【正文】 和工作阻力符合支架設(shè)計(jì)要求。）m之間。6）移架后，支架間無明顯錯(cuò)差（不超過側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠不咬。移架步距工作面支護(hù)排頭架 ZTF6500/(排頭3 組 )中間架 ZFS6000/17/33 58組兩巷超前支護(hù)運(yùn)巷：一梁三柱π型梁1）超前維護(hù)長度動態(tài)不少于30m，若現(xiàn)場情況發(fā)生變化而更改支護(hù)方式或強(qiáng)度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行規(guī)程復(fù)查）2）風(fēng)巷：一梁四柱工字鋼支護(hù)1）超前維護(hù)長度動態(tài)保持50m2）（即原有工字鋼支護(hù)的排距）第二節(jié) 工作面頂板管理工作面回采時(shí)采用排頭架、簡易機(jī)尾、正規(guī)架、單體柱十字梁、單體柱π型梁聯(lián)、單體柱工字鋼聯(lián)合支護(hù)的控頂方式。7）加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，最大限度提高頂煤回收率。iii、放煤管理：1）由地測部門監(jiān)督，風(fēng)、運(yùn)兩巷及工作面每隔50m向頂板打鉆探煤厚，以利于生產(chǎn)過程中的頂煤回收管理。④放頂煤移過支架、后部刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即高速運(yùn)轉(zhuǎn)）時(shí)，方可放煤，一旦輸送機(jī)停止（或低速）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止放煤。（采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖見圖3—4所示）②移架移架滯后采煤機(jī)前滾筒3米進(jìn)行（局部煤墻片幫較寬或頂板破碎時(shí)超前移架）。工作面設(shè)備布置平面圖見圖3—3所示。兩幫支護(hù)：兩幫支護(hù)采用Φ22L2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿4根，間距為梁頭往下200mm、900mm、900mm、900mm、300mm，排距900mm。煤的自燃發(fā)火傾向性：未發(fā)生過自燃。從周圍已回采和掘進(jìn)的情況看,，開口往里165米處揭露F105。 回采對地面設(shè)施的影響：據(jù)初步調(diào)查，地面有309國道、金澤生物公司圍墻，回采過程會影響地面建筑。 地面標(biāo)高：900～932m。該煤屬低磷、低硫、中灰，具粘性，高發(fā)熱量之優(yōu)質(zhì)動力用煤。描第三章 采煤方法及其工藝流程第一節(jié) 工作面巷道及設(shè)備布置工作面巷道布置，南北方向布置，沿傾向推進(jìn)；可采長度：風(fēng)運(yùn)兩巷可采長度均為257m；工作面巷道布置見圖3—1所示。風(fēng)巷內(nèi)部在錨網(wǎng)支護(hù)基礎(chǔ)上全部加打工字鋼棚，棚距800mm。3）采放比、放煤方式、放煤步距、端頭頂煤回收方式采放比為1：，利用支架尾梁擺動的低位放煤方式。操作要求：推前溜、拉后溜時(shí)，相鄰五組支架的推拉千斤頂順序逐步動作，輸送機(jī)不能出現(xiàn)急彎（其彎曲段長度不得小于30m）。放煤結(jié)束后收起尾梁，伸出插板，對后溜進(jìn)行遮掩，防止大塊矸石落入后溜。4）放煤工在機(jī)尾段放煤時(shí)，應(yīng)均勻緩慢。 ii、按支架承受的頂板載荷與煤層厚度近似直線關(guān)系增長的觀點(diǎn)估算，采場最大壓強(qiáng)為： P＝ hγ/1000其中：P：采場壓強(qiáng) N：取8（按要求，支架載荷取8倍采高巖重計(jì)算） h：煤層的采高， γ：頂板巖石的平均密度，取2500kg/m3故， P＝82500/1000＝608KN/m2 綜上所述，本工作面支架的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于608KN/m2。4）移架時(shí)，要先降后柱、微降前柱，快速將支架移出。