【正文】 數(shù)設(shè)定及端子壓接。（3）作業(yè)過程中要相互配合，2人及以上人員一起作業(yè)時，必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。（3）打開所檢修主電機(jī)接線腔，對進(jìn)線端子進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛設(shè)個人保安線，檢查接線腔清理內(nèi)部積塵.（4）經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后，拆除個人保安線，檢查緊固進(jìn)線端子，搖測電動機(jī)絕緣，恢復(fù)主電機(jī)接線腔。（13）中央泵房高壓進(jìn)線柜引自中央變電所高壓柜對照表：中央泵房中央變電所負(fù) 荷1泵10高壓柜1泵2泵14高壓柜2泵、1變壓器3泵30高壓柜3泵、2變壓器5泵39高壓柜5泵安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)行停送電操作時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（四）項(xiàng)“停送電操作”規(guī)定第1，2，3，4，5，6，7，8，9條。（4）安排專人持停送電工作票聯(lián)系中央變電所工作人員停相應(yīng)饋電柜，并在該饋電柜負(fù)荷側(cè)驗(yàn)電、放電、封三相短路接地線、掛“禁止合閘，有人工作”、“已接地”牌。（2）對更換后的緊停開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，確保動作靈活可靠。（2）準(zhǔn)備好需要更換的緊停開關(guān)或支架。（4）防滑保護(hù)傳感器安裝固定完畢后，摘除停電牌和“電工檢修”牌，恢復(fù)皮帶緊停開關(guān)，恢復(fù)皮帶開關(guān)送電，并組織試運(yùn)轉(zhuǎn)。安全注意事項(xiàng)（1）施工人員必須持有效證件上崗，且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。（2）準(zhǔn)備好需要更換的堆煤保護(hù)開關(guān)或支架（堆煤保護(hù)開關(guān)提前在地面試驗(yàn)確保完好）。（4）防跑偏開關(guān)安裝固定完畢后，摘除停電牌和“電工檢修”牌，恢復(fù)皮帶緊停開關(guān)，恢復(fù)皮帶開關(guān)送電，并組織試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）風(fēng)包放風(fēng)前，必須關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥，再打開放風(fēng)閥；檢修完畢先關(guān)閉放風(fēng)閥后，方可打開進(jìn)風(fēng)閥。（2）準(zhǔn)備好需要更換的電磁閥（提前在地面進(jìn)行試驗(yàn)，確保完好）。（3）磁感應(yīng)開關(guān)或磁鐵更換完畢后，必須進(jìn)行多次試驗(yàn)，無問題后方可離開。（五）更換磁感應(yīng)開關(guān)或磁鐵準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。（4）對電氣設(shè)備操作時，必須經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、封三相短路接地線及個人保安線后，方可進(jìn)行其它操作，且一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停電設(shè)備安排專人看守。（2）新電機(jī)電源電纜壓接時，應(yīng)避免纜線交叉，壓接完畢后，接線腔室內(nèi)應(yīng)無雜物、線頭，纜線表面無油污。（23）摘除司機(jī)操作臺“電工檢修”牌，對電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向、運(yùn)行聲音、振動情況。（15）人力配合利用手拉葫蘆將舊電機(jī)吊至地面上，利用人力將舊電機(jī)運(yùn)至不影響施工位置。（7）對皮帶電機(jī)開關(guān)接線柱進(jìn)行驗(yàn)電、放電，在皮帶電機(jī)開關(guān)電源側(cè)接線柱上掛設(shè)接地線，在上級饋電開關(guān)上掛“已接地”牌，并安排專人監(jiān)護(hù)。（四）更換55kW皮帶驅(qū)動電機(jī)準(zhǔn)備工作（1）對備用電機(jī)進(jìn)行絕緣搖測，提前將備用電機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場，并采取防潮措施。（4）對電氣設(shè)備操作時，必須經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、封三相短路接地線及個人保安線后，方可進(jìn)行其它操作，且一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停電設(shè)備安排專人看守。技術(shù)要求（1）施工過程中，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)和電纜敷設(shè)、壓接標(biāo)準(zhǔn)，杜絕電氣設(shè)備失爆。（22）確認(rèn)無誤后，摘除上級饋電開關(guān)上的“禁止合閘，有人工作”停電牌、“電工檢修”牌和“已接地”牌，恢復(fù)饋電開關(guān)送電。