑臺(tái)帽。并特別注意路堤邊坡的碾壓。２、清表及填前碾壓 采用裝載機(jī)將原地面土，耕植土，附著物推至路基外規(guī)定地點(diǎn)。管道、涵洞頂面填土厚度，必須大于50cm方能用壓路機(jī)碾壓。填筑路堤按橫斷面全寬分成水平層次，逐層填壓密實(shí)。3)路基填土路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和鹽漬土。機(jī)動(dòng)車車行道土質(zhì)路基的壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓實(shí)度，確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。墻后填料應(yīng)適時(shí)分層回填夯實(shí)。施工中要符合如下規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行砌筑體的有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、規(guī)格和其他品質(zhì)要求。三、路基工程工藝要求本工程路基長(zhǎng)度較長(zhǎng)，路面較窄，同時(shí)挖方、填方，管道鋪設(shè)工程量大，給施工帶來很多不便，保證道路暢通是本工程一大難點(diǎn)。㈤、測(cè)量放線的定位控制線（樁）、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，不得損壞，必須破壞的，應(yīng)通知項(xiàng)目部處理后方可損壞移走。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。合同內(nèi)容包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。道路施工需要許多大型的車輛機(jī)械和設(shè)備，原有道路及橋涵能否承受此種重載，需要進(jìn)行調(diào)查、驗(yàn)算，不合要求的應(yīng)作加寬或加固處理，保證道路安全暢通。環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家及某環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，做好施工期間的污水、廢物、渣土的排放和清理工作，做好工地的防塵、降噪措施。各部門人安排如下：項(xiàng)目經(jīng)理：王響全，負(fù)責(zé)本合同全部項(xiàng)目管理。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)行政主管部門對(duì)本項(xiàng)目的文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生及健康等有關(guān)管理?xiàng)l例的要求，樹立良好的工程形象、企業(yè)形象和社會(huì)形象。1工程所在地有關(guān)部門及地方政府在施工安全、工地治安，人員健康、環(huán)境保護(hù)及土地租用等方面的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?！督o水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502682008）?！妒彝馀潘O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500142006) 《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B012004）。二、編制原則嚴(yán)格遵守合同條款以及監(jiān)理工程師下達(dá)的施工期限，保質(zhì)保量、保證安全、文明施工、按期完成施工任務(wù)。三、工程概況本工程為某市花園（一期）室外道路及雨污水工程，位于某市屯溪區(qū)下草市，道路全長(zhǎng)2546米，路面寬39m，雨污管道長(zhǎng)約5000米。技術(shù)負(fù)責(zé)人：程萬軍，負(fù)責(zé)本合同全部項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。創(chuàng)無環(huán)保投訴和整改施工現(xiàn)場(chǎng)。二、勞力、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備 （一）勞力道路施工需要大量勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開工前落實(shí)勞動(dòng)力來源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場(chǎng)，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。 （二）機(jī)具設(shè)備管道工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛更是施工的主力。這項(xiàng)交底工作分別由高一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。㈥、路基平挖后，必須清理平整，表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度和臨時(shí)排水設(shè)施。(一)路基施工排水為保證路基施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)有效地排除由于降水或生活、生產(chǎn)用水流入路基的地面水和施工用水，疏導(dǎo)、堵截、隔離對(duì)路基有害的地下水?；靥钔烈诉x用透水性好的砂礫料，嚴(yán)格控制含水量，分層添筑，充分壓實(shí)。每層厚度不宜超過50cm，并采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。人行道非機(jī)動(dòng)車車行道可執(zhí)行支路的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。不得含草、樹根等雜物，粒經(jīng)不得超過10cm。填土?xí)r先填路中，逐漸過渡至路邊緣。管道溝槽、檢查井、雨水口周圍的回填土應(yīng)在對(duì)稱的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻分層回填壓（夯）實(shí)。表土的清除及河塘的清淤必須認(rèn)真徹底，對(duì)沿線基底的植物、腐植質(zhì)土徹底清除。試驗(yàn)人員跟蹤測(cè)量密實(shí)度，合格后通知施工人員停止碾壓，并及時(shí)請(qǐng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。臺(tái)背回填土（1）清理好臺(tái)背基坑內(nèi)和兩側(cè)松土，挖至基坑底部和壓實(shí)斷面處。五、天然砂礫底基層施工準(zhǔn)備下承層：檢查驗(yàn)收路基或墊層，土基用12—15T三輪壓路機(jī)或等效壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓2——3遍）發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（并預(yù)留一定沉降量）h． 采用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在碾壓過程表面應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn)，并檢查壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求為止。拌和 拌和設(shè)備應(yīng)有34個(gè)料斗，配有30t以上的散裝水泥貯藏罐（一般為立式），必須具備200t/h以上的拌和設(shè)備至少2臺(tái)以上同時(shí)向一個(gè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。 (2)攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。 (4)對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的壅包、壅坎，用鐵夯人工夯除。要求在混凝土面層施工前，對(duì)水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測(cè)，凡高出標(biāo)高部分，必須用冼刨機(jī)去除。 (2)養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過，將視為缺陷工程，不予接收，這一點(diǎn)特別重要。 (9)雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。坡度板的截面尺寸為820cm。土方堆放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土質(zhì)可能為三、四類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。 (2)冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁內(nèi)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；4)閉水試驗(yàn)裝置如下圖：試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268），驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。km、D=1500,93m3/d待回填施工完成后對(duì)井周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。1000薄膜加熱試驗(yàn)163℃5h質(zhì)量損失(%)≤針入度比(%)≥55延度(5cm/min,15℃)實(shí)測(cè)記錄延度(5cm/min,15℃)≥50（二）組成設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級(jí)配范圍。 生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段 拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。 施工設(shè)備（1）拌和 A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。熱拌瀝青混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1177。 G、計(jì)量裝置應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。 B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、2m/min、。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。 混合料的運(yùn)輸 （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 混合料的攤鋪 （1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。C，不超過175176。混合料遇到水，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬注意。~140176。要改變以前等到混合料溫度降低到110176。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。5瀝青用量每臺(tái)拌和機(jī)2次/日（上、下午各1次）拌和廠取樣，離心法抽提（用射線法瀝青含量測(cè)定儀隨時(shí)檢查）6馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺(tái)拌和機(jī)1次/日每次6個(gè)試件拌和廠取樣成型試驗(yàn)7浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)拌和廠取樣成型試驗(yàn)（2）施工過程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表的規(guī)（3）在完工的瀝青混凝土面層上，單幅每300m隨機(jī)鉆取芯樣1處，檢驗(yàn)壓實(shí)度、厚度和施工孔隙率。表面層: mm以內(nèi)。 B、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。所以表面層施工一定要精益求精。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢，合格后方可使用。12對(duì)角線高度mm≤177。表Ⅱ 緣石尺寸允許偏差項(xiàng) 目?jī)?yōu)等品（A）一等品（B）合格品（C）長(zhǎng)度 l177。宜采用M10水泥砂漿灌縫。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。2MM。 ⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。4．操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。54箍筋、構(gòu)造筋間距177。（4）、模板工程施工措施本工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。（2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。③、砼采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石177。 1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。 施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。 鹽漬土一般不可使用。3）、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 ④、砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、基本項(xiàng)目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固。(2)、支模板A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等。5尺量檢查6．成品保護(hù)（1）、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。 (2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。 ⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70100MM,并要在34小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。無障礙側(cè)、緣石和盲道口側(cè)、緣石應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。3－3～＋4－3～＋5高度 h177。24曲線邊石高mm≤177。石質(zhì)側(cè)、緣石的外形尺寸由設(shè)計(jì)確定，其加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。要有完整的檢測(cè)記錄或檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。 （五）、施工過程中的注意事項(xiàng) （1）隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。10水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)8寬度（mm）177。承包人應(yīng)在取樣后3天內(nèi)將試驗(yàn)結(jié)果提交給工程師檢查。（5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做 成一道橫縫。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法或核子密度儀法。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為510M。 （2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。 （2）運(yùn)輸設(shè)備 A、應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。4%，且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍3177。 B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