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43m2低位放頂煤綜采工作面作業(yè)規(guī)程最新版本備份1(完整版)

  

【正文】 和工作阻力符合支架設(shè)計(jì)要求。)m之間。6)移架后,支架間無(wú)明顯錯(cuò)差(不超過(guò)側(cè)護(hù)板的2/3),支架不擠不咬。移架步距工作面支護(hù)排頭架 ZTF6500/(排頭3 組 )中間架 ZFS6000/17/33 58組兩巷超前支護(hù)運(yùn)巷:一梁三柱π型梁1)超前維護(hù)長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)不少于30m,若現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化而更改支護(hù)方式或強(qiáng)度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行規(guī)程復(fù)查)2)風(fēng)巷:一梁四柱工字鋼支護(hù)1)超前維護(hù)長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)保持50m2)(即原有工字鋼支護(hù)的排距)第二節(jié) 工作面頂板管理工作面回采時(shí)采用排頭架、簡(jiǎn)易機(jī)尾、正規(guī)架、單體柱十字梁、單體柱π型梁聯(lián)、單體柱工字鋼聯(lián)合支護(hù)的控頂方式。7)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,最大限度提高頂煤回收率。iii、放煤管理:1)由地測(cè)部門監(jiān)督,風(fēng)、運(yùn)兩巷及工作面每隔50m向頂板打鉆探煤厚,以利于生產(chǎn)過(guò)程中的頂煤回收管理。④放頂煤移過(guò)支架、后部刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(即高速運(yùn)轉(zhuǎn))時(shí),方可放煤,一旦輸送機(jī)停止(或低速)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停止放煤。(采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖見(jiàn)圖3—4所示)②移架移架滯后采煤機(jī)前滾筒3米進(jìn)行(局部煤墻片幫較寬或頂板破碎時(shí)超前移架)。工作面設(shè)備布置平面圖見(jiàn)圖3—3所示。兩幫支護(hù):兩幫支護(hù)采用Φ22L2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿4根,間距為梁頭往下200mm、900mm、900mm、900mm、300mm,排距900mm。煤的自燃發(fā)火傾向性:未發(fā)生過(guò)自燃。從周圍已回采和掘進(jìn)的情況看,,開(kāi)口往里165米處揭露F105。 回采對(duì)地面設(shè)施的影響:據(jù)初步調(diào)查,地面有309國(guó)道、金澤生物公司圍墻,回采過(guò)程會(huì)影響地面建筑。 地面標(biāo)高:900~932m。該煤屬低磷、低硫、中灰,具粘性,高發(fā)熱量之優(yōu)質(zhì)動(dòng)力用煤。描第三章 采煤方法及其工藝流程第一節(jié) 工作面巷道及設(shè)備布置工作面巷道布置,南北方向布置,沿傾向推進(jìn);可采長(zhǎng)度:風(fēng)運(yùn)兩巷可采長(zhǎng)度均為257m;工作面巷道布置見(jiàn)圖3—1所示。風(fēng)巷內(nèi)部在錨網(wǎng)支護(hù)基礎(chǔ)上全部加打工字鋼棚,棚距800mm。3)采放比、放煤方式、放煤步距、端頭頂煤回收方式采放比為1:,利用支架尾梁擺動(dòng)的低位放煤方式。操作要求:推前溜、拉后溜時(shí),相鄰五組支架的推拉千斤頂順序逐步動(dòng)作,輸送機(jī)不能出現(xiàn)急彎(其彎曲段長(zhǎng)度不得小于30m)。放煤結(jié)束后收起尾梁,伸出插板,對(duì)后溜進(jìn)行遮掩,防止大塊矸石落入后溜。4)放煤工在機(jī)尾段放煤時(shí),應(yīng)均勻緩慢。 ii、按支架承受的頂板載荷與煤層厚度近似直線關(guān)系增長(zhǎng)的觀點(diǎn)估算,采場(chǎng)最大壓強(qiáng)為: P= hγ/1000其中:P:采場(chǎng)壓強(qiáng) N:取8(按要求,支架載荷取8倍采高巖重計(jì)算) h:煤層的采高, γ:頂板巖石的平均密度,取2500kg/m3故, P=82500/1000=608KN/m2 綜上所述,本工作面支架的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于608KN/m2。