ca6140車床撥叉831002的課程設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 16H11的槽工序十粗、精銑φ25孔上端面鑄造除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)這一組加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的兩個(gè)端面。撥叉的技術(shù)要求加工表面尺寸偏差(mm)公差及精度等級(jí)表面粗糙度Ra(181。從中鍛煉自己分析問題、解決問題、提高自己、對(duì)此專業(yè)課有更深刻的認(rèn)識(shí)和了解，為今后參加社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ)?！?4 ……………………………………14第4章 結(jié)論…………………………………………………………14參考文獻(xiàn)………………………………………………………………15 序言 課程設(shè)計(jì)是考察學(xué)生全面在掌握基本理論知識(shí)的重要環(huán)節(jié)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完這學(xué)期基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們畢業(yè)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次性理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。第1章 m)形位公差(mm)長槽側(cè)面IT11長槽底面IT12撥叉腳兩端面IT11A撥叉腳內(nèi)表面IT12M22IT12Φ25mm孔 IT7M22撥叉頭上下端面80 該撥叉形狀特殊,結(jié)構(gòu)簡單,其叉軸孔與變速叉軸有較高的配合要求,改換檔位準(zhǔn)確,撥叉用螺釘定位.主要是φ60H12的孔。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：（1） 。確定毛坯的制造形式根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共兩塊V形塊支承這兩個(gè)φ42孔作主要定位面，限制5個(gè)自由度，再以一個(gè)銷釘限制最后1個(gè)自由度，達(dá)到完全定位,然后進(jìn)行銑削。1.工序二工序六銑螺紋孔端面 粗銑工序十三 上面的工序加工不太合理，因?yàn)橛山?jīng)驗(yàn)告訴我們大多數(shù)都應(yīng)該先銑平面再加工孔，那樣會(huì)更能容易滿足零件的加工要求，效率不高，但同時(shí)鉆兩個(gè)孔，對(duì)設(shè)備有一定要求。時(shí)效鉆、擴(kuò)、鉸、精鉸φ25孔工序九工序十四 工序七 粗、精銑φ60孔下端面精銑16H11的槽工序七由撥叉的鑄造方法和材料,.（φ25，φ60端面）。 公差鉆孔 *2= 加工余量8. 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。選擇刀具前角γo＝+5176。2. 切削用量查《切削用量簡明手冊》=~。 V=110m/min，n=439r/min，=492mm/min 銑削寬度=60,深度=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》取刀具直徑do=80mm。過渡刃寬bε=1mm。擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量如下： n=1000r/min 25H7精銑φ60孔上下端面（1）背吃刀量的確定，取=（3）切削速度的計(jì)算，由表529，取V=22m/min，由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》=60，n=1000v/πd=,參照表《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，取n=125r/min,實(shí)際銑削速度V=nπd/1000=查參考文獻(xiàn)《工藝師手冊》表30—34，刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：15YT，D=100mm，齒數(shù)z=8，此為粗齒銑刀。187。刀具切出長度：取=選擇z535型立式鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=20mm，鉆頭采用雙頭刃法（2）選擇切削用量2）確定切削速度v,用不同的刀具材料進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的v、F、T、。==（725），走刀次數(shù)i=3+=精車螺紋時(shí)=半精銑機(jī)床：x61w萬能銑床3.工序十三（728）問題的提出因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。本道工序?yàn)殂@床夾具選擇了壓板和壓緊螺釘夾緊方式。當(dāng)需要變速時(shí),操縱變速手柄,變速操縱機(jī)構(gòu)就通過撥叉壁部的操縱槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移,撥叉腳撥動(dòng)三聯(lián)滑移變速齒輪在花鍵軸上滑動(dòng)以改變檔位,從而改變車床主軸的旋轉(zhuǎn)速度.[3][4]進(jìn)一步規(guī)范了制圖要求，學(xué)會(huì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊和查閱相關(guān)資料的本領(lǐng)。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。壓板用螺母擰緊，由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表1223得螺母擰緊力，根據(jù)杠桿原理壓板實(shí)際加緊力為由零件圖可知，用圓弧一端面定位并用壓板夾緊，再用兩可調(diào)螺釘組成的v形上定位限制六個(gè)自由度。第3章 加工機(jī)動(dòng)時(shí)間：==工序十二n=查《切削用量手冊》表5得f=~=++=精車螺紋時(shí)：
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