（14）在舊電機(jī)下放口處上方生根點(diǎn)處掛手拉葫蘆，在人力配合下利用手拉葫蘆和棕繩將舊電機(jī)下放牽引至平臺下地面上，并利用人力將舊電機(jī)放置在不影響施工位置。 （6）在司機(jī)操作臺掛“電工檢修”牌，停掉給煤機(jī)開關(guān)及上級饋電開關(guān)電源，并分別閉鎖，掛“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌。（8）作業(yè)過程中要相互配合，2人及以上人員一起作業(yè)時，必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。安全注意事項(xiàng)（1）檢修前在司機(jī)操作臺掛“電工檢修”牌，皮帶電機(jī)的開關(guān)必須停電、閉鎖，并掛“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌。（3）施工人員按照從前到后的先后順序，逐一將每一根需要整理的電纜掛在新敷設(shè)的電纜掛鉤上，并利用扎帶將其捆扎牢靠。（5）需進(jìn)行登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（二）項(xiàng)“登高作業(yè)”第1，2，5條。（3）拆除損壞的保護(hù)傳感器，按防爆標(biāo)準(zhǔn)和原線序更換新傳感器。（2）準(zhǔn)備好需要更換的保護(hù)裝置配件。（2）施工人員必須持有效證件上崗，試驗(yàn)皮帶各保護(hù)時，確保各保護(hù)靈敏可靠，嚴(yán)禁短接保護(hù)功能后運(yùn)行。（4）辦理安裝固定新電纜掛鉤用的《東灘煤礦電（汽油）鉆施工審批表》。（3）掛電纜時，施工人員要做好配合，防止電纜意外受力造成電纜損壞。掛電纜時，防止電纜意外受力對電纜造成損壞。（3）利用人力，將裝新電機(jī)的平板小車?yán)两o煤機(jī)平臺下方。（11）經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意后，拆除給煤機(jī)電機(jī)接線腔內(nèi)個人保安線，將電纜頭抽離電機(jī)接線腔，對電纜頭進(jìn)行防護(hù)，并將電纜放置于不影響施工位置。（19）壓接新電機(jī)接地線。（26）回收舊電機(jī)時，利用撬棍和棕繩，人力利用平板小車將舊電機(jī)拖運(yùn)至主井裝載斜巷下車場。安全注意事項(xiàng)（1）對給煤機(jī)開關(guān)及上級饋電開關(guān)停電閉鎖，掛“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌，在上級饋電開關(guān)上掛“已接地”牌。（9）起吊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（五）項(xiàng)“設(shè)備起吊”規(guī)定第1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，1117條。（4）在皮帶機(jī)頭施工區(qū)域外拉設(shè)施工警戒線。（12）經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意后，撤除皮帶電機(jī)接線腔內(nèi)個人保安線，將電纜頭抽離電機(jī)接線腔，對電纜頭進(jìn)行防護(hù)，并將電纜放置于不影響施工位置。（20）拆除皮帶電機(jī)開關(guān)接地封線，確認(rèn)無異物遺留在接線室后，恢復(fù)開關(guān)端蓋壓接。（26）在主井裝載斜巷下車場軌道上方生根點(diǎn)上掛手拉葫蘆，利用手拉葫蘆將舊電機(jī)吊運(yùn)至已準(zhǔn)備好的礦車內(nèi)。安全注意事項(xiàng)（1）對皮帶電機(jī)開關(guān)及上級饋電開關(guān)必須停電閉鎖，并掛“禁止合閘，有人工作”停電牌、“電工檢修”牌，在上級饋電開關(guān)上掛“已接地”牌，安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（9）起吊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（五）項(xiàng)“設(shè)備起吊”規(guī)定第1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，1117條。（4）磁感應(yīng)開關(guān)壓接完畢后，摘除“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌，并送電試運(yùn)行。（4）進(jìn)行停送電操作時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（四）項(xiàng)“停送電操作”規(guī)定第1，2，5，9條。（5）電磁閥更換完畢后，關(guān)閉風(fēng)包放風(fēng)閥，打開進(jìn)風(fēng)閥，摘除“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌，并送電試運(yùn)行。施工程序（1）檢修前，皮帶空載停機(jī)，在司機(jī)操作臺掛“電工檢修”牌，對皮帶電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并掛“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌，拉開皮帶緊停開關(guān)，在皮帶緊停開關(guān)上掛“電工檢修”牌。（2）對更換后的防跑偏開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，確保動作靈活可靠。