【正文】 落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（11） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。（4） 負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評定核定工作。（3） 負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。（2） 動態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。 技術(shù)負(fù)責(zé)人（1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。對業(yè)主和公司負(fù)責(zé)。擬派項(xiàng)目管理人員構(gòu)成情況見表31。第4節(jié) 電氣安裝施工布置在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。第二階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場安裝需要，同時(shí)作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號標(biāo)識工作。 施工的協(xié)調(diào)與控制保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。 施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。第2節(jié) 工程特點(diǎn)（1）本工程為新建項(xiàng)目，工程結(jié)構(gòu)施工難度不大，屬于常規(guī)施工。2）縱向鋼筋的搭接長度按下表執(zhí)行：縱向筋搭接接頭百分率≤2550100縱向受拉筋的搭接長度(LaE)(LaE)(LaE)縱向受壓筋的搭接長度(LaE)(LaE)(LaE)注：受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300MM，受壓鋼筋搭接和長度不應(yīng)小于200MM。墻體工程，177。；生產(chǎn)車間主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層次為2層，建筑高度10m，建筑面積15619 m178。全部施工項(xiàng)目在2016年4月15 日竣工。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)配套文件等，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。在編寫過程中，本施工組織設(shè)計(jì)充分響應(yīng)了招標(biāo)文件及圖紙的要求，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，明確了工程總承包管理及施工控制的各項(xiàng)目標(biāo)。從施工組織及部署的科學(xué)性；施工工序的合理性；施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)現(xiàn)的可能性進(jìn)行了科學(xué)地論證和詳細(xì)地闡述。第2節(jié) 編制原則本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（3） 安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)市安全施工工地。；傳達(dá)室、消防水池主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。177。本工程安裝部分內(nèi)容包括給排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。（2）本工程交通較為便利，材料設(shè)備進(jìn)場較為方便。第2節(jié) 土建工程施工布置按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個(gè)階段。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。第三階段：工程安裝三個(gè)系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進(jìn)行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。表31 項(xiàng)目擬派主要人員一覽表部門（職務(wù)）負(fù)責(zé)人部門（職務(wù)）負(fù)責(zé)人總指揮部（項(xiàng)目主管）曹毅材料管理部高建國總指揮部（技術(shù)負(fù)責(zé)人）蘇世賢計(jì)劃管理部李海亞項(xiàng)目經(jīng)理王健安全管理部楊建東技術(shù)質(zhì)量部蔣書卿第6節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即： 第一層:由公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表公司對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。（2） 及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（2） 組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。（4） 負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。組織好各道工序銜接、交接工作。（12）協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。（20）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（7）管好安全隱患的整改，落實(shí)對安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。（2）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S第11節(jié) 施工現(xiàn)場排水安排施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。 對作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（4） 延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。采用坑槽內(nèi)反鏟開挖。先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。（1）挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高前，應(yīng)在基礎(chǔ)墊層底面標(biāo)高上留300厚土層，改用人工開挖清槽。對每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。 柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），背楞采用50mm80mm 木枋，柱箍用φ48。圖52 梁、板模板支設(shè) 模板安裝注意事項(xiàng)（1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。（2） 所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。第5節(jié) 混凝土工程 混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。立管底部加襯墊，以防下沉。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。 砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁巖磚。墻體底部砌200mm 黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。（2） 焊條屋架制作采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)系列焊條進(jìn)行焊接。（3） 搭設(shè)好現(xiàn)場制作操作平臺。（6） 做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。（2） 連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5. 安裝操作工藝（1） 屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。 7. 安全措施（1） 屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。 彩色壓型鋼板屋面瓦制作 壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591（1） 壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。標(biāo)明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。（6） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（2） 固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。 彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。4) 墻、頂抹灰已做完。6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（3） 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不大于2mm。3) 不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。（3） 管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。（3） 立管長度較長，采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。 排水立管安裝（1） 立管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。（7） 在安裝排氣立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。（3） 防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。第2節(jié) 電氣系統(tǒng)主要施工方案 電纜線槽安裝控制要點(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。 管道試壓：（1） 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量；（2） 倍，但不得超過1MPa；（3） 排水管需做閉水試驗(yàn)。 橫支管安裝橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓板下。（3） 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的方便。 支管安裝（1） 在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。（4） 用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。5) 管道對接口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。在水平管上安裝的閥門,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；4) 截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。（4） 對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。176。 門扇安裝 安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。 防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 操作工藝（1） 工藝流程1) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。4) 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。（3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（8） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（1） 壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（3） 壓型瓦長度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（3） 空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺。（3） 每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。 3. 主要機(jī)械設(shè)備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。（2） 下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。