【正文】 如果拆下了針桿導(dǎo)板，必須注意，在重新安裝時(shí)，擺動(dòng)套5和導(dǎo)板6之間的間隙在二側(cè)都應(yīng)該相同（尺寸X1和尺寸X2）。3. 回轉(zhuǎn)上軸手輪(6)，在紙(5)上開一個(gè)小孔似的將機(jī)針的針尖下降。 針調(diào)到最低位置時(shí)，用機(jī)針的針尖在紙(1)，將機(jī)針上下移動(dòng)來調(diào)整機(jī)針的按裝位置。針跡幅寬變小，反之針跡幅寬變大。 取決于縫料和縫料厚度不同，開孔壓力應(yīng)調(diào)節(jié)到盡可能小。調(diào)校 用粗齒銼重新加工砧板3。調(diào)校 松開底刀座3上的四只緊固螺釘1。 放上一張紙或卡片作為縫料。相應(yīng)的調(diào)節(jié)縫臺(tái)上的螺釘1。移動(dòng)活塞。 觀察縫臺(tái)。預(yù)調(diào)：松開螺釘2和3。移動(dòng)感應(yīng)器2。調(diào)校 松開螺釘4。 再擰緊螺釘。帶感應(yīng)片5的感應(yīng)器6決定彎針座和針桿的初始位置。 擰緊螺釘4。擰緊螺釘3和4。松開同步帶輪上螺釘9。擰緊螺釘4。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的高度。移動(dòng)同步帶輪1。例如可能發(fā)生的故障為下列情況； 在完成前面的橫列和圓頭部位后，鎖眼機(jī)構(gòu)沒有轉(zhuǎn)過180。線跡的形成過程如下：（1） 圖（b）三、技術(shù)參數(shù)型號(hào)5790579157925793用途Application男裝、女裝男裝、女裝牛仔褲、工作服、運(yùn)動(dòng)服女外衣、大衣縫紉速度最高2200針/分芯線使用無芯線帶或不帶芯線帶或不帶芯線帶或不帶芯線剪線特征面線（機(jī)針線）、底線（彎針線）均短面線短，底線、芯線長(zhǎng)面線、底線、芯線均短面線短，手工剪底線和芯線面線抓線器標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)準(zhǔn)配置可選配置可選配置縫制長(zhǎng)度103810381632（注1）1050壓腳高度10mm扣眼形狀變更操作面板直接選擇程序參數(shù)變更操作面板采用觸摸屏，手指直接輸入開刀方式先開后縫、先縫后開、不開機(jī)針規(guī)格（注2）579 90110558 90110579 90110558 90110579 120130558 120130579 110120558 110120使用機(jī)油10 白油空氣壓力177。 圓頭鎖眼機(jī)的形成原理 圓頭鎖眼機(jī)完成雙線包縫復(fù)合鏈鎖線跡在國(guó)標(biāo)“GB4515”或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)“ISO4915”線跡的分類和術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中尚無對(duì)應(yīng)代號(hào)。另外，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，同步帶保持干凈很重要。所有這些情況，應(yīng)首先檢查同步帶。用第2個(gè)螺母調(diào)節(jié)同步帶張力。 移動(dòng)電機(jī)6。如果定位點(diǎn)不合適：松開相應(yīng)的凸輪上的螺釘。這時(shí)彎針架在最左端位置，寸行擺動(dòng)凸輪的定位孔朝上，把銷（直徑2毫米）或針柄插入挑線凸輪的通孔2中。轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的緊定環(huán)。 迅速抓住彎針座，轉(zhuǎn)動(dòng)針桿導(dǎo)塊使彎針座和擺動(dòng)套平行。調(diào)節(jié)初始位置 松開同步帶輪4上的螺釘。為了正確測(cè)量間隙，必須取下縫臺(tái)的左右蓋板。合上安全停車開關(guān)。 接通機(jī)器。尺寸 X 。在整個(gè)長(zhǎng)度上間隙都應(yīng)調(diào)節(jié)到相同必須都為1毫米.調(diào)校 調(diào)節(jié)銷1。壓腳板的高度規(guī)定和控制壓腳板2的高度必須調(diào)節(jié)到使打開的上壓腳板2和下壓腳板（位置3）之間的間隙為10毫米。