技術(shù)要求（1）更換的堆煤保護(hù)開關(guān)或支架應(yīng)位置合適，角度合適。施工程序（1）檢修前，皮帶空載停機(jī)，在司機(jī)操作臺掛“電工檢修”牌，對皮帶電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并掛“禁止合閘，有人工作”停電牌和“電工檢修”牌，拉開緊停開關(guān)，在皮帶緊停開關(guān)上掛“電工檢修”牌。（2）對更換后的防滑保護(hù)傳感器進(jìn)行試驗(yàn)，確保動作靈活可靠。（2）對更換完的緊停開關(guān)或支架應(yīng)固定牢靠，做好放松措施，避免出現(xiàn)松動。施工程序（1）按下所檢修水泵的控制柜的緊停按鈕，掛“電工檢修”牌。（10）經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，拉開電機(jī)保護(hù)柜接地刀閘，拆除個人保安線，搖測電機(jī)繞組、電機(jī)電源電纜、自耦變壓器綜合絕緣，測量完畢，恢復(fù)柜門。（2）6kV高壓柜停送電，需提前填寫電氣第一種工作票及倒閘操作票。（9）合所檢修電機(jī)的電機(jī)保護(hù)柜隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)，聯(lián)系司機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后摘除檢修牌。（3）檢查清理所檢修控制柜、低壓柜、就地箱、潤滑箱內(nèi)部積塵，檢查緊固端子排及各元件纜線壓接。安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)行停送電操作時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（四）項(xiàng)“停送電操作”規(guī)定第1，2，3，4， 7，8，9條。（4）檢查測速發(fā)電機(jī)運(yùn)行情況，如需更換，拆除測速發(fā)電機(jī)法蘭聯(lián)接螺栓，拆除測速發(fā)電機(jī)接線并做好記錄，更換聯(lián)軸器，對正新測速發(fā)電機(jī)，穿入法蘭聯(lián)接螺栓并緊固，最后按記錄壓接測速發(fā)電機(jī)接線。（4）試運(yùn)行時，注意觀察水泵各部位聲音、溫度、振動情況，如有異常立即停泵處理。將車輛推入泵房軌道上，將專用車推至需更換子泵電機(jī)旁。（9）將2t手拉葫蘆掛在電機(jī)上方生根吊環(huán)上，再利用手拉葫蘆和φ16mm鋼絲繩套留住舊電機(jī)。（16）更換5子泵電機(jī)時，撤除2變壓器柜HK13（352217）個人保安線，拉開2變壓器保護(hù)柜HK14（352218）接地刀閘、合負(fù)荷開關(guān)，恢復(fù)LV4（378178）低壓柜II回進(jìn)線開關(guān)Q080送電，恢復(fù)子泵電源開關(guān)及其上級開關(guān)送電。（2）電機(jī)地腳螺栓孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。（2）施工前準(zhǔn)備好按鈕、指示燈、儀表、限位開關(guān)、繼電器、接觸器等。（二）17kW及以下電機(jī)更換(螺桿泵電機(jī)、抽藥泵電機(jī)、長桿泵電機(jī)、排沙泵、排水泵、排污泵、排泥泵、液壓站電機(jī)、扒煤絞車電機(jī))準(zhǔn)備工作（1）對備用電機(jī)進(jìn)行絕緣搖測、防爆檢查，確保符合入井條件。（7）將電纜從電機(jī)喇叭口穿入，按記錄壓接好新電機(jī)的電源電纜，壓接時避免纜線交叉。2）：安全系數(shù)n=2/（10）=103＞6，符合要求。（8）作業(yè)過程中要相互配合，2人及以上人員一起作業(yè)時，必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。（6）打開所需更換電機(jī)接線腔，對進(jìn)線端子進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛設(shè)個人保安線，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后，拆除個人保安線，拆除電源電纜、地腳螺栓、外殼接地線，用防水包布將電源電纜包好并做好相序記錄。（14）清點(diǎn)工器具齊全完好，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，利用手拉葫蘆和φ16mm鋼絲繩套將舊電機(jī)裝入礦車，執(zhí)行《運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)井下日常檢修安全施工措施（機(jī)械部分）》第八項(xiàng)提升運(yùn)輸部分，運(yùn)輸升井。（5）起吊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（五）項(xiàng)“設(shè)備起吊”規(guī)定第1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，1117條。（3）在井口信號柜內(nèi)將信號系統(tǒng)電源停掉，并掛“禁止合閘，有人工作”停電牌。（2）進(jìn)行停送電操作時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（四）項(xiàng)“停送電操作”規(guī)定第1，2，5，8，9條。施工程序（1）在副井兩臺提升機(jī)司機(jī)操作臺上掛“電工檢修”牌，安排專人持對講機(jī)聯(lián)系信號。