4)移架時(shí),要先降后柱、微降前柱,快速將支架移出。③加強(qiáng)工作面的礦壓觀測(cè),及時(shí)準(zhǔn)確掌握工作面的壓力分布和來(lái)壓狀況。3)支架必須達(dá)到初撐力要求,確保支架接頂嚴(yán)密;工作面保證采直割平。在回采過(guò)程中,如遇大肚道等巷道較寬處,單體柱工字鋼棚與巷道幫距離超過(guò)300mm時(shí),在空檔處平行順槽架設(shè)單體柱道木(大板)抬棚進(jìn)行管理。 K:動(dòng)壓系數(shù),即來(lái)壓期間與正?;夭善陂g頂板給予巷道的壓力比值,~。2)機(jī)尾安全出口管理本工作面端尾采用三組ZTF6000/17/33型正規(guī)架進(jìn)行管理。備用材料明細(xì)表名稱規(guī)格數(shù)量存放地點(diǎn)管理辦法大板2 立方米風(fēng)巷出煤口上架、掛牌管理半圓2立方米鞋板、剎桿2立方米金屬網(wǎng)20卷單體柱20根單體柱20根 兩巷的日常檢查維護(hù)1)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對(duì)風(fēng)、運(yùn)兩巷頂板離層儀、表面位移進(jìn)行觀測(cè)、記錄。兩巷老塘管理隨著工作面推進(jìn),當(dāng)兩巷空檔內(nèi)十字梁及工字鋼梁回采推進(jìn)至與支架尾梁平齊后,把其回撤掉,此時(shí)巷道處于無(wú)支護(hù)狀態(tài),尤其在拉排頭、尾支架時(shí),兩巷老塘垮落是工作面的重大隱患,因此采取以下措施。6)如果兩巷老塘頂板不能及時(shí)垮落,采取退錨作業(yè)。由驗(yàn)收員對(duì)壓力表的讀數(shù)進(jìn)行觀測(cè)并記錄,并交生產(chǎn)中心總結(jié)分析。系統(tǒng)由綜采二隊(duì)支架工和支架檢修工每班進(jìn)行維護(hù),保證系統(tǒng)正常工作,如有損壞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)中心進(jìn)行更換。⑶監(jiān)測(cè)裝置的維護(hù)與使用1)綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)傳感器的日常維護(hù)。風(fēng)巷:200/30=96個(gè) 取96個(gè) 共24排 。6)所有防火設(shè)施要定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?!八膲簝蓱暌粚④娭狈ü潭ǎ丛诮g車減速器側(cè)打一根壓柱,絞車前部?jī)蓚?cè)各打一根戧柱,后部打一根將軍柱,用小鏈配馬蹄環(huán)與絞車聯(lián)接,各柱必須用護(hù)繩與頂網(wǎng)拴牢。,繩卡不少于3道,繩卡間距均勻,并要求一反一正打設(shè)。、道釘數(shù)量齊全、堅(jiān)固有效,符合規(guī)定。、絞車、按扭、信號(hào)前后10m范圍內(nèi)及風(fēng)門前后5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料。工作面每隔20架、前溜機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、電氣列車處各安裝一部話機(jī),泵站處安裝控制器。50mm。安全出口 1)。2)工作面端面距不得超過(guò)340mm,支架逼幫板及時(shí)打出護(hù)幫。3)放煤時(shí)必須架架見(jiàn)矸,頂煤回收率達(dá)到規(guī)定要求。2)工作面防護(hù)柵欄(網(wǎng))、瓦斯探頭、隔爆水袋、風(fēng)門、噴霧、消防設(shè)施、瓦斯電閉鎖、電氣閉鎖各種保護(hù)等安全設(shè)施齊全可靠有效。9)巷道內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸、雜物堆放。機(jī)組噴霧、支架噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及兩巷凈化水幕必須保持霧狀,停機(jī)必須停水。嚴(yán)禁帶電檢修、移動(dòng)電氣設(shè)備。第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表回采工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式見(jiàn)圖8—2所示。防水措施詳見(jiàn)第十一章第二節(jié)防水措施。人員經(jīng)??缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上要安裝牢固的行人過(guò)橋。