③加強(qiáng)工作面的礦壓觀測，及時(shí)準(zhǔn)確掌握工作面的壓力分布和來壓狀況。3）支架必須達(dá)到初撐力要求，確保支架接頂嚴(yán)密；工作面保證采直割平。在回采過程中，如遇大肚道等巷道較寬處，單體柱工字鋼棚與巷道幫距離超過300mm時(shí)，在空檔處平行順槽架設(shè)單體柱道木（大板）抬棚進(jìn)行管理。 K：動壓系數(shù)，即來壓期間與正常回采期間頂板給予巷道的壓力比值，～。2）機(jī)尾安全出口管理本工作面端尾采用三組ZTF6000/17/33型正規(guī)架進(jìn)行管理。備用材料明細(xì)表名稱規(guī)格數(shù)量存放地點(diǎn)管理辦法大板2 立方米風(fēng)巷出煤口上架、掛牌管理半圓2立方米鞋板、剎桿2立方米金屬網(wǎng)20卷單體柱20根單體柱20根 兩巷的日常檢查維護(hù)1）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對風(fēng)、運(yùn)兩巷頂板離層儀、表面位移進(jìn)行觀測、記錄。兩巷老塘管理隨著工作面推進(jìn)，當(dāng)兩巷空檔內(nèi)十字梁及工字鋼梁回采推進(jìn)至與支架尾梁平齊后，把其回撤掉，此時(shí)巷道處于無支護(hù)狀態(tài)，尤其在拉排頭、尾支架時(shí)，兩巷老塘垮落是工作面的重大隱患，因此采取以下措施。6）如果兩巷老塘頂板不能及時(shí)垮落，采取退錨作業(yè)。由驗(yàn)收員對壓力表的讀數(shù)進(jìn)行觀測并記錄，并交生產(chǎn)中心總結(jié)分析。系統(tǒng)由綜采二隊(duì)支架工和支架檢修工每班進(jìn)行維護(hù)，保證系統(tǒng)正常工作，如有損壞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)中心進(jìn)行更換。⑶監(jiān)測裝置的維護(hù)與使用1)綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)傳感器的日常維護(hù)。風(fēng)巷:200/30=96個(gè) 取96個(gè) 共24排 。6）所有防火設(shè)施要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?！八膲簝蓱暌粚④娭狈ü潭?，即在絞車減速器側(cè)打一根壓柱，絞車前部兩側(cè)各打一根戧柱，后部打一根將軍柱，用小鏈配馬蹄環(huán)與絞車聯(lián)接，各柱必須用護(hù)繩與頂網(wǎng)拴牢。，繩卡不少于3道，繩卡間距均勻，并要求一反一正打設(shè)。、道釘數(shù)量齊全、堅(jiān)固有效，符合規(guī)定。、絞車、按扭、信號前后10m范圍內(nèi)及風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放任何物料。工作面每隔20架、前溜機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、電氣列車處各安裝一部話機(jī)，泵站處安裝控制器。50mm。安全出口 1)。2)工作面端面距不得超過340mm，支架逼幫板及時(shí)打出護(hù)幫。3)放煤時(shí)必須架架見矸，頂煤回收率達(dá)到規(guī)定要求。2)工作面防護(hù)柵欄（網(wǎng)）、瓦斯探頭、隔爆水袋、風(fēng)門、噴霧、消防設(shè)施、瓦斯電閉鎖、電氣閉鎖各種保護(hù)等安全設(shè)施齊全可靠有效。9)巷道內(nèi)無浮煤、浮矸、雜物堆放。機(jī)組噴霧、支架噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及兩巷凈化水幕必須保持霧狀，停機(jī)必須停水。嚴(yán)禁帶電檢修、移動電氣設(shè)備。第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表回采工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式見圖8—2所示。防水措施詳見第十一章第二節(jié)防水措施。人員經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上要安裝牢固的行人過橋。