（2）罐籠頂部施工平臺的生根點(diǎn)必須焊接牢靠，與罐籠的焊接處必須全焊。（5）現(xiàn)場施工人員與提升機(jī)房用對講機(jī)聯(lián)系，聯(lián)系人員要吐字清晰、明了，提升機(jī)司機(jī)動車要及時、平穩(wěn)，精力集中，嚴(yán)禁錯向開車。有緊急情況需要備用提升機(jī)動車前，必須征得井筒作業(yè)人員的同意，待罐籠頂部施工人員撤至罐籠安全棚下后，方可動車。（6）檢查緊固電動機(jī)地腳螺栓，外殼固定螺栓緊固情況。（2）準(zhǔn)備好電工常用工具和萬用表、搖表（500V）。（8）檢修完畢恢復(fù)設(shè)備完好狀態(tài)，拆除450四通接線盒接地封線，恢復(fù)控制系統(tǒng)電源3804照明綜保送電。施工程序（1）停南翼泵房電動閘閥電源3Q77開關(guān)，打開457四通接線盒，在接線柱上驗(yàn)電、放電、裝設(shè)一組三相短路接地線，在電動閘閥電源3Q77開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”、“已接地”、“電工檢修”牌。（2）需進(jìn)行登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（二）項(xiàng)“登高作業(yè)”規(guī)定第1，2，5條。（2）清理配水井內(nèi)積泥時，用專用排沙泵進(jìn)行排泥。（3）檢查正常后，確保接線腔內(nèi)無異物后方可恢復(fù)送電。（3）井下變壓器主要檢修工作包括：對電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)電纜頭進(jìn)行緊固；按照電纜頭制作工藝和壓接要求進(jìn)行電纜頭制作、壓接；更換接線腔內(nèi)絕緣瓷瓶以及銹蝕處理等。 （二）低防開關(guān)及綜保照明開關(guān)（1）檢修前觀察施工區(qū)域頂板情況，如有片幫、懸矸、開裂漿皮，要找凈找實(shí)。 （三）變壓器（1）檢修前觀察施工區(qū)域頂板情況，如有片幫、懸矸、開裂漿皮，要找凈找實(shí)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）高防開關(guān)、低防開關(guān)綜合保護(hù)器安裝正確，插接牢靠無松動。并填寫機(jī)電專業(yè)《檢修作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評估與預(yù)控表》。（2）準(zhǔn)備好需要更換的綜鈴，在地面進(jìn)行試驗(yàn)確保完好。（3）進(jìn)行找頂工作嚴(yán)格執(zhí)行本措施中安全注意事項(xiàng)通用部分三“頂板找頂”規(guī)定條款。（3）各部位螺栓規(guī)格一致，露絲1到3絲，彈平墊齊全相匹配。經(jīng)礦調(diào)度室及用戶許可后停掉上一級高防開關(guān)斷路器，拉出隔離小車后，在高防開關(guān)負(fù)荷側(cè)驗(yàn)放電、掛三相短路接地線，掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌和停電令，已接地牌、檢修牌。停掉低防開關(guān)斷路器，拉開隔離手柄。（2）停（送）電操作前檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋?時方可進(jìn)行。六、井下變電所及配電點(diǎn)日常檢修施工準(zhǔn)備（1）提前一天辦理好停（送）電工作票。（4）壓接排沙泵電源，將排水泵電源壓接在3Q120磁力啟動器開關(guān)負(fù)荷側(cè)。（4）檢查正常后，確保接線腔內(nèi)無異物后方可恢復(fù)送電。（3）打開電動閘閥接線腔，清理內(nèi)部積塵，檢查緊固端子排纜線壓接。安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)行停送電操作時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（四）項(xiàng)“停送電操作”規(guī)定第1，2，3，4， 7，8，9條。（2）打開可編程控制箱接線腔，在電源側(cè)接線柱上驗(yàn)電、放電、裝設(shè)一組個人保安線，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后拆除個人保安線。（8）安排專人持停送電工作票聯(lián)系南翼變電所工作人員恢復(fù)軟啟動器上級饋電開關(guān)供電，恢復(fù)軟啟動器供電。（2）提前辦理南翼變電所停送電工作票。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員要求，控制好速度。（4）電纜檢查維護(hù)完畢后，應(yīng)確保電纜固定、綁扎牢靠。（3）將施工平臺裝入罐籠頂部的固定槽，施工人員進(jìn)入罐籠頂部安全棚內(nèi)，并將保險(xiǎn)帶生根在安全棚護(hù)欄上。（4）井口范圍兩米內(nèi)及進(jìn)入下井口搖臺下方的施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并嚴(yán)格按照保險(xiǎn)帶使用要求正確使用。（5）檢修完畢，恢復(fù)設(shè)備完好狀態(tài)。（7）使用礦車運(yùn)輸電機(jī)需人力推車時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第八、（八）項(xiàng)“人力推車”規(guī)定第1，2，3，4，5條。（2）技術(shù)校核1）選用手拉葫蘆為2T：55kW電機(jī)重量530kg，滿足起