【正文】 砼的澆筑必須在對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)要求后，方能澆筑砼。（2）地下室預(yù)埋管件的施工方法在支設(shè)地下室墻壁模板的同時(shí)，墻體上的管（件）要提前預(yù)埋，預(yù)埋管（件）要加焊止水環(huán)（板），其位置、標(biāo)高及附加筋做法要符合設(shè)計(jì)要求。f、板雙層筋之間加設(shè)馬凳，間距600，以確保上部鋼筋的位置，墊保護(hù)層墊塊。 D、梁板鋼筋綁扎 a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在端節(jié)點(diǎn)伸入支座的錨固長(zhǎng)度符合要求。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋綁扎時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放鋼筋縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁、柱端的箍筋加密區(qū)。 電渣壓力焊外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求： a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。套筒連接接頭按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。 ①材料要求 A鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有鋼材合格證，(鋼筋的強(qiáng)度要符合抗震的要求)然后按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。每次觀測(cè)后，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施。放線后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位代表，監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，并做好記錄，驗(yàn)線時(shí)應(yīng)對(duì)墊層頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 本工程定位放線時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位及時(shí)聯(lián)系，按規(guī)劃圖提供平面及高程控制點(diǎn),建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)本工程實(shí)際情況，地面布置測(cè)量控制網(wǎng),將控制點(diǎn)引到柱樁上。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察，總的場(chǎng)地較為寬闊，電源自甲方指定的地點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)南門，南門作為入口，形成主干線通道，為確保文明施工要求，在施工布置中結(jié)合防火及環(huán)境保護(hù)的要求。(詳見(jiàn)附表)工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭→滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。在工程施工過(guò)程中，我們通過(guò)建筑施工管理軟件集成系統(tǒng)所提供的前鋒功能動(dòng)態(tài)跟蹤與調(diào)整實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并采取糾偏措施，使工程現(xiàn)場(chǎng)施工始終沿著正確的軌道運(yùn)行。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪音擾民的自覺(jué)意識(shí)。5）食堂、鍋爐安裝消煙除塵設(shè)備。周轉(zhuǎn)工具及其它小型材料按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。（8）財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度款、結(jié)算款的辦理。對(duì)物資檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并將試（檢）驗(yàn)結(jié)果及時(shí)通知有關(guān)部門，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收保管、發(fā)放負(fù)全責(zé)。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)部門對(duì)工程技術(shù)方面的要求。（1）負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)在技術(shù)工作中貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)。項(xiàng)目其他技術(shù)及管理人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 ⑥技術(shù)管理制度的建立 首先建立項(xiàng)目部技術(shù)管理體系，并執(zhí)行上級(jí)管理制度. A、做好技術(shù)管理基礎(chǔ)性工作，實(shí)行責(zé)任制，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，強(qiáng)化文件管理。①建立項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理體系和以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，合理安排施工力量，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全文明等系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)管理。 ，進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 管理目標(biāo)根據(jù)本工程實(shí)際情況，投入精良的機(jī)械設(shè)備,先進(jìn)的施工技術(shù)、新工藝，科學(xué)組織施工，合理安排。對(duì)目標(biāo)分解到具體的分部分項(xiàng)，制定出詳細(xì)的落實(shí)計(jì)劃，責(zé)任人，完成日期，由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，確認(rèn)其達(dá)到的情況，定出獎(jiǎng)懲措施，形成一個(gè)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的良好循環(huán)。D、消防部分：設(shè)消防箱（栓）；自動(dòng)噴淋系統(tǒng) 、重點(diǎn)本工程開(kāi)工時(shí)間為2010年1月28日，竣工時(shí)間為2010年7月31日，工期185天，本工程為復(fù)合結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分梁柱接頭作為控制點(diǎn)，網(wǎng)球鋼構(gòu)部分弦桿焊接為重點(diǎn)控制。6)屋面做法：屋面為鈦鋅板屋面、透明中空板屋面、塊材上人屋面、顆粒保護(hù)層屋面。 本工程建筑面積約 m2，樓長(zhǎng) m，寬 m，高 米。主體一層，局部四層，項(xiàng)目包含土建、水、暖、電。防水材料為三元乙丙柔性防水兩道。工程重點(diǎn)：梁柱節(jié)點(diǎn)。安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部作為一個(gè)重點(diǎn)指標(biāo)，落實(shí)到各班組，逐步分解落實(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，相應(yīng)成立消防防火小組、環(huán)境保護(hù)小組，文明施工小組、投入資金對(duì)進(jìn)場(chǎng)前的文明施工建設(shè)，達(dá)到省級(jí)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，施工中的安全生產(chǎn)工作，不忽略施工生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證無(wú)任何安全事故，每項(xiàng)工作都要按現(xiàn)行建筑施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)去要求、落實(shí)，使該項(xiàng)目成為安全生產(chǎn)文明施工樣板示范工程。全部工程必須達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。 、新工藝、新材料合理安排、科學(xué)施工與管理，應(yīng)用本公司新工法，保證質(zhì)量按建設(shè)單位要求提前工期完成。②提前與城建部門取得聯(lián)系，辦理市容、市貌、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門的有關(guān)手續(xù)。 B、施工中的技術(shù)管理工作，加強(qiáng)施工工藝管理，技術(shù)試驗(yàn)，核定，質(zhì)量檢驗(yàn)，技術(shù)處理。公司與項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目管理層、項(xiàng)目經(jīng)理部與施工班組之間的權(quán)利與義務(wù)，通過(guò)合同及責(zé)任狀明確。（2）負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)施工圖會(huì)審。項(xiàng)目管理層人員根據(jù)我公司項(xiàng)目管理文件的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)有管理人員情況，擬抽調(diào)與項(xiàng)目經(jīng)理有良好合作經(jīng)歷的人員組成項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理班子。負(fù)責(zé)收集材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包的核算和財(cái)會(huì)統(tǒng)計(jì)工作，根據(jù)形象計(jì)劃，合理安排工程資金的使用；并于每月二十五日定期向業(yè)主、監(jiān)理和公司呈報(bào)工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)月報(bào)表和工程價(jià)款結(jié)算單。足夠的材料供應(yīng)是關(guān)系到質(zhì)量進(jìn)度的一個(gè)關(guān)鍵因素，結(jié)合工程的進(jìn)度安排及施工方案新技術(shù)新材料的使用，制定詳細(xì)計(jì)劃，對(duì)新材料采購(gòu)各環(huán)節(jié)把關(guān)，使供應(yīng)到位、及時(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施1）攪拌機(jī)前臺(tái)清洗處設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水線，未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市設(shè)施和河流。施工現(xiàn)場(chǎng)外環(huán)境保護(hù)措施教育職工遵章守紀(jì)，沒(méi)事不要隨便出入，以避免驚擾市民。在工程項(xiàng)目施工優(yōu)化組合方面，通過(guò)多級(jí)子網(wǎng)功能，使工程項(xiàng)目進(jìn)行微觀和宏觀控制，利用多種優(yōu)化，流水作業(yè)方案實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制，對(duì)該工程資源有限工期最短優(yōu)化，工期優(yōu)化及成本優(yōu)化，充分利用技術(shù)組織，施工層間歇連續(xù)施工流水作業(yè)方案，對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行宏觀調(diào)控，達(dá)到最優(yōu)化組合。