1工作面和回采巷道內(nèi)的各種監(jiān)測設(shè)備、通訊設(shè)備、防塵設(shè)施及其它設(shè)施必須處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁人為破壞。3）加強(qiáng)工作面回采過程中頂板變化情況觀測，發(fā)現(xiàn)有透水征兆，應(yīng)采取果斷措施，立即停止工作，向調(diào)度室匯報(bào)，并按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。3）跟班隊(duì)干、班組長、電氣工、機(jī)組司機(jī)下井，必須攜帶便攜式瓦檢儀，％。%時(shí)，發(fā)出聲、光報(bào)警信號，%時(shí)，自動閉鎖采煤機(jī)電源，%以下時(shí)，方可復(fù)電。 綜合防塵管理措施1）隊(duì)長、書記負(fù)責(zé)全隊(duì)綜合防塵工作，積極搞好宣傳教育。8)運(yùn)巷在車場三岔口往里30～50m、風(fēng)巷距工作面30～50m各安裝一道五噴頭凈化水幕，要求迎風(fēng)噴霧，保證霧化效果，封閉巷道全斷面,生產(chǎn)過程中噴霧打開,停機(jī)檢修時(shí)關(guān)閉。③嚴(yán)禁將運(yùn)巷車場兩道風(fēng)門同時(shí)打開或一道風(fēng)門長久敞開。避免產(chǎn)生火花。移架時(shí)，要少降快移。處理期間要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑油要定期更換，保證潤滑效果。并懸掛“停、送電警示牌”。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身及蓋板上的螺絲必須班班檢查。4）在操作過程中，司機(jī)要集中精力，觀察運(yùn)行狀況、滾筒纏繞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。12）嚴(yán)禁散雜人員出入運(yùn)輸線路當(dāng)中。3)滑輪必須固定牢固可靠，掛滑輪的柱子必須固定牢固。⑶探煤厚時(shí)，必須兩人以上協(xié)作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）向皮帶上堆放物料時(shí)，必須在停機(jī)閉鎖狀態(tài)下進(jìn)行，物料要放在皮帶中間，并放平支穩(wěn)，其寬度不得超過皮帶兩邊緣。（9）嚴(yán)重變形的道軌、皮帶架等嚴(yán)禁用皮帶外運(yùn)。采煤機(jī)距機(jī)頭、尾3m時(shí)，停機(jī)，閉鎖大溜，由主司機(jī)檢查錯(cuò)刀準(zhǔn)備情況，若錨桿能取出，先取出放到指定地點(diǎn)，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)刀。采煤機(jī)錯(cuò)刀時(shí)，安全出口嚴(yán)禁人員進(jìn)出工作面。六、人員進(jìn)入煤墻作業(yè)安全技術(shù)措施當(dāng)人員確實(shí)需要進(jìn)入煤墻作業(yè)時(shí)，為確保作業(yè)安全，應(yīng)采取以下措施。 移動列車前，要檢查列車的各平板車之間聯(lián)結(jié)是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 移動列車后，打設(shè)好列車阻車器，將電纜盤好放牢，并設(shè)接地極。話機(jī)后腔內(nèi)的煤粉要經(jīng)常清理，以免影響放音效果檢修班每天對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修，保證閉鎖按鈕、送話機(jī)按鈕靈活可靠，如有問題及時(shí)處理。 大溜司機(jī)必須在打炭工發(fā)出開機(jī)命令后方可開機(jī)。⑵保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊。單體柱要墊好鞋板，打直、打正，達(dá)到初撐力要求。三、安全注意事項(xiàng)：作業(yè)時(shí)應(yīng)架設(shè)牢固可靠的扶梯或工作臺。