對(duì)于先開后鎖的機(jī)器，切刀應(yīng)正好切在機(jī)針刺入點(diǎn)（見圖）切刀必須調(diào)節(jié)到使切刀切在待鎖鈕孔的中心。作為預(yù)調(diào)，移動(dòng)底刀使調(diào)節(jié)的尺寸X（使圓頭位于針板架的槽的中心）約為59mm。砧板的修整必須非常精確，并且只可用完好的平粗齒銼修整。用導(dǎo)塊轉(zhuǎn)動(dòng)砧板2。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使能看到凸輪上的二顆螺釘。 將已有的機(jī)針用研磨機(jī)等研磨掉機(jī)針的尖端部，使機(jī)針的長(zhǎng)度為15mm。用手將送布臺(tái)(4)移動(dòng)到前面(縫紉開始點(diǎn)的附近)。 如果與內(nèi)側(cè)的落針(A)不一致的話，請(qǐng)按以下順序進(jìn)行調(diào)整。 借助于二調(diào)節(jié)螺釘1和4把二側(cè)的間隙調(diào)節(jié)到相同。 有孔彎針(8)和左叉板L(1)之間的間隙約為底線(彎針線)的線粗a左右。3. 右叉板R(6)的前端和右彎針R(7)的梭尖的上端對(duì)齊，松開螺釘(8)，對(duì)右叉板擋塊R(9)進(jìn)行調(diào)整。松開螺釘5和6。 1. 回轉(zhuǎn)上軸手輪(3)，設(shè)定針桿在內(nèi)擺的針桿最下點(diǎn),使有孔彎針(6)的梭尖和機(jī)針的中心(7)成為一致,游標(biāo)卡尺測(cè)定從針桿前端(4)到針桿軸套壓座(5)表面為止的高度與外擺時(shí)彎針R(8)的梭尖和機(jī)針的中心(7)一致時(shí),游標(biāo)卡尺測(cè)定從針桿前端(4)到針桿軸套壓座(5)表面為止的高度相同。 如果彎針尖沒有處在機(jī)針的中心線上，松開右凸輪5上的螺釘。2彎針和機(jī)針之間的間隙調(diào)整彎針尖和機(jī)針的間隙應(yīng)為0~。擰緊螺釘（3）。相反，機(jī)針如沒被護(hù)住，彎針的梭尖和機(jī)針發(fā)生干涉，是產(chǎn)生跳針的原因。 在下面的壓腳下。 由于橫列的開始縫線被縫入，沒有必要清理面線。當(dāng)鉤線器在基準(zhǔn)位置，必須滿足下列條件： 針桿導(dǎo)板1的下邊到鉤線器2的間隙必須為約2毫米（尺寸Y）。 在鎖眼循環(huán)后，必須牢牢抓住縫線。有些情況下，到機(jī)針的間隙與該值略不同。 擰緊螺釘7。用手移動(dòng)剪刀，并檢查是否附合上述規(guī)定。移動(dòng)剪刀7。 如果夾緊力調(diào)節(jié)得太高，始縫線跡被過分的拉到一起。 夾緊力不當(dāng)或針板內(nèi)側(cè)太厚會(huì)導(dǎo)致彎針線不能穿線。調(diào)節(jié)導(dǎo)線板3以獲得上面介紹的功能。2） 調(diào)節(jié)剪刀的交迭刀刃1和2必須交迭約1毫米。圖中的尺寸X應(yīng)為39毫米。 激活“Output test 輸出測(cè)試”測(cè)試程式（見“輸出測(cè)試”）。彎針線和芯線必須牢牢抓住，以確保始縫正常。開合器必須至少打開到彎針線被可靠的拉到銷釘8后，但剪線后不能被拉出夾線器。剪線壓力必須調(diào)節(jié)到可靠的剪斷勾針和芯線。擰緊螺釘7。關(guān)閉機(jī)器。 下落塊的軌跡必須受限位螺釘1的限制，從而在開始鎖眼時(shí)，芯線盡可能短，但仍能可靠的縫入。機(jī)針撞到壓腳檢查操作板選項(xiàng)始縫線跡不牢固或不松線面線張力余力調(diào)節(jié)的太緊，因而下一鈕孔鎖眼開始縫線太短調(diào)節(jié)剩余張力（見操作說明“夾線器”）故 障可 能 原 因排 除 方 法始縫線跡不牢固或不松線鎖眼開始時(shí)線夾未打開.檢查打開線夾的氣缸（見操作說明“夾線器”）。如果沒有發(fā)現(xiàn)故障零件或不靈活，有些情況下，改變下列參數(shù)可排除故障: 減速 增加圓頭部位的線跡數(shù) 減小針距 增加圓形套結(jié)的線跡數(shù) 減少十字套結(jié)的針距 減小十字套結(jié)的復(fù)蓋線跡寬度見操作說明“改變鈕孔程序“） 減少交迭如有必要，告知維修人員。（見章節(jié)“調(diào)節(jié)同步帶張力”）縫臺(tái)和其它部件碰撞以低速檢查縫臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，觀察可能的碰撞。2）調(diào)校 向內(nèi)旋螺釘1=較短的芯