1) 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。臨時(shí)建筑分辦公區(qū)，施工區(qū)，生活區(qū)。 A、現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)網(wǎng)測(cè)設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的現(xiàn)場(chǎng)軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)出本工程控制網(wǎng)點(diǎn)。 C、標(biāo)高控制 基礎(chǔ)階段標(biāo)高控制應(yīng)用水準(zhǔn)儀直接投測(cè)法，利用水準(zhǔn)儀及塔尺測(cè)量。 E、施工測(cè)量貫穿于施工過(guò)程的始終，施工現(xiàn)場(chǎng)工種多，交叉作業(yè)頻繁，并伴有大量土方填挖，地面變動(dòng)很大，又有動(dòng)力機(jī)械的震動(dòng)，因此，各種測(cè)量標(biāo)志必須埋設(shè)在穩(wěn)固且不易被破壞的位置，并注意妥善保管。 B、鋼筋分類擺放，防止混亂用錯(cuò)，并采取措施，墊離地面，以免污染銹蝕。 a、外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋不得有明顯燒傷。 b、鋼筋與電極接觸處無(wú)燒傷缺陷。 D、頂板鋼筋綁扎時(shí)，避免上筋踩彎，加設(shè)馬凳，間距700，柱焊接接頭不應(yīng)在同一平面，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，接頭間距尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。底板鋼筋如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范要求。墻筋所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。b、梁的主筋采用閃光對(duì)焊接頭（外觀檢查與質(zhì)量要求同基礎(chǔ)部分）。 本工程基礎(chǔ)工程以鋼模拼裝為主，木模為輔。（3）拆模A：模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的積水、泥土、鐵件等雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)連續(xù)澆筑時(shí)，要避免砼積水過(guò)多。 A、首先在建筑物一層柱上、墻上引測(cè)+500線，選擇三處邊柱，在50線處做好明顯標(biāo)志。地下室回填后，在一層外側(cè)設(shè)置引樁，標(biāo)準(zhǔn)500線位置。3mm30mL≤60m177。2mm6墻、梁邊線177。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，組拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接縫處粘貼海綿條堵縫。0拉線、尺量檢查預(yù)埋孔洞10+5177。B、柱鋼筋綁扎a、綁扎柱筋前，首先焊接柱主筋，主筋連接采用電渣壓力焊焊接接頭，同基礎(chǔ)部分一樣專人焊接，焊接后進(jìn)行外觀檢查和機(jī)械性能拉伸試驗(yàn)，取樣標(biāo)準(zhǔn)，檢查方法同基礎(chǔ)部分，合格后方可綁扎，綁扎柱時(shí)焊接接頭不在同一平面，應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。下筋接頭不能位于梁中，應(yīng)位于梁跨度1/3處，上筋鋼筋接頭位于梁中，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，占受力鋼筋截面面積的50%（受拉區(qū)）。鋼筋工程綁扎完成后，要經(jīng)過(guò)建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范后，才能澆筑砼。（2）砼澆筑振搗時(shí)，分層振搗，不得碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件。d、按規(guī)定留設(shè)試塊。嚴(yán)禁在已砌筑墻上開(kāi)槽、開(kāi)洞。該工程的施工及驗(yàn)收必須符合規(guī)范GB50203－2002的規(guī)定，必須執(zhí)行規(guī)范中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。定好機(jī)電管線最低限位線位置。（6）罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角處進(jìn)行，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。（2）水泥有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)合格。陽(yáng)角部位的面磚在粘貼前，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)側(cè)磨邊處理，磨45176。 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù) A、樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。 I、嵌縫方法是清除縫中塵揚(yáng)，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實(shí)，最后擦干凈表面。（2）嚴(yán)格控制砂漿配比，在給定配比的情況下要注意砂漿的和易性。B、對(duì)穿砌體墻的橫向鋼制套管，配合測(cè)量員確定標(biāo)高、位置，將套管砌于墻內(nèi)，用砂漿固定后移交，在砌筑時(shí)，有專人測(cè)量。后期四周用微膨脹水泥封死堵嚴(yán)，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，滿足要求。