架棚、回棚作業(yè)過程中，作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有其他人員作業(yè)或停留。（二）、安全注意事項(xiàng)：架棚作業(yè)必須搭設(shè)牢固扶梯，在皮帶上搭扶梯時(shí)，應(yīng)設(shè)兩人專門扶牢扶梯，扶梯底用鐵絲將與皮帶架聯(lián)結(jié)牢固，防止滑脫傷人。回撤梁柱的方法 回撤時(shí)，先用麻繩將所回十字梁拴牢，用長把工具將單體柱卸載，卸去與中路十字梁的聯(lián)接銷，回去單體柱，二人抬住所回的十字梁。⑹ 打柱時(shí)，一人扶柱，一人操作注液槍，保證單體柱達(dá)到初撐力要求，迎山有力，四牙卡緊十字梁，柱底墊鞋板。⑽架設(shè)十字頂梁時(shí)，頂板不平處必須用剎桿、道木等墊實(shí)，確保接頂嚴(yán)密。拉后溜完畢后，手把必須及時(shí)回零，保證后溜成直線。支架必須接頂嚴(yán)密，確保支架頂梁無浮煤。其它嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程。抓好放煤管理，保證工作面頂板要隨采隨落，支架尾梁升降高度合適，以防止支架下滑。拉機(jī)頭、尾后溜時(shí)，班組長必須現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防排頭架擠壞電機(jī)、減速器等。⑿作業(yè)過程中，隨時(shí)觀察頂板、煤墻及支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)。⑻十字梁架設(shè)完畢后，如果邊路十字梁與煤幫的空隙大于500mm，且煤墻片幫嚴(yán)重時(shí)，必須沿巷道方向架設(shè)一梁三柱單體柱大板（）抬棚（或一梁二柱單體柱道木抬棚）管理。 安全措施⑴如架設(shè)時(shí)人員操作困難，必須用牢固可靠專用操作臺或用280030050mm的大板配兩架鋼梯架設(shè)（兩架鋼梯分別靠于兩幫煤墻）。捅頂板煤時(shí)，作業(yè)人員用長柄工具在落煤趨勢上方遠(yuǎn)距離作業(yè)，并設(shè)專人看護(hù)頂板。十二、 架設(shè)單體柱大板棚安全技術(shù)措施（一）、具體方法架棚時(shí)，扶梯必須搭設(shè)牢固可靠。打柱時(shí)，一人扶柱，一人操作注液槍，保證單體柱達(dá)到初撐力要求，四牙吃勁，柱底墊鞋板。二）、單體柱Л型梁棚回撤：Л型梁回撤在排頭架梁頭前進(jìn)行。⑷行走小車與皮帶機(jī)尾架要接觸良好，移設(shè)后搭接良好。十、推移轉(zhuǎn)載機(jī)安全技術(shù)措施具體操作方法⑴緩慢操作支撐轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)千斤頂手把，使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身脫離轉(zhuǎn)載機(jī)軌道。九、打大碳安全技術(shù)措施 打炭工必須站在電纜槽外人行道側(cè),發(fā)現(xiàn)大炭要及時(shí)通知大溜司機(jī)停機(jī),停機(jī)閉鎖大溜后，用大錘打開大炭。八、TK—200通訊控制系統(tǒng)維護(hù)措施對本隊(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，使職工明確該系統(tǒng)的性能及控制流程，掌握具體操作方法。移動設(shè)備列車前，必須事先拆除原先固定各平板車的雙軌阻車器。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度， 事先用長柄工具處理掉煤墻和頂板的活煤、活矸。對于已松動的錨桿，要及時(shí)人工取出，嚴(yán)禁鐵錨桿不及時(shí)取出，造成錨桿纏繞到機(jī)組滾筒上，甩出傷人。若錨桿松動能取出，取出放到指定地點(diǎn)；若錨桿不能取出，以同樣的程序割煤，直至錨桿和梯子梁取出為止。⑵嚴(yán)格掌握好兩巷推進(jìn)度。（4）用皮帶運(yùn)4寸水管、皮帶撐桿時(shí)，每堆最多3根，擺放間距不小于3m，不得用皮帶運(yùn)電機(jī)、減速機(jī)等大型設(shè)備。否則，必須先進(jìn)行處理后，方可作業(yè)。