ie工業(yè)工程培訓(xùn)教程3(完整版)
【正文】 個周期所發(fā)生的要素。J 所謂的要素作業(yè)是指作業(yè)分割時的一個精確度的單位，一般用秒表測試的最小單位；比如說“夾起配件”或“?。撩妗钡却嬖诘哪撤N目的的最小單位；一般把要素作業(yè)可稱之為比單位作業(yè)小，但又比動作大一個臺階的作業(yè)的綜合。單獨(dú)作業(yè)分析人－人的組合作業(yè)分析基本分析組合作業(yè)分析作業(yè)分析人－設(shè)備的組合作業(yè)分析重點(diǎn)分析圖I4 —1好好想一想要改善現(xiàn)場，盡可能使用能讓所有的人滿意和接受的方法 作業(yè)分析的推進(jìn)步驟分析目的的明確化分析準(zhǔn)備作業(yè)的觀察作業(yè)順序的確認(rèn)用秒表測時間整理數(shù)據(jù)圖表化及研究改善圖I4 —2(1) 將作業(yè)按要素作業(yè)分割的單位越小越好，但一定要保證能檢測到的大小。J 關(guān)心身邊共事的同事們，他們每個人的看法不同，關(guān)于您的想法會存有各自的意見。J 預(yù)備測試完成后，對以下具體的要素進(jìn)行實(shí)際的測試(1) 對作業(yè)進(jìn)行分割后把情況按照作業(yè)順序記錄在測試表的作業(yè)欄上，并確認(rèn)其作業(yè)順序記錄是否正確。材料、配件等尚未加工檢查的處于等待的狀態(tài)。(3) 觀測時的要點(diǎn)① 作業(yè)人員說清楚觀測的目的，得到他們的協(xié)助以得到更好的結(jié)果；② 確認(rèn)作業(yè)狀態(tài)及內(nèi)容是否正常；③ 為了能充分理解作業(yè)內(nèi)容，多觀察幾個循環(huán)后進(jìn)行測試；觀測時將作業(yè)分割成容易觀測的單元；④ 測試時以要素作業(yè)為單位把觀測的時間記錄下來，每個要素作業(yè)要有決定時間的代表值；⑤ 除去異常數(shù)據(jù)后，取平均值作為改善研究的依據(jù)。(5) 對每個時間進(jìn)行計算，除去異常值后算出平均值。工器具，檢查儀器的分析J 調(diào)查工裝、工具、輔助工具、檢查儀器、其它工具等的實(shí)際狀態(tài)及性能、精度、數(shù)量等，另外對保修、管理方面的因素也要考慮。(2) 目的原因分析的思考方式作業(yè)分析的結(jié)果與改善結(jié)合在一起時，分析每個作業(yè)的目的、原因、技能就可知道改善方案；不過一般在分析時能記在頭腦中，經(jīng)常忘了記錄；改善事項(xiàng)是要整理、發(fā)展的，為了給別人說明，最好是都記錄下來。J 所謂重點(diǎn)分析認(rèn)真調(diào)查分析制造現(xiàn)場的作業(yè)人員或物品的情況后，摸索出其結(jié)果及表現(xiàn)出來的原因叫做重點(diǎn)分析，目的在于每個要素作業(yè)中的因果關(guān)系要明確，減少不必要的要素。 正確答案：人與人；人與設(shè)備59 / 15。 (○)2． 要素作業(yè)是用單位作業(yè)相同的意思來解釋的。J 重點(diǎn)思考判斷要點(diǎn)(1) 為了促進(jìn)提高安全性、減輕疲勞、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)性、費(fèi)用節(jié)儉的有效改善活動，準(zhǔn)確無誤地掌握好現(xiàn)場或作業(yè)中的需要改善的問題就是改善的目的；(2) 安全(讓作業(yè)人員能安心工作)；(3) 舒適(能減輕作業(yè)人員的疲勞)，好(提高產(chǎn)品質(zhì)量)；(4) 快(縮短作業(yè)時間)；便宜(盡量減少經(jīng)費(fèi))改善的四個要素(1) 考慮排除(E : Eliminate)帶著有些事情或作業(yè)沒有也可以的疑問，不要去做不必要的事情，排除對整個改善都有必要。作業(yè)環(huán)境條件分析J 作業(yè)中以作業(yè)人員為中心，調(diào)查分析物理及精神的環(huán)境影響到人的活動、產(chǎn)品、設(shè)備狀態(tài)的周圍環(huán)境，并進(jìn)行改善。人員（ROBOT）設(shè)備符號名稱說明符號名稱說明單獨(dú)作業(yè)在時間上人與設(shè)備各自進(jìn)行無關(guān)的作業(yè)自動與作業(yè)者無關(guān)依靠自動設(shè)備進(jìn)行作業(yè)組合作業(yè)設(shè)備與其它作業(yè)者一起進(jìn)行的作業(yè)，即某一方限制著時間的作業(yè)手工作業(yè)因作業(yè)人員的準(zhǔn)備，拆除等活動受到時間限制的作業(yè)等待由于相關(guān)設(shè)備或其它人正在作業(yè)，造成作業(yè)人員的等待停機(jī)由于相關(guān)作業(yè)人員或設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的設(shè)備的停止或空轉(zhuǎn)表I4 —2組合作業(yè)分析的改善出發(fā)點(diǎn)(1) 減少或去除人員的等待時間比率；(2) 減少或去除設(shè)備休息、停止時間的比率；(3) 利用工器具的改善、設(shè)備的改良、自動化等措施、減少或去除人與人、人與設(shè)備的合作作業(yè)；(4) 將人與人的合作作業(yè)利用工器具、設(shè)備的使用等措施，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)作業(yè)化；(5) 考慮是否取消移動作業(yè)或合并等等；(6) 研究是否縮短設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。J 為此要與現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行充分的溝通，解釋清楚測試對象作業(yè)、時機(jī)，時間等以求諒解，最好避免擅自行動或觀測分析。J 探索象大雁般能相互扶持生存的方法J 業(yè)務(wù)分工應(yīng)有效地構(gòu)成，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)情況周旋在員工之中，發(fā)輝其作用。分析符號(1) 貼分析符號是為了讓大家看清楚分析內(nèi)容，并能馬上理解作業(yè)的進(jìn)行過程及作業(yè)的內(nèi)容。作業(yè)的調(diào)查J 首先對測試對象進(jìn)行充分的預(yù)備調(diào)查。(4) 盡可能把要素作業(yè)分為不同的目的；比如加工、
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