（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→材質(zhì)查驗(yàn)→加工→主管→干管→閉水試驗(yàn)→支管安裝→支承件→試驗(yàn)管道安裝時(shí),除設(shè)計(jì)圖上明確了具體位置外,還要與安裝圖集結(jié)合,定出管道與墻面、管道與管道間距離。延時(shí)自動(dòng)沖洗閥，兩端點(diǎn)位置與彎頭角度調(diào)整好，用箍卡卡緊，調(diào)直找正，擰緊鎖母。管道沖洗要進(jìn)行全網(wǎng)清洗，保持連續(xù)進(jìn)行。 安裝條件具備后組織專業(yè)技術(shù)人員安裝。 本工程屬三類防雷建筑，建筑防雷接地、電氣安全接地、弱電接地共用接地極，接地電阻小于1Ω，用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷引下線。，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。，砂漿的覆蓋面積約占板面的70%（涂料部分40%）以上，以保證保溫板與墻體粘結(jié)牢固。（涂料部分抹第一遍抗裂砂漿，鋪設(shè)網(wǎng)格布），應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，見(jiàn)圖1，先用U型卡將鋼絲網(wǎng)固定在聚苯板上，然后按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（用抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。焊條選用E50。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。⑵、所有材料具有質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，鋼球打上工號(hào)，所有焊件應(yīng)編焊工工號(hào)，所有產(chǎn)品的質(zhì)量均按照《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》～—91的要求控制。，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小。，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm，見(jiàn)圖2。然后再在保溫板上抹8個(gè)厚10mmφ100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。，根據(jù)樓整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制保溫板排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工速度快的目的。 建筑物內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件支架、電氣線路金屬保護(hù)管、金屬線槽等均須與就近的做引下線的柱內(nèi)主筋焊接。 、開(kāi)關(guān)安裝 工藝流程：燈具組裝→接線→燈具固定→燈具調(diào)試 燈具在頂棚及墻面裝修完成后開(kāi)始安裝，安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求均勻?qū)ΨQ。 工藝流程：斷料→套絲→管煨彎→做防腐→部分管與盒連接→預(yù)埋→管與管、管與盒連接→跨接線焊接斷料準(zhǔn)確，防止浪費(fèi)，套絲時(shí)，套絲的長(zhǎng)度應(yīng)為管接頭1/2，套絲完畢處理毛刺。小便器：定墻面中心線，按外形定十字線，脹管固定，螺絲擰緊，油灰封死。加工料，對(duì)大型下料，有方案草圖，有大樣圖。對(duì)于在墻中加管道，根據(jù)管位及墻面裝修情況，確定是否剔除砼或抹灰厚度，設(shè)計(jì)方案，明裝附墻，設(shè)支架，利于施工也利于后期維修之便。D、預(yù)留洞，在現(xiàn)澆板上留洞時(shí)，按工藝圖與土建圖共同定位，在土建設(shè)計(jì)圖上沒(méi)有的小洞口，但按工藝圖有的作為重點(diǎn)把關(guān)，采用造型規(guī)格齊全的鋼制套筒在板的主筋上固定位置，其它筋繞行或切斷時(shí)，有設(shè)計(jì)加固的方案方可進(jìn)行，對(duì)套管固定應(yīng)有專人看其位置準(zhǔn)確性，重點(diǎn)放在能上人時(shí)活動(dòng)套筒及時(shí)撥出套筒。（4）在砂漿初凝之前進(jìn)行最后一遍壓光，壓光時(shí)注意行進(jìn)方向及路線，應(yīng)從最里面邊干邊退至門口處；壓光時(shí)要重疊進(jìn)行，以免留下抹子印。B、根據(jù)墻上500線，彈出標(biāo)高線。 C、樓、地面找平作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“＋”字線，由中央向四周排塊。（6）由于地面面磚在內(nèi)墻面磚之后施工，故內(nèi)墻面磚粘貼時(shí)最下一排面磚暫不進(jìn)行粘貼。工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫施工要點(diǎn)（1）施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會(huì)審認(rèn)可后方可施工，施工時(shí)加強(qiáng)專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前控制。（8）抹灰伸入吊頂標(biāo)高以上100mm。工藝流程：基層處理→澆水濕潤(rùn)→沖筋→做護(hù)角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)（1）抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細(xì)清理干凈。 b、防水卷材宜直堆放，高度不超過(guò)兩層；貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋和受潮。，影響美觀。，不得先立口工藝。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無(wú)