5)拖運(yùn)大件時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在安全地點(diǎn)觀察大件的運(yùn)行情況，有問題及時(shí)發(fā)出信號，停車處理。2)通過有人作業(yè)地段時(shí)，應(yīng)征得作業(yè)人員同意，方可通過。6）裝、卸料時(shí)口令必須一致，防止擠手、砸腳。2前后溜機(jī)頭、尾要打設(shè)壓溜柱。 1用水冷裝置的設(shè)備，開機(jī)前必須先開水。開機(jī)時(shí)先開水，停機(jī)交班時(shí)，必須落下滾筒，打開隔離開關(guān)，手把置于“零”位。工作面及巷道有淋水時(shí)，用雨布遮蓋電氣設(shè)備。防止漏頂事故發(fā)生。 7)嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈。 防滅火 1)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修，消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。9)各生產(chǎn)班沖洗工作面支架、風(fēng)運(yùn)巷超前維護(hù)段和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后10～20m。3)風(fēng)運(yùn)兩巷各鋪設(shè)一趟4寸供水管，在管路上安裝水質(zhì)過濾器，由檢修班負(fù)責(zé)定期清洗過濾器，確保水質(zhì)。11）工作面初次來壓、周期來壓期間，應(yīng)該密切注意瓦斯涌出情況，機(jī)組要適當(dāng)放慢割煤速度。瓦斯超限時(shí)，跟班隊(duì)干、班組長必須服從瓦檢員安排。p= =d39。1加強(qiáng)工作面的礦壓觀測，掌握工作面頂板活動規(guī)律，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。進(jìn)入工作面的所有人員必須在支架人行道內(nèi)行走，嚴(yán)禁在大溜內(nèi)行走。管理規(guī)定禁區(qū)及警戒線管理規(guī)定見表10—1所示。 第十章 重大危險(xiǎn)源及有害因素辯識重大危險(xiǎn)源瓦斯：，屬于低瓦斯礦井，無煤層瓦斯與二氧化碳突出危險(xiǎn)的傾向性。嚴(yán)格執(zhí)行“四有”、“三全”、“十不準(zhǔn)”等。兩巷及工作面積水用水泵排出，嚴(yán)禁往皮帶上排水。其它標(biāo)準(zhǔn)和要求嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《綜采二隊(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則》等第三節(jié) 煤質(zhì)管理要求隊(duì)成立煤質(zhì)管理小組，設(shè)置煤質(zhì)網(wǎng)員，在礦煤質(zhì)科領(lǐng)導(dǎo)下抓好煤質(zhì)工作。4)工作面及巷道支護(hù)無斷梁折柱，局部地段頂板破碎有相應(yīng)支護(hù)措施。3)擋煤板、刮板、螺栓齊全完好。直線度要求：30m拉線其偏差不超過177。10mm。7176。 第七章 安全質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收要求為保證工作面在生產(chǎn)全過程中達(dá)到動態(tài)達(dá)標(biāo)，符合工程質(zhì)量要求，特制定如下標(biāo)準(zhǔn)：頂板管理1)頂板無臺階下沉，支架接頂嚴(yán)密，頂板移近量不超過100mm/m?！靶熊嚥恍腥耍腥瞬恍熊嚒敝贫?。5）警示系統(tǒng)及固定，可進(jìn)行喊話聯(lián)系；服務(wù)長度超過30m時(shí)，絞車作業(yè)區(qū)域兩端設(shè)置獨(dú)立、聲光兼?zhèn)涞碾p向?qū)Υ蛐盘栂到y(tǒng)。壓戧柱的打設(shè)不得影響司機(jī)的視線和操作。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1）作業(yè)人員：地面副立井→740南大巷→43/二下上風(fēng)眼 →43/二下山皮帶→43M2運(yùn)巷→工作面各作業(yè)地點(diǎn)2