【正文】 技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動(dòng)研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。盡管我國(guó)模具工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，每年仍需進(jìn)口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。沖模占模具總數(shù)的50％以上。模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。按工藝用途不同，鍛?？煞譃轭A(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。20世紀(jì)80年代開(kāi)始，發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來(lái)，并發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。中國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。因此，在成型時(shí)應(yīng)控制成型溫度，澆注系統(tǒng)應(yīng)較緩慢散熱，冷卻速度不宜過(guò)快。 2）受制于塑件的流動(dòng)性。模具型腔的表面粗糙度通常應(yīng)比塑件對(duì)應(yīng)部位的表面粗糙度在數(shù)值上要低12級(jí)。根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力F的要求來(lái)確定型腔數(shù)目n ，即 n式中 F——注射機(jī)額定鎖模力（N）P——型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力（MPa）AA2——分別為單個(gè)塑件和澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（mm2）大多數(shù)小型件常用多型腔注射模，面高精度塑件的型腔數(shù)原則上不超過(guò)4個(gè)，生產(chǎn)中如果交貨允許，我們根據(jù)上述公式估算，采用一模一腔。g) 對(duì)排氣效果的影響。澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚最大處。根據(jù)《簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》查得XSZY125型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸為：噴嘴前端孔直徑為 Φ4mm；噴嘴前端球面半徑為 12mm；主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)：a) 主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐角可取2176。定位圈也是標(biāo)準(zhǔn)件，外徑為Φ100mm。所以采用組合式的凹模結(jié)構(gòu)。而制品孔中心距尺寸公差按對(duì)稱分布原則計(jì)算，即取。由于型腔的主要問(wèn)題是變形，固采用剛度條件計(jì)算，查《簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》可得：型腔底板厚度公式 mm (520) 式中 E—為型腔材料的彈性模量（MPa）； δ—為允許的型腔彈性變形值；其中：r=、 PM =55MPa查《簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》得： 鋼的彈性模量為E=210103MPa； 型腔允許彈性變形值δ=；代入公式(520)得： = mm考慮到模具的整體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，取th=28mm合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當(dāng)其元合模方位要求，采用等徑且對(duì)稱布置的方法，若有合模方位要求時(shí)，則應(yīng)采取等徑不對(duì)稱布置，或不等徑對(duì)稱布置的形式。導(dǎo)套與安裝之間一般用H7/m6的過(guò)渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。~10176。 查《簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》得PP的單位流量為 得 查《簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》得冷卻水的體積流量公式為 m3/min （81）其中：、Cp=、t1=30℃、t2=20℃。 q =55MPa 。參考文獻(xiàn)[1] 齊衛(wèi)東.《塑料模具設(shè)計(jì)與制造 》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[2]陳劍鶴.《模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》[M].北京：械工業(yè)出版社，[3]齊曉燕.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[4]高濟(jì)，申樹(shù)義.《塑料模具設(shè)計(jì)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[5]高錦張.《塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [6]陳錫棟.《實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[7]俞芙芳.《簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》[M].福建：科學(xué)技術(shù)出版社，2005 25 / 25。 圖（101）模具總裝配圖 1墊塊；2內(nèi)六角頭螺釘；3動(dòng)模板；4型芯鑲塊；5動(dòng)模固定板；6推件板； 7定模固定板；8型腔鑲塊；9主流道襯套；10內(nèi)六角頭螺釘；11定模座板；12內(nèi)六角頭螺釘；13定模固定環(huán)；14水嘴；15導(dǎo)套；16導(dǎo)套；17導(dǎo)柱；18復(fù)位桿固定板；19推板；20動(dòng)模座板總結(jié) 通過(guò)本次塑料模的設(shè)計(jì)，使我對(duì)注射模有了更多的了解，在老師和我的共同努力下，終于結(jié)束了。 由上述可知，設(shè)計(jì)冷卻水直徑為6符合要求。b) 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的45鋼制造，對(duì)要求比較高的模具，也可以采用T8或T10等材料，并淬硬到53~55HRC，有時(shí)也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長(zhǎng)壽命。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時(shí)，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開(kāi)口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長(zhǎng)度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來(lái)取，長(zhǎng)度超出部分應(yīng)擴(kuò)徑以縮短滑配面。直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡(jiǎn)單模具或模板較薄的模具；Ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動(dòng)定模導(dǎo)向中；Ⅱ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于