【正文】 到主廠房的工藝管道（不含耐磨消防管道）安裝、防腐蝕工程；c、受煤坑的給煤機(jī)安裝；d、一期工程中的22條膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝工程。、各段（隊(duì)）長(zhǎng)對(duì)安裝工作、施工質(zhì)量領(lǐng)頭負(fù)責(zé)，并具體分管施工過程中的各項(xiàng)工作。、強(qiáng)化施工質(zhì)量程序，充分做好施工前期的質(zhì)量技術(shù)準(zhǔn)備工作，保證各分項(xiàng)（各工序）工程報(bào)檢制度的落實(shí)。、工藝鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝、工藝鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝流程 詳見流程表，零件制作號(hào)料切割制孔邊緣加工彎制成形零件矯正材料準(zhǔn)備材料驗(yàn)收分類堆放材料矯正工藝措施編輯工藝制作樣子組裝加固組對(duì)焊接部件矯正端部加工制作安裝孔制作吊裝環(huán) 零件管理分類堆放防潮措施防腐蝕除銹涂油漆 吊、安裝基礎(chǔ)復(fù)測(cè)吊安裝就位、安裝焊接（栓頂）加固 、鋼材（板、型、管）進(jìn)場(chǎng)控制、一般規(guī)定 a、進(jìn)廠鋼材的品種、幾何尺寸必須符合各單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)的規(guī)定，并進(jìn)行自檢（外觀、尺測(cè)）驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法用直尺、卡尺測(cè)量。、工藝措施控制、詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，遵照業(yè)主意圖，根據(jù)國家施工標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，認(rèn)真編制制、安工藝。d、切口有毛刺、渣時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)磨光e、氣割前應(yīng)清除切割區(qū)域表面的氧化鐵及污物，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物f、切割端面粗糙度﹤100、氣割時(shí)鋼材必須墊起，使其距離地面在100㎜、雨天、霧天嚴(yán)禁切割鋼材、剛才切割后嚴(yán)禁用水淬涼，應(yīng)在空氣中冷卻至室溫。 C、本方案≤10㎜的鋼板焊接時(shí)采用Ⅰ型（矩型）坡口，10㎜以下鋼板可單面焊。、奧氏體不銹鋼校正后，應(yīng)考慮固溶處理。、組對(duì)后的對(duì)接焊縫、T接焊縫、角焊縫應(yīng)符合GB502052000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及滿足設(shè)計(jì)要求。C 、產(chǎn)品盡可能一次組裝完成，點(diǎn)焊固定后用合理的焊接順序一次施焊完成。b 、。d 、最后一個(gè)工件，在大氣中裸放不得大于4小時(shí)，否則要采取措施。c 、工件涂裝時(shí)，要注意工件表面與大氣溫度，表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上，大氣相對(duì)濕度在85﹪以下的條件中進(jìn)行。、吊裝安裝過程控制、設(shè)備在安裝前，應(yīng)對(duì)前一工序的基礎(chǔ)進(jìn)行交接及驗(yàn)收，其項(xiàng)目辦法如下：a 、前工序必須提供完整的設(shè)備基礎(chǔ)移交資料，否則不能對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋等重大缺陷，基礎(chǔ)上應(yīng)該有土建單位留的中心墨線和標(biāo)高點(diǎn)，基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范要求，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)缺陷和尺寸超差，應(yīng)與基礎(chǔ)施工單位聯(lián)系。、設(shè)備安裝、設(shè)備移位采用機(jī)械移位法進(jìn)行移位。 、。c、管道組成件及管道支撐件等已檢驗(yàn)合格。、。、軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，當(dāng)出廠前未進(jìn)行退火處理時(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力不大于6MPa時(shí)，；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于6MPa時(shí)。、管道預(yù)拉伸（或壓縮，同下）前應(yīng)具備下列條件：A、預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）已焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格。、管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定裝設(shè)，管道吹洗前應(yīng)將指針調(diào)至零位。C、蠕脹測(cè)點(diǎn)兩旁管子的外徑。、對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度。、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。E、安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)填寫安全閥最終調(diào)校記錄。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。質(zhì)量保證措施、當(dāng)進(jìn)度、成本和工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，要服從質(zhì)量要求。、項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)安全作業(yè)方案的審批并監(jiān)督執(zhí)行，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查和消除安全隱患。10．項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：原慧偉項(xiàng)目副經(jīng)理：黃振國項(xiàng)目總工：趙德亮安 全 員：杜云紅結(jié) 構(gòu) 隊(duì)：趙偉民管 道 隊(duì)：趙 小機(jī) 裝 隊(duì)：田昌宏防 腐 隊(duì)：林文才機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量汽車吊50t1臺(tái)汽車吊25t1臺(tái)汽車吊16t1臺(tái)平板車車廂長(zhǎng)12m,10t2臺(tái)交流弧焊機(jī)300A15臺(tái)氧氣切割工具12套倒鏈3~5t4臺(tái)經(jīng)緯儀2臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)卷板機(jī)30型1臺(tái)方水平1個(gè)起重繩扣1/2”、 1”L=5m各1副切割鋸1臺(tái)角向磨光機(jī)4臺(tái)千斤頂15t2臺(tái)線墜1副道木30根腳手板3m30塊磁力鉆22mm1臺(tái)手把砂輪1臺(tái)扭矩扳手50kgm2把百分表及磁力表座1副塞尺1把手槍鉆6mm6把密封膠槍4把萬能表1塊接地?fù)u表1塊測(cè)速表1塊麻繩1”200m栓釘焊機(jī)1臺(tái)架桿2“焊管L=3m40根移動(dòng)配電箱4臺(tái)等離子切割機(jī)2臺(tái)勞動(dòng)力需用計(jì)劃工 種人 數(shù)備 注起重工2人鉚工5人焊工6人安裝鉗工13人結(jié)構(gòu)安裝工5人電工1人力工9人施工技術(shù)管理人員4人總計(jì)：45人黃振國二級(jí)建造師證書黃振國二級(jí)建造師注冊(cè)證明38 / 38。對(duì)違章操作者進(jìn)行批評(píng)教育和懲罰。、分項(xiàng)工程質(zhì)量管理要明確負(fù)責(zé)人，實(shí)