1工作面和回采巷道內(nèi)的各種監(jiān)測(cè)設(shè)備、通訊設(shè)備、防塵設(shè)施及其它設(shè)施必須處于完好狀態(tài),嚴(yán)禁人為破壞。3)加強(qiáng)工作面回采過(guò)程中頂板變化情況觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有透水征兆,應(yīng)采取果斷措施,立即停止工作,向調(diào)度室匯報(bào),并按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。3)跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、電氣工、機(jī)組司機(jī)下井,必須攜帶便攜式瓦檢儀,%。%時(shí),發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),%時(shí),自動(dòng)閉鎖采煤機(jī)電源,%以下時(shí),方可復(fù)電。 綜合防塵管理措施1)隊(duì)長(zhǎng)、書記負(fù)責(zé)全隊(duì)綜合防塵工作,積極搞好宣傳教育。8)運(yùn)巷在車場(chǎng)三岔口往里30~50m、風(fēng)巷距工作面30~50m各安裝一道五噴頭凈化水幕,要求迎風(fēng)噴霧,保證霧化效果,封閉巷道全斷面,生產(chǎn)過(guò)程中噴霧打開(kāi),停機(jī)檢修時(shí)關(guān)閉。③嚴(yán)禁將運(yùn)巷車場(chǎng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)或一道風(fēng)門長(zhǎng)久敞開(kāi)。避免產(chǎn)生火花。移架時(shí),要少降快移。處理期間要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,分工明確,協(xié)調(diào)作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑油要定期更換,保證潤(rùn)滑效果。并懸掛“停、送電警示牌”。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身及蓋板上的螺絲必須班班檢查。4)在操作過(guò)程中,司機(jī)要集中精力,觀察運(yùn)行狀況、滾筒纏繞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12)嚴(yán)禁散雜人員出入運(yùn)輸線路當(dāng)中。3)滑輪必須固定牢固可靠,掛滑輪的柱子必須固定牢固。⑶探煤厚時(shí),必須兩人以上協(xié)作,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(2)向皮帶上堆放物料時(shí),必須在停機(jī)閉鎖狀態(tài)下進(jìn)行,物料要放在皮帶中間,并放平支穩(wěn),其寬度不得超過(guò)皮帶兩邊緣。(9)嚴(yán)重變形的道軌、皮帶架等嚴(yán)禁用皮帶外運(yùn)。采煤機(jī)距機(jī)頭、尾3m時(shí),停機(jī),閉鎖大溜,由主司機(jī)檢查錯(cuò)刀準(zhǔn)備情況,若錨桿能取出,先取出放到指定地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)刀。采煤機(jī)錯(cuò)刀時(shí),安全出口嚴(yán)禁人員進(jìn)出工作面。六、人員進(jìn)入煤墻作業(yè)安全技術(shù)措施當(dāng)人員確實(shí)需要進(jìn)入煤墻作業(yè)時(shí),為確保作業(yè)安全,應(yīng)采取以下措施。 移動(dòng)列車前,要檢查列車的各平板車之間聯(lián)結(jié)是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 移動(dòng)列車后,打設(shè)好列車阻車器,將電纜盤好放牢,并設(shè)接地極。話機(jī)后腔內(nèi)的煤粉要經(jīng)常清理,以免影響放音效果檢修班每天對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修,保證閉鎖按鈕、送話機(jī)按鈕靈活可靠,如有問(wèn)題及時(shí)處理。 大溜司機(jī)必須在打炭工發(fā)出開(kāi)機(jī)命令后方可開(kāi)機(jī)。⑵保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊。單體柱要墊好鞋板,打直、打正,達(dá)到初撐力要求。三、安全注意事項(xiàng):作業(yè)時(shí)應(yīng)架設(shè)牢固可靠的扶梯或工作臺(tái)。