【正文】 urface takes the thick datum. Casting axis which must process to all surfaces, adjusts according to the machining allowance smallest surface. And chooses the smooth smooth surface, makes way the runner place. Chooses the reliable reliable surface is the thick datum, simultaneously, the thick datum cannot duplicate uses. 3. Fine datum choice: Must conform to the datum superposition principle, chooses the design datum or the assembly datum as far as possible takes the localization datum. Conforms to the datum uniform principles. Uses the identical localization datum as far as possible in the most working procedures. Causes the localization datum and the measuring basis superposition as far as possible. The choice precision is high, the installment stable reliable surface is the fine datum.Keywords: Singlechip microputer control, NC, Fair incision machine, Design目 錄第1章 零件分析 1 零件作用 1 零件的工藝分析 1第2章 零件工藝規(guī)程編制 7 確定毛坯制造形式 7 材料的選擇 7 鍛造方法 8 基準(zhǔn)面的選擇 12 粗基準(zhǔn)的選擇 12 精基準(zhǔn)的選擇 14 確定表面加工方法 15 擬定工藝過程 16 加工階段劃分 16 加工工序確定 17 工藝分析計(jì)算 21 余量、工序尺寸的確定 21 確定切削用量 22第3章 夾具設(shè)計(jì) 23 機(jī)床夾具的基本概念及分類 23 定義 23 機(jī)床夾具分類 23 夾具的組成元件 23 研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù) 24 定位方案 25 定位基準(zhǔn)和定為元件的選擇 25 定位基準(zhǔn)的選擇 25 定為元件的選擇 25 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27 工件的夾緊 28 定位誤差的分析和計(jì)算 29 夾具使用和維護(hù)注意事項(xiàng) 29結(jié)論 30參考文獻(xiàn) 31 第1章 零件分析 零件作用題目所給定的零件是F125摩托車發(fā)動機(jī)上曲軸左部，它與曲軸右部、曲軸銷、連桿大頭滾針軸承組成曲軸連桿機(jī)構(gòu)。s length to diameter ratio is smaller than 5mm is called the minor axis, is bigger than 20mm is called the thin major axis, mostly the number axis is situated between both. the axis with the bearing supporting, is called the journal with the bearing coordination39。：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。關(guān)鍵詞：？？軸類零件、機(jī)械加工工藝分析、銑工夾具30 / 36ABSTRACTThe axis class ponents are one which of typical ponents in the machine meets frequently. It mainly uses for the supporting transmission spare part, the transmission torque and the absorbing load. The axis class ponents are the solid of revolution ponents, its length is bigger than the diameter, generally by with spindle39。s proper alignment request, will otherwise affect will pass on the moving parts (gear and so on) the transmission precision, and will have the noise. General precision39。具體分析如下：圖2如圖2所示，由于零件該軸頸部分要保證基準(zhǔn)A，要求加工精度高，故其加工經(jīng)濟(jì)精度為IT6級。采用高頻淬火該錐面的表面粗糙度為Ra=，故加工精度為IT7級。且用機(jī)床比較難加工，用加工中心加工則成本太高，所以在鍛造毛坯時(shí)，直接將該表面的的形狀直接鍛造出來。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文代做平臺 《580畢業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊(duì) 也有大量畢業(yè)設(shè)計(jì)成品提供參考 3139476774 3449649974材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號：45 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6991988熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：正火,850℃。適合鍛造各種合金鍛件，帶大頭的長桿形鍛件，環(huán)行、簡形鍛件，多采用閉式鍛模成批大量螺旋壓力機(jī)上模鍛摩擦螺旋壓力機(jī)形成不固定，有頂桿，一般設(shè)備剛性差，打擊能量可調(diào)每分鐘行程次數(shù)低，金屬冷卻快，不宜拔長、滾壓，對偏載敏感。冷擠壓分正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、鐓擠結(jié)合幾種方式。為了方便地加工出精基準(zhǔn)，使精基準(zhǔn)面獲得所需加工精度，選擇粗基準(zhǔn)，以便于工件的準(zhǔn)確定位。圖12圖13 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)選擇原則：選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)從整個(gè)工藝過程來考慮如何保證工件的尺寸精度和位置精度，并要達(dá)到使用起來方便可靠。零件是由若干個(gè)基本表面組成的。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文代做平臺 《580畢業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊(duì) 也有大量畢業(yè)設(shè)計(jì)成品提供參考 3139476774 3449649974 加工階段劃分 當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求比較高時(shí)，往往不可能在一道工序中完成全部加工工作，而必須分幾個(gè)階段來進(jìn)行加工。（2）劃分加工階段的原因1）利于保證加工質(zhì)量2）合理使用設(shè)備3）便于安排熱處理4）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以及避免損傷已加工表面 加工工序的確定 工序集中與工序分散是擬定工藝路線時(shí)，確定工序數(shù)目或工序內(nèi)容多少的兩種不同原則，它與設(shè)備類型的選擇有密切的關(guān)系。3）設(shè)備數(shù)量少，操作工人多，占用生產(chǎn)面積大。（1）切削加工工序的安排原則1）先基面后其它2）劃分加工階段3）先主后次4）先面后孔5）安排加工順序時(shí)還要考慮車間設(shè)備布置情況（2）熱處理工序的安排原則為了消除內(nèi)應(yīng)力、改善性能而進(jìn)行的預(yù)先熱處理工序，如時(shí)效、正火、退火等，應(yīng)安排在粗加工之前。輔助工序一般應(yīng)安排在：1）粗加工全部結(jié)束后，精加工之前；2）工件從一個(gè)車間轉(zhuǎn)向另一個(gè)車間前后；3）重要工序加工前后；4）零件全部加工結(jié)束之后。所以在選擇切削用量時(shí)一定要妥善安排，對刀具材料、工件材料、機(jī)床特性及尺寸公差等都要非常清楚。 機(jī)床夾具的基本概念及分類 定義 廣義而言，凡是在機(jī)械制造過程中使任何工序加速、方便或安全加工的附加裝置，均可稱為夾具。反而，按照加工等方面要求，有些夾具上還需要設(shè)有其他裝置及機(jī)構(gòu)，例如在有的自動化夾具中必須有上、下料裝置。同時(shí)，對機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)，還要提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、減輕工人勞動強(qiáng)度、保證工件的加工精度，而且工藝性、使用性、經(jīng)濟(jì)性都要好。 定位基準(zhǔn)和定位元件的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇考慮工件的加工，在加工方法確定后，需要解決的主要問題是：使工件相對于刀具和機(jī)床占據(jù)正確的位置─—定位，并把工件壓緊夾牢，以保持這個(gè)確定了的位置加工過程中穩(wěn)定不變─—夾緊，本道工序加工采用專用的裝備安裝工件。本夾具采用兩活動頂尖定位，并用窄V型塊托住零件下垂，在零件柄部的孔用短定位銷定位，這樣就完全限制了自由度，保證加工精度。夾緊件不應(yīng)布置在銑刀下方，以免妨礙工件，夾緊件左、右頂尖的組合件，設(shè)計(jì)在夾具的左右