架棚、回棚作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁有其他人員作業(yè)或停留。(二)、安全注意事項(xiàng):架棚作業(yè)必須搭設(shè)牢固扶梯,在皮帶上搭扶梯時(shí),應(yīng)設(shè)兩人專門扶牢扶梯,扶梯底用鐵絲將與皮帶架聯(lián)結(jié)牢固,防止滑脫傷人?;爻妨褐姆椒?回撤時(shí),先用麻繩將所回十字梁拴牢,用長(zhǎng)把工具將單體柱卸載,卸去與中路十字梁的聯(lián)接銷,回去單體柱,二人抬住所回的十字梁。⑹ 打柱時(shí),一人扶柱,一人操作注液槍,保證單體柱達(dá)到初撐力要求,迎山有力,四牙卡緊十字梁,柱底墊鞋板。⑽架設(shè)十字頂梁時(shí),頂板不平處必須用剎桿、道木等墊實(shí),確保接頂嚴(yán)密。拉后溜完畢后,手把必須及時(shí)回零,保證后溜成直線。支架必須接頂嚴(yán)密,確保支架頂梁無(wú)浮煤。其它嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程。抓好放煤管理,保證工作面頂板要隨采隨落,支架尾梁升降高度合適,以防止支架下滑。拉機(jī)頭、尾后溜時(shí),班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)防排頭架擠壞電機(jī)、減速器等。⑿作業(yè)過(guò)程中,隨時(shí)觀察頂板、煤墻及支護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先進(jìn)行處理,否則不得作業(yè)。⑻十字梁架設(shè)完畢后,如果邊路十字梁與煤幫的空隙大于500mm,且煤墻片幫嚴(yán)重時(shí),必須沿巷道方向架設(shè)一梁三柱單體柱大板()抬棚(或一梁二柱單體柱道木抬棚)管理。 安全措施⑴如架設(shè)時(shí)人員操作困難,必須用牢固可靠專用操作臺(tái)或用280030050mm的大板配兩架鋼梯架設(shè)(兩架鋼梯分別靠于兩幫煤墻)。捅頂板煤時(shí),作業(yè)人員用長(zhǎng)柄工具在落煤趨勢(shì)上方遠(yuǎn)距離作業(yè),并設(shè)專人看護(hù)頂板。十二、 架設(shè)單體柱大板棚安全技術(shù)措施(一)、具體方法架棚時(shí),扶梯必須搭設(shè)牢固可靠。打柱時(shí),一人扶柱,一人操作注液槍,保證單體柱達(dá)到初撐力要求,四牙吃勁,柱底墊鞋板。二)、單體柱Л型梁棚回撤:Л型梁回撤在排頭架梁頭前進(jìn)行。⑷行走小車與皮帶機(jī)尾架要接觸良好,移設(shè)后搭接良好。十、推移轉(zhuǎn)載機(jī)安全技術(shù)措施具體操作方法⑴緩慢操作支撐轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)千斤頂手把,使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身脫離轉(zhuǎn)載機(jī)軌道。九、打大碳安全技術(shù)措施 打炭工必須站在電纜槽外人行道側(cè),發(fā)現(xiàn)大炭要及時(shí)通知大溜司機(jī)停機(jī),停機(jī)閉鎖大溜后,用大錘打開(kāi)大炭。八、TK—200通訊控制系統(tǒng)維護(hù)措施對(duì)本隊(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn),使職工明確該系統(tǒng)的性能及控制流程,掌握具體操作方法。移動(dòng)設(shè)備列車前,必須事先拆除原先固定各平板車的雙軌阻車器。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度, 事先用長(zhǎng)柄工具處理掉煤墻和頂板的活煤、活矸。對(duì)于已松動(dòng)的錨桿,要及時(shí)人工取出,嚴(yán)禁鐵錨桿不及時(shí)取出,造成錨桿纏繞到機(jī)組滾筒上,甩出傷人。若錨桿松動(dòng)能取出,取出放到指定地點(diǎn);若錨桿不能取出,以同樣的程序割煤,直至錨桿和梯子梁取出為止。⑵嚴(yán)格掌握好兩巷推進(jìn)度。(4)用皮帶運(yùn)4寸水管、皮帶撐桿時(shí),每堆最多3根,擺放間距不小于3m,不得用皮帶運(yùn)電機(jī)、減速機(jī)等大型設(shè)備。否則,必須先進(jìn)行處理后,方可作業(yè)。5)拖運(yùn)大件時(shí),應(yīng)設(shè)專人在安全地點(diǎn)觀察大件的運(yùn)行情況,有問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào),停車處理。2)通過(guò)有人作業(yè)地段時(shí),應(yīng)征得作業(yè)人員同意,方可通過(guò)。6)裝、卸料時(shí)口令必須一致,防止擠手、砸腳。2前后溜機(jī)頭、尾要打設(shè)壓溜柱。 1用水冷裝置的設(shè)備,開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)水。開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水,停機(jī)交班時(shí),必須落下滾筒,打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),手把置于“零”位。工作面及巷道有淋水時(shí),用雨布遮蓋電氣設(shè)備。防止漏頂事故發(fā)生。 7)嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈。 防滅火 1)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修,消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。9)各生產(chǎn)班沖洗工作面支架、風(fēng)運(yùn)巷超前維護(hù)段和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后10~20m。3)風(fēng)運(yùn)兩巷各鋪設(shè)一趟4寸供水管,在管路上安裝水質(zhì)過(guò)濾器,由檢修班負(fù)責(zé)定期清洗過(guò)濾器,確保水質(zhì)。11)工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間,應(yīng)該密切注意瓦斯涌出情況,機(jī)組要適當(dāng)放慢割煤速度。瓦斯超限時(shí),跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)必須服從瓦檢員安排。p= =d39。1加強(qiáng)工作面的礦壓觀測(cè),掌握工作面頂板活動(dòng)規(guī)律,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。進(jìn)入工作面的所有人員必須在支架人行道內(nèi)行走,嚴(yán)禁在大溜內(nèi)行走。管理規(guī)定禁區(qū)及警戒線管理規(guī)定見(jiàn)表10—1所示。 第十章 重大危險(xiǎn)源及有害因素辯識(shí)重大危險(xiǎn)源瓦斯:,屬于低瓦斯礦井,無(wú)煤層瓦斯與二氧化碳突出危險(xiǎn)的傾向性。嚴(yán)格執(zhí)行“四有”、“三全”、“十不準(zhǔn)”等。兩巷及工作面積水用水泵排出,嚴(yán)禁往皮帶上排水。其它標(biāo)準(zhǔn)和要求嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《綜采二隊(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則》等第三節(jié) 煤質(zhì)管理要求隊(duì)成立煤質(zhì)管理小組,設(shè)置煤質(zhì)網(wǎng)員,在礦煤質(zhì)科領(lǐng)導(dǎo)下抓好煤質(zhì)工作。4)工作面及巷道支護(hù)無(wú)斷梁折柱,局部地段頂板破碎有相應(yīng)支護(hù)措施。3)擋煤板、刮板、螺栓齊全完好。直線度要求:30m拉線其偏差不超過(guò)177。10mm。7176。 第七章 安全質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收要求為保證工作面在生產(chǎn)全過(guò)程中達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo),符合工程質(zhì)量要求,特制定如下標(biāo)準(zhǔn):頂板管理1)頂板無(wú)臺(tái)階下沉,支架接頂嚴(yán)密,頂板移近量不超過(guò)100mm/m?!靶熊嚥恍腥?,行人不行車”制度。5)警示系統(tǒng)及固定,可進(jìn)行喊話聯(lián)系;服務(wù)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),絞車作業(yè)區(qū)域兩端設(shè)置獨(dú)立、聲光兼?zhèn)涞碾p向?qū)Υ蛐盘?hào)系統(tǒng)。壓戧柱的打設(shè)不得影響司機(jī)的視線和操作。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1)作業(yè)人員:地面副立井→740南大巷→43/二下上風(fēng)眼 →43/二下山皮帶→43M2運(yùn)巷→工作面各作業(yè)地點(diǎn)2
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